31.Материал валов, заготовки и технические требования к ним.

Валы могут быть: гладкие, ступенчатые, сплошные и полые. Материалом для валов служит в основном сталь 40 или 45. Реже применяют легированные стали 40Х, 18ХГТ. Валы из среднеуглеродистой стали подвергают термообработке до твёрдости НВ 230-260. Шейки валов из низкоуглеродистой стали для повышения износоустойчивости подвергают цементации до твёрдости HRC 50-60.

Заготовки для валов в зависимости от типа производства могут быть: прокат, ковка, штамповка, поперечно-винтовой прокат. Для валов-шестерён с крупным модулем зуба, зуб может быть накатан в горячем состоянии на заготовительной стадии (m=5мм и больше).

Посадочные поверхности валов выполняют с точностью соответствующей 6, 8 квалитетам и шероховатостью поверхностей Ra 2,5-0,63.

Эти поверхности оговариваются следующими техническими требованиями: биением, конусностью, бочкообразностью и седловидностью. Для обработки вала на первой операции получают базу – центровочные отверстия. Их получат после подрезки торцов. Центровочные отверстия и торцы целесообразно получать на фрезерно-центровальном станке с одного установа за две позиции – фрезерование торцов с двух сторон одновременно, и центрование торцов с двух сторон одновременно.

32.Шлифование валов.

Шлифование применяют в основном для обработки закалённых поверхностей с шероховатостью 1,25-0,63 и точностью 6-7 квалитета. Его ведут на круглошлифовальных станках методом продольной подачи - длинные шейки, методом врезания - короткие шейки; а так же методом бесцентрового шлифования и обработкой на торцекруглошлифовальных станках. При последнем виде обработки последовательно шлифуют шейку и торец вала, при этом между ними выдерживается строгая взаимная перпендикулярность.

33.Отделка валов.

Отделочные операции: притирка, полирование и суперфиниш.

Притирку валов ведут для получения шероховатости 0,08-0,04 с сохранением точности 6-7 квалитет. Под притирку поверхность шлифуют. Притирку ведут на токарных станках, где обрабатываемая делать устанавливается в центра и вращается. Поверхность подлежащую притирке охватывают жимками, в которые вставлены чугунные вкладыши. На поверхность деталив контакте с вкладышем подают пасту ГОИ или шелко абразивный порошок. Деталь вращается, жимки вручную возвратно-поступательно перемещаются вдоль оси обрабатываемой поверхности. Притиры могут быть шаржированными (с внедрённым абразивом) и не шаржированными.

Полирование обеспечивает шероховатость 0,32-0,16 не меняя при этом точность ранее обработанной поверхности. Полировку ведут на полировальных или модернизированных токарных станках войлочными, кожаными, тканевыми или прорезиненными кругами. В зону обработки добавляют пасту ГОИ или шелко абразивный порошок.

Супер финиширование Суперфиниш – обработка наружных цилиндрических поверхностей колеблющимися брусками, производится на суперфинишном станке. При этом деталь врещается, головка несущая бруски имеет возвратн поступательное движение вдоль оси детали и быстрое колебательное движение. СОЖ – смесь керосина с веретённым маслом, шероховатость Rz 0,05, точность не повышается, погрешность формы не исправляется.