При последовательно-параллельном движении деталей по операциям

3.3. При параллельном движении предметов труда

Длительность производственного цикла рассчитывается по формуле:

,

где T_{ц.техн.пар.} – длительность производственного цикла;

t_дл – время выполнения самой длинной операции;

С_дл – количество станков на самой длинной операции.

Длительность производственного цикла равна:

мин.

Длительность производственного цикла равна:

мин.

График производственного цикла при параллельном движении деталей по операциям представлен на рис.10.

Рис.10. График производственного цикла

При параллельном движении деталей по операциям

Исследование длительности производственного цикла

Задание 4: Известно, что партия для обработки состоит из 100 деталей, размер транспортной партии – 50 деталей. Технологический процесс представлен в табл.2.

Таблица 2

Исходные данные

№ операции	Операция	Количество единиц оборудования, шт.	Норма времени, мин.
1	Сверлильная	1	2
2	Расточная	1	3
3	Протяжная	1	10
4	Обточная	1	4
5	Зубонарезная	1	12
6	Сверлильная	1	8
7	Фрезерная	1	15
8	Слесарная 1	1	6
9	Слесарная 2	1	20
10	Шлифовальная	1	10

Длительность производственного цикла при последовательном виде движения предметов труда:

Т_{ц.произв.посл} = 100  (2 + 3 + 10 + 4 + 12 + 8 + 15 + 6 + 20 + 10) =

= 100  90 = 9000 мин.

Длительность производственного цикла при параллельно-последовательном виде движения предметов труда:

Т_{ц.произв.п-п} = 9000 – (100–50)(2 + 3 + 4 + 4 + 8 + 8 + 6 + 6 + 10)=

= 9000 – 2550 = 6450 мин.

Длительность производственного цикла при параллельном виде движения предметов труда:

Т_{ц.произв.пар} = 50  (2 + 3 + 10 + 4 + 12 + 8 + 15 + 6 + 20 + 10) +

+ (100 – 50)  (20 : 1) = 4500 + 1000 = 5500 мин.

Вывод: сократить длительность производственного цикла можно:

1. Уменьшить величину транспортной партии.

2. Добавить количество единиц оборудования.

8