- •1.Вступ
- •1. Розробка робочих креслеників деталей
- •1.1 Розробка кресленика пружини
- •2. Розробка складальних креслеників рейтера
- •2.1 Загальні вимоги до складальних креслеників й особливості їх
- •2.2 Складання специфікації складальних креслеників
- •2.3 Розробка складанних одиниць
- •2.3.1 Розробка складального кресленика об'єктива
- •2.3.2 Розробка складальних креслеників лави оптичної
- •2.3.3 Розробка складального кресленика стояка
- •2.4 Розрахунок нарізевих з’єднань рейтера оптичного
- •3. Розрахунок та розробка зубчастих з’єднань та їх
- •3.1 Розробка креслеників зубчастого колеса
- •4. Висновки
- •5. Список посилань
Міністерство освіти і науки України
Національний технічний університет України
"Київський політехнічний інститут"
Кафедра нарисної геометрі, інженерної
та комп'ютерної графіки
КУРСОВА РОБОТА
з дисципліни «Інженерна графіка»
тема: «Загальні правила оформлення креслеників, розробка
основних видів конструкторської документації на деталі, з’єднання та складанні одиниці»
Керівник Допіра А.Г.
Допущений до захисту
«_______» травня 2012р
Виконала Вовк О.С.
студент І курсу
групи ПГ-11
Захищено з оцінкою
_________________________
залікова книжка
№ ПГ-1102
2012 р.
3
Вступ………………………………………………………………………….
4
4
8
2.1 Загальні вимоги до складальних креслеників й особливості
8
11
11
11
13
15
15
19
19
21
24
26
27
Додатки
1.Вступ
Курсова робота за курсом «Інженерна графіка» є творчою роботою студента з метою придбання перших навичок з розрахунку й конструювання типових деталей приладів та їхніх з'єднань.
У процесі проектування ставляться наступні основні завдання:
засвоїти методику розрахунку й конструювання окремих деталей і з'єднань пристроїв приладів;
навчитися використовувати в процесі роботи технічну літературу, довідники й ГОСТ;
придбати навички виконання й оформлення розрахунково-пояснювальної записки, схем, складальних креслеників деталей;
Так як навчальне проектування значно відрізняється від виробничого і є процесом вивчення істотних аналогів, у завданні на курсову роботу обрані аналоги (типові елементи) , які знайшли широке застосування в різних приладах і пристроях.
1. Розробка робочих креслеників деталей
Загальні відомості:
1) Деталь - це вироб, виготовлений з однорідного матеріалу без застосування складальних операцій (ГОСТ 2101-68).
2) Робочим креслеником деталі називається документ, що містить зображення деталі та інші дані, необхідні для її зображення й контролю. На кожну деталь виконується окремий кресленик. Кресленик разового користування називається ескізом. Зазвичай він виконується без застосування креслярських інструментів з дотриманням пропорцій на око.
Робочі кресленики виконуються відповідно до ГОСТ 2102-68. Дані, які повинен містити робочий кресленик будь-якої деталі:
1. мінімальне, але достатнє число зображень (видів, розрізів, перетинів), що повністю розкривають форму деталі;
2. необхідні робочі розміри;
3. вимоги до шорсткості поверхні;
4. відомості про матеріал, з якого виготовлена деталь;
5. технічні вимоги.
3) Ескіз деталі - це кресленик, виконаний без застосування інструментів у довільному масштабі.
1.1 Розробка кресленика пружини
Пружина - деталь, що сприймає й віддає механічну енергію за рахунок використання сил пружності в період деформації. Пружини розділяють на гвинтові й негвинтові. По виду напруги розрізняють пружини стиску, розтягу й вигину.
Виконати кресленик пружини відповідно до основних правил ГОСТ
13764-86, ГОСТ 13765-86 на підставі наведених вихідних даних. Основ-
ні правила зображення встановлює ГОСТ 2401-68.
Гвинтові пружини, як правило, зображуються із правою навивкою в горизонтальному положенні. Витки гвинтової пружини зображують прямими лініями, що з'єднують відповідні ділянки контурів, а в розрізі - перетинів. При числі витків пружини більше чотирьох показують з кожного кінця по 1-2 витка, не враховуючи опорних.
Загальні правила оформлення кресленика гвинтової пружини: кресленик повинен містити зображення пружини, розміри із граничними відхиленнями, при необхідності, діаграму силових випробувань. У технічних вимогах наводять додаткові дані, необхідні для виготовлення й контролю пружини. Позначення матеріалу вказують в основному написі в графі «матеріал». На кресленнях гвинтових пружин указують зовнішній D1, або внутрішній D2 діаметр залежно від призначення пружини, а також L у вільному стані; число витків пружини приводять для довідок.
Розрахунок пружини розтягу:
Вихідними величинами для визначення розмірів пружин є:
F1 - сила пружини при попередній деформації - 5 Н.
F2 - сила пружини при робочій деформації - 20 Н.
h - робочий хід пружини -10 мм
Vmax - найбільша швидкість переміщення рухливого кінця при навантаженні й розвантаженні 2 м/с.
N - витривалість пружини (число циклів до руйнування) -1 · 107
D - зовнішній діаметр пружини 5,5 мм (попередньо приймається з урахуванням конструкції вузла, уточнюється по таблицях ГОСТ 13765 - 86).
1. За величиною заданої витривалості визначається приналежність пружини до I класу за ГОСТ 13765 - 86. Клас пружин характеризує режим навантаження й витривалості, а також визначає основні вимоги до матеріалів і технології виготовлення.
2. Відносний інерційний зазор пружини (для пружин розтягу служить обмеженням деформації). Для пружин стиску I й II класів = 0,05...0,25 . Для пружин розтягу 0,05...0,10. Для одножильних пружин III класу — 0,15...0,40.
3. По заданій силі F2 і крайнім значенням інерційного зазору обчислюємо значення сили F3 по формулі:
(1.1)
F3 - сила пружини при тах деформації;
4. За значенням сили F3, користуючись таблицею 2 ГОСТ 13764-86, визначається розряд пружини. Розряди пружин відбивають відомості про діапазони сил, марки застосовуваних сталей, а також нормативи, що допускають напруги.
5. За ГОСТ 13 766-86 знаходять рядок, у якому зовнішній діаметр витка пружини близький до попередньо заданого значення D1 = 9,5 (мм).
У цьому ж рядку знаходять відповідні значення сили F3 =50(Н), діаметр дроту d = 0,9(мм),
твердість одного витка. С1 = 10,1 (Н/мм) і деформацію одного витка S3 = 2,098(мм).
Інші розміри обчислюємо за формулами:
6. Жорсткість пружини.
(1.2)
(1.3)
n = С1/С = 10,1/1,5 = 6,73
(1.4)
n1 = n+ n2 =7 +2 = 9
де n2 - число опорних витків (для I виконання n2 =2, для II виконання
n2 = 3/2).
9. Середній діаметр пружини
(1.5)
10. Деформації пружини:
а) попередня деформація пружини
(1.6)
б) робоча деформація пружини
(1.7)
в) max деформація пружини
(1.8)
Пружина
а) довжина пружини у вільному стані без зачепів
(1.9)
б) довжина пружини у вільному стані із зачепами
(1.10)
в) довжина пружини при попередній деформації
(1.11)
(1.12)
г) довжина пружини при робочій деформації
L2 =L0+S2=24,4+13,88 = 38,28 (мм)
д) довжина пружини при деформації L3= L0+ S3 =39,12 (мм) 11.Довжина розгорнутої пружини
(1.13)