Раздел 3. Расчет норм выработки , норм времени и расценок для разных значений нормообразующих фактора.

Проведенный анализ затрат рабочего времени исполнителя на операции обрезка сучьев выявил наличие прямых потерь и нерациональных затрат рабочего времени в виде нарушений трудовой дисциплины и простоев по причинам , не связанным с организаций и технологией производства. На основе этого было установлено , что имеется резерв роста производительности труда з счет ликвидации нерациональных затрат и прямых потерь рабочего времени.

По результатам исследования принято решение о пересмотре фактической нормы выработки. В качестве мероприятия, улучшающего использование рабочего времени и за счет этого увеличивающего производительность труда, предлагается установить новую технически обоснованную норму выработки и перечитать норму времени и сдельную расценку.

Норма выработки – это количество продукции , которое должно быть изготовлено за единицу времени ( мин.,час, смену) одним рабочим соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях.

Норма выработки представляет собой выпуск продукции в единицу времени на одного человека при оптимальных технологии и организации труда. Устанавливается для конкретных производственно- технических условий, то есть для типового проекта организации рабочего места. Измеряется норма выработки в количестве продукции в натуральных показателях( шт.,м³,кг) на машино-смену или на человека.

Для разработки технически обоснованной нормы выработки необходимо:

1. провести фотографии рабочего времени и обосновать нормативный коэффициент использования рабочего времени;

2. разделить операцию на соответствующие приёмы, провести хронометражные наблюдения;

3. рассчитать необходимое количество разрабатываемых норм- определить градации нормообразующего фактора;

4. определить нормативные затраты оперативного времени на выполнение приема в зависимости от значений нормообразующего фактора .

Количество интервалов , по которым должны разрабатываться нормативы определяются :

n= + 3

где n- количество интервалов;

Фмах,Фмин –максимальное и минимальное значение фактора.

n= +3 =5,022

Интервал между смежными значениями факторов определяется

И= Фмах-Фмин \n-1

И= 0,45-0,11\5,022-1= 0,34\4,022 =0,0084535

В результате получается следующие градации нормообразующих факторов:

0,11-0,17 ; 0,18-0,24 ; 0,25-0,31 ; 0,32 – 0,38; 0,39 -0,49 ; 0,32.

По итогам исследований необходимо рассчитать технически обоснованные нормы выработки ( Н_выр ), нормы времени (Н_вр) и сдельные расценки (R) по каждой градации нормообразующего фактора (V_хл).

Таблица 15.

Нормы выработки, нормы времени и сдельные расценки

Фактор Vхл, м3	Нвыр, м3\м.-см	Нвр, чел.-час\м3	R, руб\м3
0,11-0,17	27,34	15,37	33,79
0,18-0,24	52,72	7,96	17,52
0,25-0,31	83,4	5,03	11,079
0,32	102,48	4,098	9,016
0,32-0,38	115,78	3,6	7,9
0,39-0,49	151,7	2,76	6,09

Технически обоснованные нормы выработки , нормы времени и сдельные расценки рассчитываются следующим образом:

1. Для всех машин циклического действия справедлива следующая формула нормы выработки :

Н_выр = Т_см * К_и^н * V_xл * 60 \ Т_ц,

Где

Т_см – продолжительность смены, мин. ;

К_и^н – нормативный коэффициент использования рабочего времени,

Т_ц – продолжительность цикла ( время на очистку одного ствола),сек.

Т_ц = Т₁ + Т₂ +Т₃ +Т_в;

Где

Т₁ –время на захват и подъём дерева, сек.\дерево;

Т₂- время протаскивания дерева через сучкорезную головку, сек.\дерево;

Т₃ – 6,1 сек. холостой ход каретки;

Т_в – время выполнения вспомогательного приёма на 1 дерево , сек.\дерево.

Затраты времени Т₁ ,Т₂ , и Т_в рассчитываются по формулам , выведенным во второй главе курсовой работы.

2. Нормы времени определяются по следующей формуле :

Н_вр = Т_см * Ч \ Н_{выр ,}

Где

Ч- численность рабочих ;

Н_выр – норма выработки, м³\ Маш.-см

3. Сдельная расценка находится по следующей формуле:

R =ЧТС *Т_см\ Н_выр ,

Где ЧТС- часовая тарифная ставка.

Норма выработки, норма времени и сдельные расценки

для интервала 0,11- 0,17

V _хл = 0,14 м³

Н_выр = Т_см * К_и^н * V_xл * 60 \ Т_ц, м³\м.-см

Т_ц = Т₁ + Т₂ +Т₃ +Т_в, сек.\дерево

Т₁ = а₀ +а₁V_хл + a₂V_хл² ;

Т₁ = 14,96- 0,0224 +0,0176 = 14,96

Т_{2 =} а₀ +а₁V_хл + a₂V_хл² ;

Т_{2 =} 28,6- 0,504-0,0588 = 28,03

Т_з =6,1

Т_в =а * 1\V_хл + b

Т_в = 10,7*7,14-10,6 = 65,79

Т_ц = 14,96+ 28,03, +6,1 + 65,79 = 114,88

Н_{выр =} 420* 0,89 *0,14 *60 \ 114,88 = 27,34

Н_вр