2. Основные углы резца, влияние углов резца на процесс резания.

• Главный задний угол α

• Угол заострения β

• Главный передний угол γ

• Угол резания δ=α+β.

Если вершину резца установить выше или ниже оси детали, то плоскость резания отклонится от вертикального положения на угол τ. При наружном точении с установкой резца выше оси детали действительный передний угол увеличивается, а задний уменьшается на угол. При внутреннем точении углы изменяются в обратном направлении.

3. Принцип параллельного, последовательного и параллельно–последовательного действия горизонтальных многошпиндельных автоматов.

Токарные многошпиндельные автоматы параллельного действия обычно являются фасонно-отрезными прутковыми автоматами и предназначаются для обработки тех же изделий, что и одношпиндельные фасонно-отрезные автоматы. Конструктивно они представляют собой станину, на которой размещена левая стойка с горизонтальными шпинделями, расположенными друг над другом. Кулачки распределительного вала сообщают всем узлам автомата рабочие и вспомогательные движения. Справа и слева у шпинделей расположены поперечные суппорты, несущие резцы. Каждый из суппортов обслуживает все шпиндели.

Горизонтальные многошпиндельные автоматы характеризуются последовательным принципом действия, когда операции по обработке детали равномерно распределяются по всем позициям / - VI. При большом числе шпинделей на шестишпиндельных и, особенно, на восьмишпиндельных автоматах применяется параллельно - последовательный принцип действия, когда одна или две детали с базированием по отверстию и наружной поверхности на станках с двойной индексацией проходят одновременно последовательную обработку.

4. Износ режущего инструмента. Понятие стойкости. Меры повышения стойкости.

Износ режущего инструмента значительно отличается от износа деталей машин, поскольку зона резания, в которой работает инструмент, характеризуется высокой химической чистотой трущихся поверхностей, высокими температурой и давлением в зоне контакта. Механизм износа инструмента при резании металлов сложен и включает в себя абразивный, адгезионный и диффузионный износ. Удельное влияние каждого из них зависит от свойств материала, инструмента и детали и условий обработки (прежде всего скорости резания).

время непрерывной работы инструмента от заточки до заточки называется его стойкостью инструмента.

К первой группе повышения относится также удаление поврежденного при заточке слоя с рабочих поверхно-отей инструментов путем доводки этих поверхностей, т.е. обработки их с помощью доводочных паст или мелкозернистых шлифовальных кругов.

Ко второй группе способов относятся :цианирование, сульфидирование, хромирование

5. Суммарные отклонения формы и расположения поверхностей. Правила обозначения на чертеже.

Суммарным отклонением формы и расположения называют отклонение, являющееся результатом совместного проявления отклонения формы и отклонения расположения рассматриваемой поверхности или профиля относительно заданных баз.

Стандартом установлено семь видов суммарных отклонений: радиальное биение, торцовое биение; биение в заданном направлении; полное радиальное биение; полное торцовое биение; отклонение формы заданного профиля; отклонение формы заданной поверхности.

Допуск радиального биения

Допуск торцового биения

Допуск биения в заданном направлении

Допуск полного радиального биения

Допуск полного торцового биения

Допуск формы заданного профиля

Допуск формы заданной поверхности