7 Требования правил охраны труда при обслуживании системы водородного охлаждения

7.1 Безопасная эксплуатация и ремонт оборудования системы водородного охлаждения основаны на строгом выполнении "Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования и тепловых сетей атомных станций ОАО «Концерн Энергоатом»", СТО 1.1.1.02.001.0673-2006.

7.2 К эксплуатации оборудования системы водородного охлаждения допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение безопасным методам и приёмам выполнения работ, успешную проверку знаний по ПОТ, ПРБ, ОПЭ АС, ПНАЭ, по производственным и должностным инструкциям (ДИП), ППБ, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными к выполнению данного вида работ.

7.3 Всё оборудование системы водородного охлаждения, площадки обслуживания должны быть достаточно освещены и содержаться в чистоте. Пролитое масло должно быть немедленно убрано.

7.4 Все металлические части электрооборудования и электроустановок, которые могут оказаться под напряжением, должны быть заземлены.

7.5 Доступные для случайного соприкосновения вращающиеся части насосов должны быть ограждены. Пуск и даже кратковременная работа насосов без предохранительных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями запрещается.

7.6 Производство ремонтных работ на неостановленных механизмах запрещается.

7.7 Подготовку к ремонту оборудования системы водородного охлаждения следует осуществлять согласно условиям производства работ, указанных в наряде. При этом механизм должен быть остановлен. Снято напряжение с электродвигателя вращающегося механизма и с электроприводов арматуры, принять меры, препятствующие ошибочному включению в работу. При снятии электродвигателя с фундамента или его смещении на фундаменте, питающий кабель отключается от электродвигателя и заземляется. Снятие напряжения с электродвигателя и электроприводов арматуры должен производить электротехнический персонал.

7.8 Во время обходов и обслуживания оборудования системы водородного охлаждения запрещается опираться и вставать на ограждения площадок, ходить по трубопроводам, конструкциям и перекрытиям не предназначенным для прохода по ним.

7.9 При обнаружении или получении сообщений о несанкционированных протечках на действующем оборудовании и трубопроводах системы водородного охлаждения оперативный персонал обязан немедленно принять меры по их устранению, а при невозможности определить опасную зону, прекратить в ней все работы, удалить из неё персонал, оградить зону и вывесить плакаты и знаки безопасности «Проход воспрещён», «Осторожно! Опасная зона!».

7.10 При пусках, остановах и во время работы агрегата запрещается находиться вблизи фланцевых соединений и арматуры, если это не вызвано необходимостью обслуживания.

7.11 При открытии воздушников и дренажей в атмосферу удалить в безопасную зону находящийся вблизи персонал и соблюдать личную осторожность.

7.12 Опасные и вредные факторы при эксплуатации системы водородного охлаждения: ионизирующие излучения, шум, вибрация, оборудование находящееся под напряжением, вращающиеся механизмы.

7.13 Оказание доврачебной помощи пострадавшим при несчастном случае выполнять в соответствии с "Межотраслевой инструкцией по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве".

7.14 Оборудование, трубопроводы, резервуары и другие элементы, прикосновение к которым может вызвать ожоги тела, должны иметь тепловую изоляцию. Температура на поверхности изоляции должна быть не выше 45 °С.

7.15 Элементы оборудования и трубопроводов, расположенные на высоте более 1,5 м от уровня пола (рабочей площадки), должны быть оборудованы стационарными площадками с ограждениями и лестницами или иметь быстро устанавливаемые лестницы, площадки.

7.16 Лестницы и площадки для обслуживания оборудования должны иметь ограждения перилами высотой не менее 1,0 м с бортовым элементом по низу перил высотой не менее 0,14 м. Расстояние от уровня площадки до верхнего перекрытия должно быть не менее 2 м.

7.17 Все пусковые устройства и арматура должны быть пронумерованы и иметь надписи в соответствии с технологической схемой. На штурвалах задвижек, вентилей и шиберов должны наноситься указатели вращения "открыто" и "закрыто" в обоих направления.

7.18 Обтирочный материал должен храниться в специальных металлических ящиках с отделениями для чистого и грязного обтирочного материала. Грязный обтирочный материал должен ежесменно убираться.

7.19 При эксплуатации оборудования системы водородного охлаждения необходимо использовать следующие СИЗ: беруши (наушники), защитные каски, застегнутые подбородным ремешком, респираторы «Лепесток-200».

Начальник ТЦ С.А. Ферапонтов

Евдокимов

4586

Приложение А

Перечень

работ, производимых по бланкам и программам

1 Плановый переход по НГО

2 Вывод в ремонт НГО

3 Вывод из ремонта НГО

4 Опробование НГО после ремонта

5 Плановый переход по ТГО

6 Вывод в ремонт ТГО

7 Вывод из ремонта ТГО

Приложение Б

Перечень

Административно-технического и оперативного персонала

имеющего право контролировать выполнение

переключений по программам и бланкам

1 Начальник ТЦ

2 Зам. начальника ТЦ

3 ВИЭ

4 НСТЦ

5 ВИУТ

6 СМТО

Приложение В

Оперативное обслуживание ФИЛЬТРА ПРЕДОЧИСТКИ ТГО

Наименование оборудования

Содержание работ

Порядок выполнения работ

Исполнитель

Контролирующее лицо

1	2	3	4	5
1 Шкафы управления ФП-(п)1,(п)2	1 Проверка исправности сигнальных ламп.	Один раз в смену.	МОТО	СМТО
	2 Замена перегоревших ламп.	По заявке ТЦ	НСЦТАИ	НСТЦ
2 ФП-(п)1,(п)2	Промывка фильтров в режиме «Автоматика»	перед отключением ФП-(п)1,(п)2; перед подключением другого ТГО (для ФП-(п)2);	МОТО	НСТЦ
3 ДМ измерения перепада давления ФП-(п)1,(п)2	1 Проверка исправности манометров. 2 Промывка импульсных линий ДМ.	Внешним осмотром один раз в смену. Один раз в смену.	МОТО	СМТО
4 Клапаны сброса загрязнений: ФП-(п)11,(п)21	Проверка исправности.	Внешним осмотром один раз в смену.	МОТО	СМТО
5 Приводы ротора обратной промывки ФП-(п)1,(п)2: Т(п)-(п)12,(п)22	Проверка исправности.	Внешним осмотром один раз в смену.	МОТО	СМТО
6 ФП-(п)1,(п)2	Ведение «Журнала учета работы фильтра предочистки ТГО»	В течение смены.	Персонал СШО	Инженер СШО

Приложение Г

ОБРАЗЕЦ

Типовые бланки переключений

Перечеркивание и исправления не допускаются.

Заполняется чернилами.

БЛАНК ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ

Плановый переход с НГО -__ на НГО__

" " 201 г. Начало час. мин.

Окончание час. мин.

1.Объект переключений: НГО-_______

2. Условия(исходное состояние системы/оборудования, параметры, меры безопасности Блок № ___ на мощности.

Nэ ТГ -__= _______МВт;

• НГО-___ в работе, ключ ПБ НГО на МЩГ-__ в положении «работа-__»;

• НГО -___на АВР, задвижка на всасе М__-41_1 открыта, задвижка на напоре М__-41__2 открыта, насос заполнен, обезвоздушен;

• Р_нк- ______ кгс/см², по прибору поз. М_Р-4413 ;

• G_го-_________ м³/ч, по прибору поз. М__G-4112,4122,4132;

• Величина сопротивления изоляции обмоток электродвигателя НГО-___ R_из ________МОм.

3. Расстановка персонала: СМТО, МОТО-8 на отм. 0.00 – 12.0(НГО, МЩГ); НСТЦ на отм. +12,0м в пом. НСТЦ; НСБ, ВИУБ, ВИУТ в пом. БЩУ- О(Н).