Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Мой курсовой2.doc
Скачиваний:
30
Добавлен:
05.09.2019
Размер:
1.13 Mб
Скачать

3. Расчеты

3.1 Расчет литниковой системы

Литниково-питающая система служит для обеспечения заполнения литейной формы металлом с оптимальной скоростью исключающей образование в отливке недоливов и неметаллических включений, компенсации объемной усадки в период затвердевания отливки с получением в ней металла заданной плотности.

При выборе конструкции литниково-питающей системы необходимо стремиться к соблюдению следующих принципиальных положений направленных на получение годных отливок и на экономичность её производства:

    • обеспечить принцип направленного затвердевания, т.е. последовательного затвердевания от наиболее тонких частей отливки, через её массивные узлы к прибыли, которая должна затвердевать последней;

    • наиболее протяженные стенки и тонкие кромки ориентировать в форме вертикально, т.е. наиболее благоприятно для их спокойного и надежного заполнения;

Литниково-питающие, системы применяемые в современном производстве отливок литьем по выплавляемым моделям целесообразно разделить на 8 типов. Для данной отливки «рычаг» выбираем литниково- питающую систему I типа - центральный стояк.

Л итниково-питающая система этого типа представляет собой стояк компактного сечения, непосредственно к которому с различных сторон прикреплены отливки с одним или несколькими индивидуальными питателями.

Центральный стояк является и литниковым ходом, и коллективной прибылью.

Рис. Эскиз блока

Д ано:

Gотл = 90 грамм - масса отливки;

Стояк в сечении квадрат а = в = 30 миллиметров;

Тепловой узел представляет собой цилиндр  dy = 9 миллиметрам и длиной ly = 21 миллиметр.

3.1.1 Приведенная толщина теплового узла равна:

, где

Vy – объем теплового узла, мм³.

Sy – площадь теплового узла, мм².

Далее принимаем lпит = 5 мм учитывая отрезку отливок абразивным кругом.

3.1.2 Находим приведенную толщину сечения стояка.

, где

Fc – площадь сечения стояка, мм².

Pc – периметр сечения стояка, мм.

3.1.3 Находим приведенную толщину питателя.

, где

R – коэффициент пропорциональности = 11.

Gотл – масса отливки, кг.

lпит – длина питателя, мм.

Ry – приведенная толщина теплового узла, мм.

Rc – приведенная толщина стояка, мм.

3.1.4 Приняв прямоугольное сечение питателя толщиной апит = 8 мм, находим его ширину, т.к.

, где

Rпит – приведенная толщина питателя, мм.

апит – толщина питателя, мм.

впит – ширина питателя, мм.

то

Размеры дополнительных питателей принимаются исходя из размеров питаемого узла.

3.1.5 Находим время заливки металла в форму.

, где

S – коэффициент учитывающий род сплава, тип литниково – питающей системы и тип литейной формы, S = 1,65

G – средняя толщина стенки отливки, мм.

Gотл – масса отливки, кг.

n – количество отливок в форме, шт.