- •Общие требования к выполнению лабораторных работ и составлению отчетов по ним
- •Молотковые дробилки
- •1.4 Назначение и устройство дробилок
- •1.5 Технологический процесс работы молотковой дробилки дкм-5
- •1.5.1 Технологический процесс измельчения фуражного зерна
- •1.5.2 Технологический процесс мелкого измельчения грубого корма
- •1.5.3 Технологический процесс измельчения грубого корма в сечку
- •1.6 Регулировки
- •1.7 Главные конструктивно-технологические отличия
- •1.8 Основные правила эксплуатации дробилок
- •Техническая характеристика дробилок
- •1.10 Расчет дробилки
- •1.10 Контрольные вопросы
- •1.11 Составление отчета
- •1.12 Библиографический список
- •Устройство, работа, исследование измельчителей корнеклубнеплодов
- •2.3 Корнерезка кпи-4
- •2.3.1 Назначение
- •2.3.2 Технологический процесс работы
- •2.3.3 Основные регулировки
- •2.3.4 Основные правила эксплуатации и техники безопасности
- •2.4 Измельчитель корнеклубнеплодов икм-ф-10
- •2.4.1 Назначение
- •2.4.2 Устройство и работа измельчителя корнеклубнеплодов
- •2.4.3 Основные регулировки
- •2.4.4 Основные правила эксплуатации и техники безопасности
- •2.5 Производительность
- •2.6 Расчетные формулы
- •2.7 Контрольные вопросы
- •2.8 Составление отчета
- •2.9 Библиографический список
- •Измельчитель грубых кормов игк-ф-4
- •3.3 Назначение и область применения
- •3.4 Устройство и технологический процесс работы
- •3.5 Основные правила эксплуатации и техники безопасности
- •3.6 Техническая характеристика
- •3.7 Контрольные вопросы
- •3.8 Составление отчета
- •3.9 Библиографический список
- •Измельчитель кормов “Волгарь-5”
- •4.4 Назначение и область применения
- •4.5 Устройство измельчителя
- •4.6 Технологический процесс работы
- •4.7 Технологические регулировки
- •4.8 Основные правила эксплуатации
- •Техническая характеристика
- •4.10 Контрольные вопросы
- •4.11 Составление отчета
- •4.12 Библиографический список
- •Измельчитель-смеситель кормов иск-3а
- •5.4 Назначение
- •5.5 Технологический процесс работы
- •5.6 Технологические регулировки
- •5.6.1 Режим измельчения
- •5.6.2 Режим смешивания
- •5.7 Правила эксплуатации
- •Техническая характеристика
- •5.9 Контрольные вопросы
- •5.10 Задание для составления отчета
- •5.11 Библиографический список
- •Смеситель кормов одновальный
- •6.4 Назначение
- •6.5 Устройство и технологический процесс работы смесителя
- •6.6 Регулировки
- •6.7 Основные правила эксплуатации
- •6.8 Техническая характеристика
- •6.9 Расчет потребного количества пара для запаривания корма
- •6.10 Контрольные вопросы
- •6.11 Оформление отчета
- •6.12 Библиографический список
- •Агрегат для приготовления жидких питательных смесей азм-0,8 а
- •7.4 Назначение
- •7.5 Технологический процесс работы
- •7.5.1 Приготовление питательной смеси
- •7.5.2 Приготовление заменителя цельного молока
- •Промывка агрегата
- •7.6 Основные регулировки
- •7.7 Правила эксплуатации
- •Техническая характеристика
- •7.9 Составление отчета
- •7.10 Библиографический список
- •Кормораздатчик для свиней кс-1,5
- •8.4 Назначение и устройство
- •8.5 Технологический процесс
- •8.6 Регулировки
- •8.7 Правила эксплуатации
- •8.8 Техническая характеристика
- •8.9 Контрольные вопросы
- •8.10 Составление отчета
- •8.11 Библиографический список
- •Транспортер внутри корушек твк-80б
- •Назначение и устройство
- •9.5 Технологический процесс работы
- •9.6 Основные регулировки и правила эксплуатации
- •9.7 Техническая характеристика
- •9.8 Пуск и остановка транспортера
- •9.9 Технологические расчеты
- •9.10 Контрольные вопросы
- •9.11 Составление отчета
- •9.12 Библиографический список
- •Автопоилки для животных
- •10.1 Цель работы: изучить устройство и принцип работы автопоилок для животных.
- •10.2 Содержание работы: изучить назначение, устройство, принцип работы, правила эксплуатации, ответить на контрольные вопросы и составить отчет.
- •10.4 Общие сведения
- •10.5 Назначение, устройство и работа автопоилок
- •10.5.1 Поилка самоочищающаяся псс-1а
- •Поилка бесчашечная сосковая пбс-1
- •Автопоилка индивидуальная одночашечная па-1б
- •10.5.4 Автопоилка групповая агк-4а
- •10.5.5 Групповая поилка гао-4
- •10.6 Техническая характеристика
- •10.7 Правила эксплуатации автопоилок
- •10.8 Контрольные вопросы
- •10.9 Задание для составления отчета
- •10.10 Библиографический список
- •Транспортер Скребковый для уборки навозной массы тсн–160а
- •11.1 Цель работы: изучить назначение, устройство, технологический процесс работы, основные регулировки, правила эксплуатации и техническую характеристику транспортера тсн-160а.
- •11.4 Назначение транспортера
- •11.5 Устройство транспортера
- •11.6 Технологический процесс работы
- •Р исунок 11.1 Схема транспортера тсн-160а для уборки навозной массы
- •11.7 Основные технологические регулировки
- •11.8 Основные правила эксплуатации
- •11.9 Техническая характеристика
- •11.10 Расчет массовой подачи транспортера
- •11.11 Контрольные вопросы
- •11. 12 Составление отчета
- •11.13 Библиографический список
- •Насосы для транспортировки жидкого навоза нжн-200-а и нци-ф-100
- •12.5 Технические характеристики насосов
- •12.6 Основные технологические регулировки
- •12.8 Контрольные вопросы
- •12.9 Составление отчета
- •12.10 Библиографический список
- •Оборудование для стрижки овец
- •Назначение стригальных машин
- •13.5 Устройство и принцип действия стригальной машинки
- •13.6 Устройство стригальной машинки мсу-200
- •13.7 Регулировки
- •13.8 Техническая характеристика
- •13.9 Правила эксплуатации
- •13.10 Расчет производительности стригаля
- •13.11 Оформление отчета
- •13.12 Контрольные вопросы
- •13.13 Библиографический список
- •14.4 Назначение и устройство клеточных батарей
- •14.5 Технологический процесс работы
- •14.6 Основные технологические регулировки
- •14.7 Техническая характеристика
- •14.8 Правила эксплуатации
- •14.9 Контрольные вопросы
- •14.10 Составление отчета
- •14.11 Библиографический список
- •ДЕзинфекционная установка лсд-3м-5
- •15.3 Назначение установки лсд-3м-5
- •Устройство дезинфекционной установки лсд-3м-5
- •15.5 Технологический процесс работы
- •15.6 Техническая характеристика
- •15.7 Основные правила эксплуатации
- •15.8 Контрольные вопросы
- •15.9 Составление отчета
- •15.10 Библиографический список
11. 12 Составление отчета
На основании методических указаний кафедры и библиографии составляется отчет, в котором отражаются назначение и область применения, устройство (вычерчивается рисунок 11.1 и записываются подрисуночные надписи), технологический процесс работы, основные регулировки и правила эксплуатации, техническая характеристика транспортера ТСН-160А. Студенты инженерных специальностей и специализаций дополнительно производят технологический расчет массовой подачи цепочно–скребковых транспортеров типа ТСН и сравнивают ее с технической характеристикой ТСН-160А.
11.13 Библиографический список
11.13.1 Механизация и технология производства продукции животноводства / В.Г. Коба, Н.В.Брагинец, Д.Н.Мурусидзе, В.Ф.Некрашевич.- М.: Колос, 1999. – С.375 – 391.
11.13.2 Алешкин В.Р., Рощин П.М. Механизация животноводства. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Колос. – С.192 – 193, 209 – 210.
11.13.3 Транспортер скребковый навозоуборочный ТСН-160А. Техническое описание и инструкция по эксплуатации – Ковель: завод сельскохозяйственных машин, 1984. – 20 с.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №12
Насосы для транспортировки жидкого навоза нжн-200-а и нци-ф-100
12.1 Цель работы: ознакомиться с принципом работы, устройством и технологическим процессом работы насоса для транспортировки жидкого навоза НЖН-200-А. Ознакомиться с особенностями устройства насоса НЦИ-Ф-100 и его отдельных узлов.
12.2 Содержание работы: изучить назначение, устройство, технологические регулировки, техническое обслуживание и правила эксплуатации, основные различия насосов, ответить на контрольные вопросы и составить отчет.
12.3 Оснащение рабочего места: насос НЖН-200-А, методические указания, инструменты и ключи.
12.4 Назначение, устройство и технологический процесс работы
Насосы НЖН-200-А и НЦИ-Ф-100 предназначены для перекачивания жидкого навоза из навозонакопителей в транспортные средства или трубопровод. Насосы выпускаются в стационарных и передвижных вариантах.
Общее устройство насоса НЖН-200-А показано на рисунке 12.1. Насос состоит из мешалки 1; обгонной муфты 2; шнека 3, подымающего жидкий навоз на центробежный насос 4; опор 5, регулирующих положение насоса по горизонтали; роликов лебедки 6; ее редуктора 7; электромотора 8 и цепной передачи 9, регулирующих положение насоса по вертикали, и основного электродвигателя 11 – влагозащищенного исполнения, измельчающего ножа 10, поставляемого заводом по заказному варианту.
Наиболее рациональный и дешевый способ удаления навоза – гидросмыв с последующей перекачкой его в навозоприемники и навозонакопители, и дальнейшей его перекачки по трубопроводу в прифермские навозохранилища. Для этих целей в системе машин предусмотрены фекальные насосы, насосы для жидкого навоза и измельчительно-перемешивающие центробежные насосы. Фекальные насосы хорошо работают только в условиях перекачки и удаления бесподстилочных навозов. Насосы для жидкого навоза работают на фермах с содержанием животных на нормальной подстилке (1 кг на 1 голову КРС в интервале влажности 86-99%), а насосы с измельчителем допускают в навозе наличие твердых включений (остатков корма, соломы, подстилочных материалов) размером не более 100 мм по длине и 60 по толщине. Для нормальной работы насосы должны быть опущены на глубину, достаточную для работы насоса, но не до электродвигателя. Наиболее рационально насосы с измельчителями типа НЦИ будут работать на перемешивание, если глубина погружения мешалки будет в пределах 0,4-0,6 м, что соответствует погружению насоса в навоз примерно на уровень от дополнительных окон до нижнего края улитки. Для перекачивания оптимальная глубина погружения находится между нижним краем улитки насоса и серединой корпуса насоса (между улиткой и электродвигателем).
Рабочий процесс начинается с режима перемешивания для отстоявшегося навоза. При этом можно поднимать и опускать насос в навоз без выключения мешалки. Режим перемешивания длится от 2 до 5 минут. Затем производится переключение насоса на режим откачки. После окончания работы, особенно в зимнее время, необходимо приподнять рукава на местах изгибов и слить остатки навоза кратковременным, на несколько минут, включением насоса на режим перемешивания.
После окончания работы необходимо приподнять насос над возможно верхним уровнем навоза в накопителе, во избежание затопления электродвигателя насоса.
3
2
1
10
7
9
8
11
5
4
6
М1
Рисунок 12.1 Схема насоса НЖН–200–А для жидкого навоза
1 – лопастная мешалка; 2 – обгонная муфта; 3 – шнек; 4 – насос; 5 – лебедка; 6 – ролик; 7 – редуктор; 8 – электродвигатель лебедки; 9 – звездочка; 10 – нож измельчитель; 11 – электродвигатель.
Необходимо также помнить, что имеется возможность измельчения кормовых остатков подстилки и твердых органических включений применением насосов с измельчителями. Для этого выпускаются насосы НЦИ-Ф-100 или по заказу можно изготовить насосы НЖН-200-А-1 с измельчителем. Нож 10 с противорежущей пластиной ставится в нижней части улитки насоса 4. Применение измельчающих устройств снижает напор на 50%, производительность на 20% в насосах серии НЦИ, на 5 и 10%, соответственно, в насосах серии НЖН. Зазор между ножами осматривается снятием дополнительных окон забора жидкости насоса.