3 Порядок подготовки к пуску, порядок пуска системы водородного охлаждения

3.1 При подготовке системы к пуску убедится, что:

-ремонтные работы на оборудовании системы закончены, наряды закрыты, имеются отписки в журнале "Вывода оборудования из ремонта" в ТЦ;

-все дефекты, записанные в журнале дефектов, устранены и отпи­саны;

-ограждения вращающихся частей насосов установлены и исправны;

-посторонние предметы убраны, оборудование содержится в чистоте;

-электродвигатели и металлорукава заземлены;

-валы насосов проворачиваются от руки и нет задеваний в насосах и электродвигателях;

-сальники насосов затянуты и имеют запас для подтяжки;

-фундаментные болты насосных агрегатов затянуты;

-таблички маркировки арматуры в полном наличии;

-имеются отписки по системе ремонтного персонала ЭЦ и цеха ТАИ.

3.2 Снять с арматуры и оборудования плакаты ТБ и цепи с замками, развесить их на штатные места хранения.

3.3 Проверить, что:

-все приборы теплового контроля, сигнализации, защит, блокиро­вок установлены и внешних повреждений не имеют;

-открыты все коренные вентили датчиков;

-включена система АСКДГ на БЩУ-О;

-уставки защит, блокировок и сигнализации выставлены в соот­ветствии с «Картой уставок защит, блокировок и сигнализации 3(4)-го блока»;

-срок очередной проверки манометров не истек.

3.4 НСТЦ потребовать от НСЭЦ через НСБ подачи напряжения:

- на панели местного щита генератора;

- местного щита турбины панель 2, на ко­торой установлен вторичный прибор уровнемера БГО;

- на МЩУ ФП до основного выключателя Q01.

3.5 Фильтры предочистки

3.5.1 НСТЦ потребовать от НСЦТАИ через НСБ:

- включения в работу приборов КИПиА и проверку трактов защит, блокировок и сигнализации;

- проверить установку всех защитных предохранителей управления ФП в позицию 1;

-подать напряжение на МЩУ ФП поворотом основного выключателя Q01 в положение 1 «ON».

3.5.2 СМТО, НСЦТАИ – проконтролировать подачу напряжения:

- на датчик измерения перепада давления на вставке ФП по появлению светового сообщения об показаниях ∆Р на мониторе и загорание на кнопке К2 индикатора «Система ∆Р вкл.»;

-на арматуру промывки ФП: ФП-(п)11,(п)21;

-на приводы роторов промывки: Т(п)-(п)12,Т(п)-(п)22.

3.5.3 НСТЦ потребовать от НСЦТАИ через НСБ включить коммутирующее устройство F-01

в шкафах управления ФП.

3.5.4 МОТО-8 установить переключатель режимов работы ( ПРР ) на МЩУ ФП «ВРУЧНУЮ/ АВТОМАТИЧЕСКИ» в положение «ВРУЧНУЮ».

3.5.5 МОТО-8 проверить работоспособность ламп на МЩУ ФП функциональной клавишей F1 « ПРОВЕРКА ЛАМП ».

3.5.6 СМТО совместно с группой СШО проверить работоспособность ФП и арматуры их обвязки в «сухом» режиме:

- открытие и закрытие арматуры промывки: ФП-(п)11,(п)21;

- вращение ротора обратной промывки (направление - по часовой стрелке), его останов, согласно программе, плавность хода.

3.5.7 Программирование предельных значений уставок на панелях МЩУ ФП выполнено представителем фирмы « TAPROGGE ».

- Предельное значение « Промывка фильтра » ∆ Р = 150 мБар;

- Предельное значение «∆ Р крайне высок» ∆ Р = 200 мБар.

Примечание - В процессе эксплуатации возможна корректировка уставок промывки ФП в зависимости от изменения расхода циркводы через теплообменники ТГО, ПЭ, МОТРы. Её производит персонал ТЦ (группа СШО) и ЦТАИ с оформлением технического распоряжения и с последующим ознакомлением персонала обслуживающего данные системы.

3.6 Проверить, что на МЩГ сработаны флажки блинкеров и горят их сигнальные лампы:

-аварийное отключение НГО - (п)1;

-аварийное отключение НГО - (п)2;

-АВР насосов газоохлаждения;

-давление охлаждающей воды газоохладителей низко;

-блинкер не поднят.

3.7 Проверить, что:

-на панели БЩУ-О высвечены табло "Водородного охл. неисправность ", ПС табло «Р ГО ТГ снижен.» п18(21) БЩУ-О.

3.8 Поставить в положение "отключено" ключ переключателя блокировки НГО.

Примечание - Запрещается вводить в резерв и включать в рабо­ту систему охлаждения генератора или отдельные ее узлы в случае обнаружения дефектов в тепловой схеме, арматуре, КИП и электри­ческой части, могущих привести к снижению надежности в работе схемы охлаждения генератора.

9. Порядок пуска системы в работу

3.9.1 Подготовка системы к заполнению ХОВ

3.9.1.1 Закрыть вентили дренажей и опорожнения:

- М(п)д-4011 -опорожнение БГО;

- М(п)д-4131, 4141, М5,6д-4140, М7,8д-4113 -дренажи всасывающего коллектора НГО;

- М5,6д –4410,4420, М5д-4411,4412, для ТГ-5,6; М7,8д–4411, 4421 для ТГ-7,8-опорожнение трубных пучков ТОС;

- М(5)д-4151,4151/1, М6д-4152,4152/1, М7д-4151,4152,4153, М8д-4151,4151/1,4152 - опорожнение межтрубного пространства ТГО-(п)3;

- Т(п)д-6231,6232, Т6д-6231/1,2, Т8д-6231, 6231/1, -опорожнение трубного пространства ТГО-(п)3;

- Т5,7,8д-6212,6222, Т6д-6211, 6221 опорожнение трубного пространства ТГО-(п)1,2;

• М(п)д-4142- дренаж напорного коллектора НГО;

• М5д-4112 – опорожнение ТГО-51;

• М7,8д-4112,4122 – опорожнения ТГО-71,72,81,82;

• М5,6д-4111,4113, Т5д-6242 – дренажи перед ТГО – (п)1,2;

• М7,8д-4113 – дренаж после ТГО-71,72,81,82;

- М(п)Т-4111,4121,4151/1, М8Т-4152/1– вентили опрессовки ТГО.

3.9.1.2 Открыть вентили воздушников:

• М(п)в-4211, 4221, 4231, 4241 -воздушники трубных пуч­ков газоохладителей генератора;

• М5,6в-4131,4141; М7,8в-4132,4142 - воздушники корпусов НГО;

• М5,6в-4111, М7в-4111,4121 – воздушник трубопровода ХОВ перед ТГО-(п)1,2;

• М7,8в-4111, 4121 – воздушники трубопровода ХОВ перед ТГО-71,72,81,82;

• М(п)в-4411,4421-воздушники трубных пучков ТОС;

• М(п)в-4311,4321,4331,4341 -воздушники трубных пучков воздухоохладителей возбудителя;

• М(п)в-4431-воздушник трубного пучка охладителя дистиллята тиристорных преобразователей(для ТГ-5,6);

• Т(п)в-6212,6222, -воздушники трубных пучков ТГО-(п)1,2;

• Т(п)в-6232; Т7,8в-6231- воздушники трубных пучков ТГО-(п)3;

• М(п)в- 4151, М7,8в-4152-воздушник корпуса ТГО-(п)3.

3.9.1.3 Потребовать через НСБ от НСЦТАИ сборки электросхем приводов задви­жек:

- М(п)-4113 - на байпасе ТГО;

- М(п)-4111,4112 - до и после ТГО -(п)1;

- М(п)-4121,4122 - до и после ТГО - (п)2;

- М(п)-4131,4132 - на всасе и напоре НГО -(п)1;

- М(п)-4141,4142 - на всасе и напоре НГО-(п)2;

- Т(п)-6241 -подача циркводы в контур газоохлаждения;

- Т(п)-6242 -слив из контура газоохлаждения в сливной циркводовод;

- Т(п)-6211,6212-подача и слив циркводы из ТГО-(п)1;

- Т(п)-6221,6222-подача и слив циркводы из ТГО-(п)2.

3.9.1.4 Опробовать на полный ход с проверкой останова в проме­жуточном положении воздействием на кнопки управления, размещенные на сборках задвижек, электроприводные задвижки:

- М(п)-4113, 4111, 4112, 4121, 4122, 4131, 4132, 4141, 4142 - оставить их в открытом положении (М(п)-4113 закрыть);

- Т(п)-6212,6222 (при закрытых Т(п)-6211,6221) - оставить их в закрытом положении;

и ручные:

- М(п)Т-4151,4152 -оставить в открытом положении;

- Т(п)-6241,6242 - оставить в закрытом положении (разреша­ется опробовать только при отсутствии циркводы в подводящем циркводоводе и опорожненной системе по ХОВ). Примечание - Задвижки Т(п)-6241, 6242 обжать, завязать на цепи с замками, на штурвалы повесить плакат "Не открывать работа­ют люди", электросхемы разобрать, на КУ повесить плакат "Не включать работают люди".

3.9.1.5 Проверить закрытие Т(п)в-6211,6221 - вентилей отсоса воздуха водяных камер ТГО-(п)1,2 к ВВН.

3.9.1.6 Открыть на 1-2% Т(п)-6211,6221, Т(п)т-6231/1(6231/2) и заполнить трубные пучки ТГО цирк. водой. Закрыть воздушники по цирк. воде по мере заполнения ТГО.

Примечание – данная процедура выполняется после подключения КНД-(п)1(КНД-(п)2) по цирк. воде, включенном состоянии ФП-(п)1,2 и предварительном открытии задвижки Т(п)-6111(6121).

3.9.1.7 Задвижки Т(п)т-6231/1,6231/2 – открыть (при подключенных КНД-(п)1,2).

3.9.1.8 Опробовать на полный ход эл.приводы задвижек Т(п)-6211,6221 и оставить их в открытом положении (при подключенных КНД-(п)1,2).

3.9.1.9 Проконтролировать плотность трубных систем по отсутствию признаков заполнения оборудования системы газоохлаждения по ХОВ (наличие воды или движения воздуха из воздушников ТГО, НГО).

3.9.1.10 Проверить открытие следующей арматуры:

- М(п)Т-4411,4412,4421,4422 -задвижки до и после ТОС по охлаждающей воде;

- М5(6)Т-4431,4432 – задвижки до и после теплообменника тиристорных преобразователей;

- М(п)Т-4211,4212,4221,4222,4231,4232,4241,4242-задвижки до и после Г.О. генератора;

- М(п)Т-4311, 4312, 4321, 4322, 4331, 4332, 4341, 4342 -задвижки до и после В.О. возбудителя;

- М(п)-4014-задвижка подачи ХОВ из БГО в систему газо­охлаждения.

3.9.2 Заполнение контура газоохлаждения:

-согласовать возможность заполнения контура с НСЭЦ через НСБ;

-предупредить НСХЦ о предстоящем увеличении расхода ХОВ;

-убедиться в наличии ХОВ в БНОВ-2 и его нормальной подпитке;

-медленно открыть вентиль М(п)Т-4011 заполнения БГО ХОВ;

-по мере заполнения контура, при появлении устойчивой, без пу­зырьков воздуха струи воды из воздушников, их вентили закрыть;

-после закрытия воздушников корпусов ТГО организовать удале­ние воздуха из БГО открытием вентиля М(п)в-4011;

- проконтролировать наличие давления на всасе НГО не менее 1,8 кгс/см² по поз.М(п)Р-4411,4421.

3.9.2.1 Опробовать сигнализацию по уровню в БГО:

- открыть М(п)Т-4013 – байпас БГО;

- при увеличении уровня БГО до 1350 мм по прибору М(п)Н-4411 проконтролировать выпадение сигнала на БЩУ-О "МЩТ вызов", на МЩТ "Уровень в компенсационном баке";

- закрыть М(п)Т-4011, 4013;

- открыть М(п)д-4011, при снижении уровня в БГО до 850мм по прибору М(п)Н-4411, проконтролировать выпадение сигнала на БЩУ-О "МЩТ вызов", на МЩТ "Уровень в компен­сационном баке";

-закрыть М(п)д-4011 и открыть М(п)Т-4011;

-проконтроли­ровать восстановление номинального уровня в БГО 850 -1350мм по прибору М(п)Н-4411.

После заполнения системы проверить защиты, сигнализа­цию, блокировки системы газоохлаждения.

3.9.3 Опробовать АВР НГО по отключению работающего электродвигателя для чего:

-проверить, что ПБ и КУ электродвигателей находятся в положении "отключено";

-потребовать от НСЭЦ через НСБ сборать электросхему двигателей НГО на имитатор для проверки защит;

-КУ включить НГО-(п)1, ключ ПБ перевести в положение "рабочий НГО-(п)1";

-аварийной кнопкой отключить электродвигатель НГО-(п)1 и на МЩГ-(п) проверить включение НГО-(п)2 и отключение НГО-(п)1, работу светозвуковой аварийной сигнализации;

-сквитировать КУ электродвигателей НГО-(п)1. Ключ ПБ перевести в положение «рабочий» НГО-(п)2;

-аварийной кнопкой отключить электродвигатель НГО-(п)2 и про­верить включение на МЩГ-(п) НГО-(п)1 и отключение НГО-(п)2, работу светозвуковой аварийной сигнализации;

-сквитировать КУ НГО -(п)2, ключ ПБ переве­сти в положение "отключено";

-КУ отключить электродвигатель НГО-(п)1;

-КУ включить и отключить электродвигатель НГО-(п)2;

-опломбировать кнопки аварийного отключения электродвигателей НГО (МОТО-8р);

-потребовать от НСЭЦ через НСБ сборки электросхем электродвигателей НГО в рабочее положение.

3.9.4 Проверка плотности арматуры воздухоохладителей, газоохладителей системы ГО ТГ

3.9.4.1 Данная работа производится по бланку переключений с составлением Акта.

3.9.4.2 Получить разрешение на выполнение работ по бланку у НСБ.

3.9.4.3 Проверить открытие или открыть:

• М(п)Т-4011,4014 - вход, выход ХОВ в БГО;

• М(п)-4111,4121, М(п)Т-4151 – на входе ХОВ в ТГО-(п)1,2,3;

• М(п)-4112(4122, М(п)Т-4152) – на выходе ХОВ из ТГО-(п)1(2,3).

3.9.4.4 Закрыть следующую арматуру: М(п)-4122(4112), М(п)Т-4152- выход ХОВ из ТГО-(п)2(1),3.

3.9.4.5 Включить НГО - п(1) на закрытый напор. При отсутствии замечаний по работе НГО - п(1) открыть его напорную задвижку М(п)-4132, контролируя при этом: G г.о. =1200-1500 т/ч; Р н.к.= не менее 5,0 кгс /см².

3.9.4.6 Осмотреть систему Г.О. на предмет отсутствия течей, в случае обнаружения течей на оборудовании или трубопроводах Г.О. работу по бланку прекратить до устранения дефекта.

3.9.4.7 Опрессовать ГО- (п)1 на рабочее давление:

- закрыть М(п)Т-4212- выход ХОВ из ГО-(п)1;

- произвести наружный осмотр ГО-(п)1;

- открыть М(п)Т-4212, при обнаружении течи на ГО-(п)1 работу по опрессовке прекратить до устранения дефекта.

3.9.4.8 Опрессовать ВО-(п)1 на рабочее давление:

- закрыть М(п)Т-4312- выход ХОВ из ВО- (п)1;

- произвести наружный осмотр ВО- (п)1;

- открыть М(п)Т-4312;

- при обнаружении течи на ВО-(п)1 работу прекратить до устранения дефекта.

3.9.4.9 Проверить плотность арматуры обвязки ГО – (п)1:

- закрыть М(п)Т-4212,4211-выход, вход ХОВ в ГО – (п)1;

- открыть воздушник М(п)в-4211, по отсутствию течи воды из воздушника сделать вывод о плотности арматуры обвязки ГО-(п)1;

- закрыть М(п)в-4211;

- открыть М(п)Т-4212,4211.

3.9.4.10 Проверить плотность арматуры обвязки ВО – (п)1:

- закрыть М(п)Т-4312,4311-выход, вход ХОВ в ВО – (п)1;

- открыть воздушник М(п)в-4311, по отсутствию течи воды из воздушника сделать вывод о плотности арматуры обвязки ВО-(п)1;

- закрыть М(п)в-4311;

- открыть М(п)Т-4312,4311.

3.9.4.11 Аналогично произвести проверку плотности ГО – (п)2; (п)3; (п)4, ВО – (п)2; (п)3; (п)4 и арматуры их обвязки.

3.9.4.12 Разгрузить НГО-(п)1 закрытием напорной задвижки и КУ отключить его двигатель .

3.9.5 Опробовать АВР НГО по снижению давления в напорном кол­лекторе до 4 кгс/см², для чего:

-проверить, что ключ ПБ стоит в положении "отключено";

-закрыть(проверить закрытие) напорную задвижку М(п)-4132 НГО-(п)1;

-КУ включить двигатель НГО-(п)1;

-ключ ПБ поставить в положение "рабочий НГО-(п)1".

3.9.5.1 Проверить работу НГО-(п)1 в течение трёх минут на закрытый напор:

- отсутствие повышенной вибрации (менее 50 мкм);

- отсутствие нагрева (менее 60 ⁰С) и повышенной течи сальников насоса;

- отсутствие нагрева подшипников (менее 60 ⁰С);

- отсутствие нагрева корпуса двигателя (менее 60 ⁰С) и его "ненормального гудения";

- давление на напоре НГО-(п)1 не менее 5,5 кгс/см².

3.9.5.2 Закрыть задвижку М(п)-4113 на байпасе ТГО, ее элект­ропривод перевести на ручное управление.

3.9.5.3 Медленно, ступенчатым открытием задвижки М(п)-4132 создать циркуляцию воды по контуру и проверить установившийся режим:

- расход по расходомеру поз.М(п)G-4112в, 4122в, 4132в - (1500  1900 м³/час);

- давление на всасе НГО поз.М(п)Р-4411(4421) - (1,8-2,0 кгс/см²);

- давление в напорном коллекторе поз.М(п)Р-4413 - (5,0-5,5 кгс/см²).

3.9.5.4 Открытием напорной задвижки М(п)-4142 НГО-(п)2 про­верить плотность обратного клапана по отсутствию вращения вала НГО-(п)2 или снижения давления в напорном коллекторе.

3.9.5.5 Закрыть напорную задвижку М(п)-4142 НГО-(п)2.

3.9.5.6 Потребовать от НСЦТАИ включения в работу ЭКМ поз.М(п)Р-4413.

3.9.5.7 Имитировать снижение давления ХОВ в напорном коллекто­ре открытием продувочного вентиля в линии ЭКМ поз.М(п)Р-4413 до уставки 4 кгс/см² (выполняет персонал ЦТАИ) и проверить включение НГО-(п)2.

3.9.5.8 Проверить загорание сигнальных ламп и выпадение флаж­ков блинкеров на панели МЩГ "АВР насосов газоохлаждения", "Давление охлаждающей воды газоохладителей низкое". На БЩУ-О, «Водородное охлаждение неисправность».

3.9.5.9 Ключ ПБ перевести в положение "отключено". Восстано­вить показания ЭКМ поз. М(п)Р-4413 закрытием продувочного вентиля (выполняет персонал цеха ТАИ).

3.9.5.10 После проверки работы НГО-(п)2, в безрасходном режи­ме, как изложено для НГО-(п)1, открыть напорную задвижку М(п)-4142.

3.9.5.11 Закрыть напорную задвижку М(п)-4132.

3.9.4.12 КУ отключить электродвигатель НГО-(п)1, открыть его напорную задвижку М(п)-4132 и проверить плотность обратного кла­пана по отсутствию вращения вала или снижения давления в напорном коллекторе.

3.9.5.13 Проверить установившийся режим работы контура, как изложено для НГО -(п)1.

3.9.5.14 Проверить погасание сигнальных ламп, табло и взвезти флажки блинкеров "АВР насосов газоохлаждения", "Давление охлаждающей воды газоохладите­лей низкое".

3.9.5.15 Закрыть напорную задвижку М(п)-4132 НГО-(п)1 и перевести ключ ПБ в положение "рабочий" НГО-(п)2.

3.9.5.16 Имитировать снижение давления ХОВ в напорном коллек­торе открытием продувочного вентиля в линии ЭКМ поз.М(п)Р-4413 до уставки 4,0 кгс/см² (выполняет персонал ЦТАИ) и при этом проверить:

- включение электродвигателя НГО-(п)1;

- загорание сигнальных ламп табло и выпадение флажков блинкеров на панели МЩГ "АВР насосов газоохлаждения", "Давление охлаждающей воды газоохладителей - низкое". На БЩУ-О «Водородное охлаждение ».

3.9.5.17 Восстановить показания ЭКМ поз. М(п)Р-4413 закрытием продувочного вен­тиля (выполняет персонал цеха ТАИ).

3.9.5.18 Перевести ключ ПБ в положение "отключено" и КУ отк­лючить НГО-(п)1.

3.9.5.19 Оставить в работе НГО-(п)2 для проверки следующей защиты.

3.10 Проверка технологической защиты генератора по снижению расхода охлаждающей воды производится после подтверждения НСЭЦ и НСЦТАИ о готовности цепей защит, блокировок и сигнализации к про­верке в следующей последовательности:

- ключ ПБ НГО поставить в положение "отключено";

- убедиться, что расход воды по расходомерам поз.М(п)G-4112в, 4122в, 4132в равен 1500  1900 м³/час;

- потребовать от НСЭЦ подтверждения, что выключатель 20 кВ ге­нератора включен, и его первичная схема разобрана разъединителем, введены электрические защиты и сигнализация генератора;

- потребовать от НСЦТАИ ввода защиты турбогенератора по снижению расхода воды на газоохлаждение;

- имитировать снижение расхода ХОВ по приборам поз.М(п)G-4112в, 4132в, 4122в до уставки 330 м³/час (выполняет персонал ЦТАИ);

- при замыкании двух из трех указанных расходомеров с выдерж­кой времени пять минут сформируется сигнал на отключение турбины с включением аварийной светозвуковой сигнализации на БЩУ-О;

- потребовать от НСЦТАИ и НСЭЦ проверки работы защиты при всех остальных сочетаниях расходомеров с выходом сигнала на пром.реле отключения выключателя генератора путем имитации уменьшения рас­хода;

- закрыть напорные задвижки М(п)-4132, 4142, КУ отключить электродвигатель НГО -(п)2, проверить работу предуп­редительной светозвуковой сигнализации.

3.11 Проверка технологической защиты турбогенераторов по отключению двух НГО производится после подтверждения НСЭЦ и НСЦТАИ о готовности цепей защит, блокировок и сигнализации к проверке в следующей последовательности:

-потребовать от НСЦТАИ ввести защиту по отключению двух НГО;

-от блок-контактов отключенного положения электродвигателей НГО с выдержкой времени три минуты сформируется сигнал на отключение турбины с включением аварийной светозвуковой сигнализации на БЩУ-О.

3.12 МОТО-8, по команде НСТЦ, подать продувочную воду на датчики измерения « ∆Р» ФП-(п)1,(п)2 для чего открыть:

- Т(п)Р-(п)11/1, (п)12/1; (п)21/1, (п)22/1- первичная запорная арматура системы измерения «∆Р» ФП-(п)1,(п)2;

- Т(п)Р-(п)11/2, (п)12/2; (п)21/2, (п)22/2-арматура промывки системы измерения «∆Р» ФП-(п)1,(п)2.

По истечение одной минуты – закрыть: Т(п)Р-(п)11/2, (п)12/2, (п)21/2, (п)22/2.

ВНИМАНИЕ - при подключении ТГО-(п)1,2,3 по циркводе и отключение питания шкафов

управления- ведёт к механическому повреждению ФП-(п)1,(п)2.

3.13 МОТО-8 установить переключатель режима работы ( ПРР ) на МЩУ ФП-(п)1,(п)2

« ВРУЧНУЮ/АВТОМАТИЧЕСКИ » в положение « АВТОМАТИЧЕСКИ », ключ ПРР перевести в

положение 1. При этом автоматически включается старт программы промывки ФП-(п)1,(п)2.

3.14 МОТО-8 выполнить промывку ФП-(п)1,(п)2 при помощи функциональной клавиши К1

« СТАРТ ПРОМЫВКИ ». После завершения программы промывки ФП-(п)1,(п)2.– введена в эксплуатацию.

3.15 Заполнение и опрессовка ТГО-(п)1,2 по циркводе (производится после ремонта или, если не выполнялись ранее п.п. 3.9.1.5 – 3.9.1.9):

- проверить включение (включить) в работу ФП-(п)2;

- открыть Т(п)-6111, 6121 (при подключенных циркводоводах КНД-(п)1,2;

- МОТО-8 проконтролировать герметичность оборудования ФП-(п)2;

- проверить закрытие(закрыть) Т(п)-6212,6222 – на выходе циркводы из ТГО-(п)1,2;

- проверить закрытие Т(п)в-6211,6221 - вентилей отсоса воздуха водяных камер ТГО-(п)1,2;

- открыть Т(п)-6211, 6221 на 1-2% и заполнить трубные пучки ТГО циркводой (появление воды из воздушников);

- при отсутствии течей опробовать электроприводы задвижек Т(п)-6211, 6221 и оставить их в открытом положении;

- перевести на ручное управление электроприводы задвижек.

3.16 Ввод ТГО-(п)3 в резерв по циркводе (производится после ремонта или, если не выпол-нялись ранее п.п. 3.9.1.5 – 3.9.1.9)

3.16.1 Ввод в резерв ТГО-(п)3 при подключенных КНД-(п)1, (п)2 по циркводе:

- проверить включение (включить) в работу ФП-(п)1;

- закрыть Т(п)Т-6232 на выходе циркводы из ТГО;

- открыть на 1-2% Т(п)Т-6231/1,(6231/2), заполнить ТГО-(п)3 и трубопроводы циркводой, после чего воздушники закрыть;

- при отсутствии течей открыть полностью Т(п)Т-6231/1,6231/2.

3.16.2 Ввод в резерв ТГО-(п)3 при отключенном КНД-(п)1:

- проверить включение (включить) в работу ФП-(п)1;

- закрыть Т(п)Т-6232;

- открыть на 1-2% Т(п)Т-6231/2, заполнить ТГО-(п)3 и трубопроводы циркводой, после чего воздушники закрыть;

• при отсутствии течей открыть полностью Т(п)-6231/2.

3.16.3 Ввод в резерв ТГО-(п)3 при отключенном по циркводе КНД-(п)2:

- проверить включение (включить) в работу ФП-(п)1;

- закрыть Т(п)Т-6232;

- открыть на 1-2% Т(п)Т-6231/1, заполнить ТГО-(п)3 и трубопроводы циркводой, после чего закрыть воздушники;

- при отсутствии течей открыть полностью Т(п)-6231/1.

3.17 Перевести на ручное управление электроприводы задвижек М(п)-4111, 4112, 4121, 4122, 4131, 4141; Т(п)-6211, 6221, 6241, 6242.

Примечание - Задвижку Т (п)-6241, 6242 обжать, закрыть на цепи с замками, на штурвалы повесить плакат "Не открывать работают люди", электросхемы разобрать, на КУ повесить плакат "Не включать работают люди".

3.18 Включение контура газоохлаждения в работу

3.18.1 Во время пуска турбоагрегата при достижении скорости вращения ротора генератора 1000 об/мин необходимо включить в работу один НГО в соответствии с графиком работы оборудования турбинного цеха, для чего:

- включить КУ выбранный НГО;

- проверить его работоспособность в соответствии с п.3.9.5.1;

- открыть его напорную задвижку и проконтролировать параметры в соответствии с п.3.9.5.3;

- открыть напорную задвижку резервного насоса с проверкой плотности обратного клапана;

- ключ ПБ поставить в положение соответствующее рабочему насосу;

- проверить показания приборов, осмотром МЩГ убедиться, что лампочки световой сигнали-зации о нарушениях в работе системы не горят, флажки всех блинкеров подняты.

3.18.2 Перед включением генератора в сеть потребовать через НСБ от НСЦТАИ включения в работу защиты генератора по уменьшению расхода воды контура газоохлаждения ключом SА-13 на панели 1(2)ПР5.

3.18.3 При увеличении числа оборотов вращения ротора больше 1000 об/мин, после возбуждения и, особенно, после включения ге­нератора в сеть начинается интенсивный нагрев воды контура газо­охлаждения, поэтому постепенным открытием задвижек Т(п)-6212, 6222 увеличивать расход охлаждающей циркводы через ТГО.

3.18.4 Защита по отключению двух НГО вводится в работу после достижения на ТГ 1000 об/мин и включения в работу НГО, ключом SА-18 расположенным на панели 1(2)ПР6.

3.18.5 Ввод и вывод защит осуществляет НСЦТАИ под контролем НСБ.