1. Линейная

Положительные характеристики

Простота. Единство власти, распорядительства, ответственность за весь комплекс задач. Высокая гибкость управления. Применяется в организациях с однородной продукцией и несложной технологией.

Недостатки

Чрезвычайно широкий диапазон выполняемых функций. Коммуникации переполнены информацией. Исключает возможность концентрации однородных работ в масштабах фирмы.

2. Функциональная

Положительные характеристики

Сложная специализация по отдельным функциям. Группирование власти, распорядительства, ответственность лишь по отдельным функциям управления. Достижение текущего эффекта.

Недостатки

Узкая специализация в работе, власти, правах, ответственности. Слабая гибкость стратегии. Слабая динамичность структуры. Низкая ответственность за комплексное решение. Приоритет в решении оперативных задач перед стратегическими.

3. Линейно-функциональная

Положительные характеристики

Сочетание линейной и функциональной структуры. Большая звенность структуры. Высокая нормативная проработка управленческих решений.

Недостатки

Различие целей и структурных единиц. Слабая увязка и ответственность за решение комплекса задач и достижение цели предприятия. Сложность в оперативном управлении принятия решений. Плохая восприимчивость нового.

4. Матричная

Положительные характеристики

Высокая гибкость управления по решению конкретной задачи, проекта, процесса. Высокий уровень грамотности применяемых решений, кратковременная структура подчинения одновременно нескольким подсистемам, имеющим свою цель.

Недостатки

Временный характер структуры управления. Наличие риска при решении задач. Слабое резервирование функций. Отказ от принципов безусловного единоначалия.

На практике существует несколько форм движения партии предметов труда в рамках производственного цикла: последо­вательная, параллельно-последовательная и параллельная.

Последовательным называется такой вид перемещения партии предметов труда (деталей, узлов, заготовок) в процессе производства, при котором каждая последующая операция начинается только после окончания обработки всех единиц данной партии на предыдущей операции, т.е. после полного ее окончания.

Параллельное движение характеризуется тем, что каждая деталь передается на последующую операцию немедленно, после выполнения предыдущей, независимо от движения остальных деталей, входящих в партию

Параллельно-последовательный вид движения характеризуется тем, что обработка партии деталей на каждой последующей операции начинается раньше, чем заканчивается обработка всех деталей данной партии на предыдущей операции, т.е. предусматривается частичное совмещение времени выполнения смежных операций, но так, что изготовляемая партия выполняется на каждой из них без каких-либо перерывов.

Построение графиков движения предметов труда и расчет длительности производственного цикла основных процессов

Задание 2. Известно, что партия деталей состоит из 2 шт., производственный процесс обработки включает 5 операций, длительность которых соответственно равна: t₁=4, t₂=2, t₃=6, t₄=4, t₅=5. Размер транспортной партии Р=1. Каждая операция выполняется на одном станке.

При последовательном движении предметов труда:

Длительность производственного цикла рассчитывается по формуле:

,

где T_{ц.техн.посл.} – длительность производственного цикла;

n – количество деталей в партии;

t_i – время на выполнение одной операции;

C_i – количество станков на i-ой операции.

Длительность производственного цикла равна:

часов.

График производственного цикла при последовательном движении деталей по операциям представлен на рис.5.

Рис.5. График производственного цикла