- •Раздел 1. Жизненный цикл наукоемких объектов и автоматизация его этапов................................................................ 4
- •Раздел 2. Сапр в конструировании изделий акт ..................................... 13
- •Раздел 3. Инструментальные подсистемы геометрического моделирования технических объектов ........................................................................................................ 32
- •Раздел 4. Программно-информационное обеспечение сапр44
- •Раздел 1. Жизненный цикл наукоемких объектов и автоматизация его этапов
- •1.1. Информация об изделии и процессы жизненного цикла изделия
- •1.2. Стратегия cals
- •Ключевые области cals
- •1.3. Автоматизированные системы на этапах жизненного цикла технических объектов
- •1.4. Автоматизированные системы в наукоемких отраслях
- •Раздел 2. Сапр в конструировании изделий акт
- •2.1. Проектирование и конструирование специзделий
- •2.1.1. Особенности этапа конструирования
- •2.1.2. Проектирование и конструирование
- •2.1.3. Этапы проектирования
- •2.2. Структура сапр
- •2.3. Виды обеспечения сапр
- •2.4. Требования, предъявляемые к современным сапр
- •2.5. Принципы организации сапр
- •2.6. Классификационные признаки сапр
- •1. Общие характеристики – определяют функционирование сапр
- •2.6.1. Общие характеристики
- •2. Сапр радиоэлектроники (ecad – Electronic cad или eda – Electronic Design Automation)
- •2.6.2. Программные характеристики
- •2.6.3. Технические характеристики
- •2.6.4. Эргономические характеристики
- •Раздел 3. Инструментальные подсистемы геометрического моделирования технических объектов
- •3.1. Моделирование изделий
- •3.2. Подсистемы машинной графики (мг)
- •3.3. Подходы к построению геометрических моделей
- •3.4. Параметризация
- •3.5. История конструирования изделия История конструирования включает:
- •История конструирования позволяет:
- •3.6. Ассоциативность
- •3.7. Стратегия конструирования и проектирования
- •Раздел 4. Программно-информационное обеспечение сапр
- •4.1. Структура программно-информационного обеспечения
- •4.2. Универсальные cad/сае/сам системы
- •4.3. Интеграция cad/cam/cae/pdm систем
- •4.3.1. Подсистема интеграции
- •4.3.2. Гетерогенные (неоднородные) системы
- •4.4. Специализированные программные системы
- •4.5. Инженерный анализ в машиностроении.
- •1). Программные системы проектирования
- •2). Универсальные программы анализа
- •3). Специализированные программы анализа
- •4). Программы анализа систем управления
- •4.6. Программно-технические комплексы в производстве
- •4.7. Анализ больших сборок
- •4.8. Оформление конструкторской документации. Документооборот
- •Этапы получения чертежа
- •4.9. Информационное обеспечение сапр.
- •4.10. Системы коллективного ведения проектов.
- •4.11. Стандарты обмена геометрическими данными
4.7. Анализ больших сборок
Выше затрагивались вопросы разработки геометрической модели отдельной детали. Группу деталей можно логически объединить в узел или сборочную единицу.
Под логическим объединением понимается возможность выполнения операции над группой деталей («сборкой») так же, как над одной деталью,
без объединения их в единое составное тело. В свою очередь, несколько сборочных единиц можно логически объединить в агрегат, а агрегаты – в изделие.
«Большие сборки» – объемные геометрические модели сложных изделий, в которых может объединяться до нескольких де- сятков тысяч элементов (например станка, летатель- ного аппарата, автомобиля и др.) Такие модели тре- буют значительных ресурсов компьютера.
Подсистемы анализа «больших сборок» – предусмотрены в развитых системах САПР верхнего уровня, представляют собой спе- циальные приложения визуализации и анализа сложных из- делий. Эти среды позволяют использовать математически точные модели изделия, упрощая их представление в струк- туре данных. В результате создается новый геометрический объект – «большая сборка», который может использоваться для изменения его конструкции.
Основное достоинство подсистемы – автоматическое оптимальное рас- пределение ресурсов вычислительной системы, затрачивае- мых на обработку проекта.
Приемы редактирования сборок
− топологические операции,
− пространственная компоновка изделия, представление «дерева»
сборки (последовательности),
− проверка связности сборки,
− определение параметров и характеристик (объем, центр масс, плот-
ность, моменты и тензоры инерции и др.);
− кинематический, динамический контроль сборки:
Подсистема динамического контроля сборки сложных изделий – спе- циализированная среда в комплексных системах сквозного проек- тирования. Она позволяет наглядно представить пространствен- ную компоновку всех элементов «большой сборки»; в режиме анимации есть возможность проследить последовательность сбор- ки, оценить коллизии и перемещение всех деталей механизмов.
57
4.8. Оформление конструкторской документации. Документооборот
Резкое возрастание числа решаемых при помощи компьютеров задач обусловило скачко- образное увеличение количества электронных документов. Чем больше документов, тем труд- нее вспомнить, где лежит необходимый чертеж, и есть ли он вообще.
Важным классом объектно-ориентированных систем являются системы основанные на се- тевых технологиях и имеющих цель совместного доступа к документам, ведения проектов и системы управления производством.
Подсистемы подготовки документации:
− средства разработки конструкторских чертежей,
− средства подготовки сопроводительной документации.
Системы документооборота как правило являются неотъемлемой ча- стью универсальных CAD-CAM-CAE систем, однако их можно использовать автономно от данных систем. В кон- цепции CALS-технологий наряду с трехмерной геометриче- ской моделью изделия конструкторская документация пред- ставляет собой другую составляющую интегрированной компьютерной модели этого изделия.
Тенденция при сквозном информационном сопровождении изделий: потеря ведущего места (значимости) чертежа, как промежу- точного интерфейса в цепочке конструктор – производст- венное оборудование.
В программных комплексах среднего уровня и системах верхнего уровня, реализующих объемное моделирование, есть все необходимые средства разработки конструкторской доку- ментации.
В условиях применения сквозных компьютерных технологий, когда информация с компью- тера передается непосредственно на станок по локальной сети, чертежи теряют то ведущее положение, которое они занимали в традиционном конструировании. Однако во всех программ- ных пакетах есть средства разработки чертежей, а в отдельных пакетах – средства подготовки необходимой документации. Во многих случаях на предприятиях продолжают подготовку чер- тежей по разным причинам.
Необходимость чертежей обусловливается причинами:
− создание дополнительного архива на бумажных носителях;
− передача конструкторской документации предприятиям-смежникам,
где компьютерные технологии применяются ограниченно;
− обеспечение рабочих наглядными материалами, позволяющими вы-
полнять визуальный контроль процесса изготовления изделия.
Подсистема подготовки конструкторской документации – специали- зированная среда, предназначенная для создания чертежей, их редактирования, а также для получения различных видов спецификаций вручную или в автоматизированном режиме.
58