4 Обслуживание системы водородного охлаждения во время нормальной работы

4.1 Во время эксплуатации дежурный персонал обязан:

- следить по контрольно-измерительным приборам за работой системы и температурным режимом генератора;

- путем регулярных обходов один раз в два часа проверять состояние работающего и резервного оборудования;

-в случае работы аварийно-предупредительной сигнализации, а также при выявлении во время обходов неполадок в работе обору­дования, немедленно принимать меры к восстановлению нормального режима, руководствуясь противоаварийными указаниями настоящей инструкции и приобретенным опытом эксплуатации.

4.2 При приемке смены проверять исправность светозвуковой аварийно-предупредительной сигнализации, чистоту закрепленного оборудования.

4.3 Через каждые два часа производить осмотр оборудования системы, записывая при этом показания приборов в суточную ведо­мость.

4.4 Об обнаруженных дефектах сообщать НСТЦ, СМТО, для принятия мер к их устранению. Все дефекты должны быть записаны в журнале дефектов.

4.5 При обходах кратковременным открытием вентилей воздушни­ков резервного и работающего оборудования проверять наличие или отсутствие в нем газов и обезвоздушивать оборудование.

4.6 В случае останова генератора в зимнее время, когда есть опасение понижения температуры воздуха в машзале до 0^оС и ниже, систему необходимо опорожнить открытием дренажей и воздуш­ников, по согласованию с НСЭЦ.

4.7 Строго выполнять график профилактических работ и график работы оборудования системы, содержать в чистоте оборудование и трубопроводы системы.

4.7.1 Обслуживание фильтров предочистки ФП-(п)1,2 во время нормальной работы

4.7.1.1 Для ФП-(п)1,2 режим эксплуатации «АВТОМАТИЧЕСКИ» является основным. При этом на оперативной панели щита управления ФП-(п)1,2 отображается величина разности давлений ФП на очищающей вставке в мБар.

В этом режиме все элементы, имеющие электроприводы, приводятся в действие программируемым управлением автоматически. Загрязнение очищающей вставки вызывает рост разности давлений, который непрерывно контролируется системой измерения разности давлений. Если разность давлений достигает предварительно установленного предельного значения «Промывка установки предочистки», то автоматически начинается промывка ФП-(п)1,2, пока разность давлений не станет ниже заданной уставки ( 150 мБар ).

4.7.1.2 МОТО-8 при выходе автоматики ФП-(п)1,2 из строя необходимо промыть установку вручную, для чего:

- нажать на функциональную клавишу К1 « СТАРТ ПРОМЫВКИ »;

При не выполнении вышеуказанной программы промывки МОТО-8 обязан:

- перевести ключ ПРР на МЩУ ФП-(п)1,2 в положение О «ВРУЧНУЮ»;

- открыть арматуру стоков: ФП-(п)11, (п)21 функциональной кнопкой К4

«АРМАТУРА ОТКР»;

- включить ротор обратной промывки ФП-(п)1,2 функциональной кнопкой К7

«РОТОР ВКЛ».

4.7.1.3 МОТО-8 при достижении ∆Р меньше предельного значения «ПРОМЫВКА ФИЛЬТРА»- отключить ротор обратной промывки ФП-(п)1,2 кнопкой К15 « РОТОР ВЫКЛ», закрыть арматуру стоков ФП-(п)11, (п)21 на МЩУ ФП функциональной кнопкой К12 «АРМАТ. ЗАКРЫТЬ ».

4.7.1.4 МОТО-8 при отказе фильтра предочистки ТГО-(п)1,2 (ФП-(п)2), сообщить НСТЦ, ВИУТ и по их команде – перейти на байпас Т(п)Т-6233.

4.8 При осмотрах НГО проверять:

-отсутствие повышенной вибрации насоса и электродвигателя (не более 50 мкм);

-отсутствие нагрева подшипников насоса и подшипников двига­теля более 80 ^оС;

-отсутствие нагрева корпуса электродвигателей более 70 ^оС;

-отсутствие увеличенной протечки через сальники насоса и нагрева грундбукс (не более 60 ^оС);

-давление воды на всасе (не менее 1,8 кгс/см²) и напоре насоса (не менее 5,5 кгс/см²);

-чистоту картеров насоса;

-плотность обратного клапана резервного насоса по отсутствию вращения вала насоса и по температуре корпуса, которая должна быть ниже температуры корпуса работающего насоса.

4.9 Переход с работающего на резервный НГО с проверкой АВР выполнять по графику (или после ремонта) МОТО-8 по бланку перек­лючений с привлечением персонала ЦТАИ в следующей последователь­ности:

а) осмотреть резервный НГО, подготовить его к работе;

б) поставить ключ ПБ на МЩГ в положение «отключено»;

в) закрыть напорную задвижку резервного НГО;

г) КУ включить резервный НГО и в течение двух минут работы в безрасходном режиме, убедиться в его нормальной работе (направление вращения, вибрация, создаваемый напор – по п.3.9.5.1);

д) при отсутствии замечаний открыть ступенями напорную задвижку на включенном НГО, проконтролировать его работу согласно п.3.9.5.3;

е) закрыть в несколько приемов задвижку на напоре отключаемо­го НГО с контролем давления в общем напорном коллекторе газо­охлаждения по прибору М(п)Р-4413, не допуская его снижения до ус­тавки срабатывания АВР;

ж) после закрытия задвижки на напоре отключаемого НГО проконт­ролировать расход ХОВ в системе газоохлаждения на БЩУ-Н по при­борам поз.М(п)G-4112в,4122в,4132в, (выполняет ВИУТ);

и) при отсутствии замечаний КУ отключить выводимый в резерв НГО;

к) ключ ПБ НГО поставить в положение, соответствующее рабочему НГО;

л) имитировать снижение давления ХОВ в общем коллекторе кратковременным открытием продувочного вентиля в линии ЭКМ (поз.М(п)Р-4413) до уставки срабатывания АВР (4,0 кгс/см²) выполняет персонал ЦТАИ;

м) проверить работу светозвуковой сигнализации на БЩУ-О, срабатывание блинкеров на МЩГ и включение выведенного в резерв НГО;

н) восстановить давление ХОВ закрытием продувочного вентиля на линии ЭКМ поз.М(п)Р-4413 (выполняет персонал ЦТАИ);

п) перевести ключ ПБ в положение "отключено", взвести блинкер на МЩГ;

р) КУ отключить резервный НГО;

с) вручную открыть на пять процентов напорную задвижку НГО-___ Мп-41_2. Проконтролировать плотность посадки обратного клапана на напоре НГО___ по отсутствию:

1) снижения давления в напорном коллекторе НГО;

2) обратного вращения вала резервного НГО;

т) открыть напорную задвижку на резервном НГО;

у) ключ ПБ поставить в положение, соответствующее рабочему НГО.

4.10 Основные параметры нормальной работы системы газо­охлаждения генератора

Расход воды контура по расходомеру поз. М(п)G-4112	1500  1900 м3/час
Температура воды системы перед теплообменниками по термопарам поз. М(П)Т-4412,4211	20-33 оС
Давление воды в напорном коллекторе НГО по ЭКМ поз.М(п)Р-4413	5,0 - 5,5 кгс/см2
Давление воды на всасе НГО по манометрам поз. М(п)Р-4411,4421	не менее 1,8 кгс/см2
Уровень в БГО по уровнемеру поз.М(п)Н-4411	1150 мм
Температура холодного водорода в генераторе	20-40 оС
Температура горячего водорода в генераторе	до 75 оС
Давление водорода в генераторе	4,5 ± 0,2кгс/см2
Чистота водорода не менее	98 процентов
Содержание кислорода в водороде не более	0,8 процента
Относительная влажность водорода при номинальной температуре холодного газа не более	20 процентов
Температура обмотки статора менее	75 оС
Температура активной стали статора менее	95 оС

4.11 Переход с работающего на резервный ТГО выполняет МОТО-8 по бланку переключения под контролем СМТО в следующей после­довательности:

-получить разрешение на переход от НСБ;

-проверить готовность ТГО к работе (ТГО заполнен по ХОВ и циркводе) задвижки (входные) открыты, выходные закрыты;

- кратковременным открытием воздушников обезвоздушить ТГО по ХОВ и циркводе;

-открыть выходную задвижку на резервном ТГО по циркводе с контролем параметров ГО (Тп-6212, Тп-6222, ТпТ-6232);

-одновременно ступенями по 10 процентов открывать выходную задвижку по ХОВ на резервном ТГО (Мп-4112,4122,МпТ-4152) и закрывать выходную задвижку по ХОВ (Мп-4112, 4122, МпТ-4152) на отключаемом ТГО. При этом контролировать Рнк НГО поз. МпР-4413, не допуская снижения Рнк НГО до срабатывания АВР НГО = 4,0 кгс/ см².

- зафиксировать параметры ГО при параллельной работе ТГО;

- температуры сред поддерживать степенью открытия выходных задвижек по циркводе на включаемом и остающимся в работе ТГО;

-после полного закрытия задвижки по ХОВ на отключаемом ТГО выдержать время до полной стабилизации параметров. Только после этого закрыть на нем выходную задвижку по циркводе (Тп-6212,Тп-6222,ТпТ-6232).

4.11.1 МОТО-8, после перехода с работающего на резервный ТГО, проконтролировать работу ФП-(п)1,(2) по росту ∆Р при нагружении включаемого ТГО по циркводе.

4.12 Два раза в месяц в соответствии с «Графиком профилактических работ» производить проверку плотности системы газоохлаждения, ТГО.