1.4 Анализ точности обработки кфр на коническом участке

Определим радиус резца в точке между точками 4 и 5 режущей кромки:

(1.26)

Определим угол резца между плоскостью передней поверхности и радиусом резца в точке 4-5:

(1.27)

Определим расстояние от оси резца до точки 4-5 в плоскости передней поверхности:

(1.28)

Определим расстояние от оси детали до точки 4-5 в плоскости передней поверхности:

(1.29)

Определим фактический радиус детали в точке 4-5:

(1.30)

Радиус детали в точке 4-5:

(1.31)

Погрешность конического участка:

(1.32)

1.5 Исследование геометрических параметров кфр

У фасонных резцов различают углы и в сечении, перпендикулярном к оси или базе крепления, и углы и в нормальном сечении к профилю кромок, влияющие на процесс резания, которые рассчитываются по формулам 1.33 и 1.34.

	(1.33)
	(1.34)

Для углов :

1:

2:

2’:

3:

3’:

4:

4’:

5:

5’:

6:

6’:

7:

7’:

8:

8’:

9:

9’:

10:

10’:

11:

11’:

12:

Для углов :

1:

2:

2’:

3:

3’:

4:

4’:

5:

5’:

6:

6’:

7:

7’:

8:

8’:

9:

9’:

10:

10’:

11:

11’:

12:

Построим графики углов представленный на рисунке 2.

Рисунок 2 – Графики углов

1.6 Заточка кфр

Заточка круглых фасонных резцов производится исключительно по передней поверхности торцом круга формы ЧК на универсально-заточном станке. Передний угол резца должен быть точно выдержан по чертежу, иначе профиль резца будет искажен поэтому при заточке круглого фасонного резца необходимо обращать особое внимание на правильность положения круга относительно резца. Ось резца должна быть расположена относительно плоскости вращения шлифовального круга на расстоянии , рисунок 3.

Рисунок 3 – Схема заточки кфр

Для заточки металлорежущего инструмента из быстрорежущей стали Р6М5 лучше всего применять круги из электрокорунда белого, на керамической связке, характеристика представлена в таблице 2. В таблице 3 приведены геометрические параметры зерен электрокорунда. Режим шлифования и заточки приведены в таблице 4.

Таблица 2 – Характеристика абразивного материала

Характеристика	Условное обозначение	Содержание основного абразивного материала, %	Область применения
Электрокорунд белый – продукт плавки; кристаллическая окись алюминия; кристаллы – многогранники неправильной формы.	24 А	97-99  - Al2O3	В виде шлифовальных зерен в кругах для шлифования и заточки стальных режущих инструментов

Таблица 3 – Геометрические параметры зерен электрокорунда

Абразивный материал	Зернистость	Длина зерна l, мкм	Ширина зерна b, мкм	Радиус скругле-ния, 	Угол заострения ,	Число острых углов, %
Электрокорунд	16	500-180	320-110	14,5	111	23,3

Таблица 4 – Режим шлифования и заточки

Шлифование	Скорость круга, м/с	Скорость изделия, м/с	Продольная подача, м/мин	Глубина шлифования, мм/дв. ход	Поперечная подача, мм/ход
Плоское	25-30	-	5,0-8,0	0,05-0,08	0,1-0,3