- •Содержание
- •4.Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин.
- •4.1. Спуско-подъемный комплекс буровой установки
- •4.2. Насосно-циркуляционный комплекс буровой установк
- •1. Общие сведения о бурении нефтяных и газовых скважин
- •1.1. Способы бурения скважин
- •2. Физико-механические свойства горных пород и процесс их разрушения при бурении
- •2.1. Общие сведения о горных породах
- •2.2. Основные физико-механические свойства горных пород, влияющие на процесс бурения
- •3. Буровой инструмент и забойные двигатели
- •3.1. Породоразрушающий инструмент
- •3.2. Буровые долота
- •3.3. Лопастные долота
- •3.4. Алмазные долота
- •3.5. Долота исм
- •3.6. Долота специального назначения
- •3.7. Инструмент для отбора керна
- •3.8. Бурильная колонна
- •3.9. Ведущие бурильные трубы
- •3.10 Стальные бурильные трубы
- •3.11. Легкосплавные бурильные трубы
- •3.12. Утяжеленные бурильные трубы
- •3.13. Переводники
- •3.14. Специальные элементы бурильной колонны
- •3.15. Условия работы бурильной колонны
- •3.16. Забойные двигатели
- •4. Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
- •4.1 Спуско-подъемный комплекс буровой установки
- •4.2. Насосно – циркуляционный комплекс буровой установки.
- •5. Режимные параметры и показатели бурения
- •Выделяют следующие основные показатели эффективности бурения нефтяных и газовых скважин: проходка на долото, механическая и рейсовая скорости бурения.
- •6. Буровые промывочные жидкости
- •6.1. Условия бурения с применением промывочных жидкостей
- •6.2. Способы промывки
- •6.3. Функции бурового раствора
- •6.4. Классификация промывочных жидкостей
- •6.5. Параметры буровых растворов и методы их измерения
- •6.6. Отбор пробы бурового раствора и подготовка ее к измерению
- •6.7.Промысловые испытания бурового раствора
- •6.8. Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов
- •7. Направленное бурение скважин
- •7.1. Технические средства направленного бурения
- •7.2. Бурение скважин с кустовых площадок
- •7.3. Особенности проектирования и бурения скважин с кустовых площадок
- •8. Осложнения и аварии в процессе бурения
- •8.2. Аварии в бурении, их предупреждение и методы ликвидации
- •8.3. Ловильный инструмент и работа с ним
- •8.4.Организация работ при аварии
- •9. Крепление скважин
- •Общие сведения о цементировании скважин
- •Технология цементирования
- •Одноцикловое цементирование с двумя пробками
- •9.1.Двухступенчатое (двухцикловое) цементирование
- •9.2. Манжетный способ цементирования
- •9.3. Способ обратного цементирования
- •9.4. Установка цементных мостов
- •9.5.Тампонажные материалы и оборудование для цементирования скважин
- •10. Освоение и испытание продуктивных горизонтов (пластов)
- •10.1.Опробование и испытание продуктивных горизонтов (пластов) в процессе бурения.
- •10.2.Освоение и испытание продуктивных горизонтов (пластов) после спуска и цементирования эксплуатационной колонны
- •10.3.Исследование продуктивных пластов
- •Словарь
- •Билет № 1
- •Вопрос 1.
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3.
- •Вопрос 4.
- •Билет № 2.
- •Билет № 3
- •Билет № 4.
- •Билет № 5.
- •Билет № 6.
- •Билет № 7.
- •Билет № 8.
- •Билет № 9.
- •Билет № 10.
- •Билет № 11.
- •Условная вязкость
- •Фильтрационные и коркообразующие свойства
- •Билет № 12.
- •Билет № 13.
- •Билет № 14.
- •Технология цементирования
- •Билет № 15.
- •Билет № 16.
- •Билет № 17.
- •Билет № 18.
- •Билет № 19.
- •Билет № 20.
- •Список литературы:
Билет № 3
Вопрос № 1. Буровая установка БУ – 2500 ЭП.
Буровая установка Волгоградского завода буровой техники (ВЗБТ) для бурения нефтяных и газовых скважин глубиной 2500 м с электрическим приводом постоянного тока с питанием от промышленных сетей. Технологические параметры:
-Допустимая нагрузка на крюке – 1600 кН
-Условная глубина бурения – 2500 м
-Скорость подъема крюка при расхаживании колонны -0,1-0.2 м/с
-Скорость подъема элеватора – 1,95 м/с не менее
-Расчетная мощность на входном валу подъемного агрегата 550 кВт
-Диаметр отверстия в столе ротора 560 мм
-Расчетная мощность привода ротора -180 кВт
-Мощность бурового насоса – 600 кВт
-Вид привода – ЭП
-Высота основания (отметка от пола буровой) -5,5 м
-Просвет для установки стволовой части превенторов -4,1 м
-Масса установки -359 т.
Вопрос № 2. Понятие о конструкции скважины. Типы колонн, опускаемых в скважину и их назначение.
Расположение обсадных колонн с указанием их диаметра, глубины установки, высоты подъема закачанного цементного раствора, диаметра долот, которыми ведется бурение под каждую колонну, а иногда и других данных называется конструкцией скважины.
Конструкция скважины должна обеспечить высокое качество строительства скважины как долговременно эксплуатируемого сложного нефтепромыслового объекта, предотвращение аварий и осложнений в процессе бурения и создание условий для снижения затрат времени и материально-технических средств на бурение.
Кроме того, конструкция скважины должна обеспечивать:
доведение скважины до проектной глубины;
осуществление заданных способов вскрытия продуктивных горизонтов (пластов) и методов их эксплуатации.
предотвращение осложнений в процессе бурения и условия, позволяющие полностью использовать потенциальные возможности техники и технологических процессов;
минимум затрат на строительство скважины как законченного объекта в целом.
Число обсадных колонн, необходимых для обеспечения переменных требований, определяется исходя из несовместимости условий бурения отдельных интервалов скважины. Под несовместимостью условий бурения понимается такое их сочетание, когда истинные параметры технологических процессов бурения нижележащeгo интервала скважины вызовут осложнения в пробуренном вышележащем интервале, если последний не закреплен обсадной колонной, а проведение дополнительных специальных технологических мероприятий по предотвращению этих осложнений невозможно.
В конструкции скважины используются следующие типы обсадных колонн:
Направление — для крепления верхнего интервала, сложенного неустойчивыми отложениями. Предназначено для предотвращения размыва устья скважины;
Кондуктор — для крепления верхних неустойчивых интервалов разреза, изоляции водоносных горизонтов от загрязнения, установки на устье противовыбросового оборудования, а также подвески последующих обсадных колонн;
Промежуточная обсадная колонна —для крепления и изоляции вышележащих зон геологического разреза, несовместимых по условиям бурения с нижележащими. Служит для предотвращения осложнений и аварий в скважине при бурении последующего интервала. в благоприятных условиях.. Промежуточная колонна может быть использована в качестве эксплуатационной;
эксплуатационная колонна —для крепления и разобщения продуктивных горизонтов и изоляции их от других горизонтов геологического разреза скважины.
Промежуточные обсадные колонны могут быть:
сплошные
летучки
колонна-хвостовик
При подсчете числа колонн, входящих в конструкцию скважины, направление и кондуктор не учитывают. Конструкцию скважины, состоящую из эксплуатационной и одной промежуточном колонны, называют двухколонной, а из эксплуатационной и двух промежуточных — трехколонной и т.д.
Вопрос № 3. Кустовой способ бурения, преимущества кустового бурения.
Искусственное отклонение оси скважины от вертикали подразделяется на наклонное, горизонтальное, многозабойное и многоствольное (кустовое) бурение. Бурение таких скважин ускоряет освоение новых нефтяных и газовых месторождений, увеличивает дебиты и нефтеотдачу пластов, снижает капиталовложения, облегчает и упрощает обслуживание и ремонт скважин. В настоящее время все эксплуатационные скважины бурятся кустовым методом. Число скважин в кусте колеблется от 2 до нескольких десятков. В западной Сибири 30-40 скв., в Башкортостане 10-30 скв. Самый большой куст 64 скв. В Лос-Анджелесе, в черте города. Применяется с целью:
добычи нефти и газа из труднодоступных участков, занятых на поверхности промышленными и жилыми объектами, оврагами, горами, озерами, болотами…
экономии отводимых под строительство буровых плодородных земельных участков;
экономии затрат на строительство оснований, подъездных путей, линий электропередач, связи, трубопроводов;
сокращении средств и времени на строительно – монтажные работы и обслуживание при эксплуатации скважин с близко расположенными устьями;
вскрытия продуктивных пластов, залегающих под дном морей, рек, озер, болот, каналов, строений;
проходки нескольких скважин с буровых оснований, морских платформ, эстакад;
Вопрос № 4. Способы производства искусственного дыхания «изо рта в рот», наружный массаж сердца.
Пострадавший укладывается на горизонтальную поверхность, освобождают грудную клетку, расстегивают все застежки и сдавливающие части одежды, под лопатки подкладывают валик из подручных материалов (куртка). Осматривают состояние ротовой полости, убирают все мешающие предметы (жвачку, иск. челюсти и т.д.). Проводить искусственное дыхание лучше без использования марли и носового платка, потому что уменьшается объем вдыхаемого воздуха. Если оказывающих помощь двое, то один из них, зажав нос пострадавшего и открыв его рот, делает два-три глубоких вдоха в себя и затем столько же раз вдыхает воздух внутрь пострадавшего. Второй следит за подъемом грудной клетки пострадавшего, затем сложив руки ладонь на ладонь, делает около пятнадцати энергичных нажатий на грудную клетку пострадавшего в районе грудины. Операции делают одна за другой – вдохи (2)+ нажатия (15) до появления самостоятельного дыхания или до появления скорой помощи. Если оказывающий помощь один, то он выполняет эти же операции, но в одиночку и уменьшает число вдохов и нажатий до 1 и 5. Вообще это делается ритмично и приближенно к процессу дыхания. Одновременно вдох и толчок делать нельзя. Признаки восстановления дыхания - пульс хорошо прощупывается, зрачки сужаются, кожа розовеет. После восстановления дыхания пострадавшего укладывают набок, иначе язык западает и наступает самоудушение.