- •Раздел 1. Жизненный цикл наукоемких объектов и автоматизация его этапов................................................................ 4
- •Раздел 2. Сапр в конструировании изделий акт ..................................... 13
- •Раздел 3. Инструментальные подсистемы геометрического моделирования технических объектов ........................................................................................................ 32
- •Раздел 4. Программно-информационное обеспечение сапр44
- •Раздел 1. Жизненный цикл наукоемких объектов и автоматизация его этапов
- •1.1. Информация об изделии и процессы жизненного цикла изделия
- •1.2. Стратегия cals
- •Ключевые области cals
- •1.3. Автоматизированные системы на этапах жизненного цикла технических объектов
- •1.4. Автоматизированные системы в наукоемких отраслях
- •Раздел 2. Сапр в конструировании изделий акт
- •2.1. Проектирование и конструирование специзделий
- •2.1.1. Особенности этапа конструирования
- •2.1.2. Проектирование и конструирование
- •2.1.3. Этапы проектирования
- •2.2. Структура сапр
- •2.3. Виды обеспечения сапр
- •2.4. Требования, предъявляемые к современным сапр
- •2.5. Принципы организации сапр
- •2.6. Классификационные признаки сапр
- •1. Общие характеристики – определяют функционирование сапр
- •2.6.1. Общие характеристики
- •2. Сапр радиоэлектроники (ecad – Electronic cad или eda – Electronic Design Automation)
- •2.6.2. Программные характеристики
- •2.6.3. Технические характеристики
- •2.6.4. Эргономические характеристики
- •Раздел 3. Инструментальные подсистемы геометрического моделирования технических объектов
- •3.1. Моделирование изделий
- •3.2. Подсистемы машинной графики (мг)
- •3.3. Подходы к построению геометрических моделей
- •3.4. Параметризация
- •3.5. История конструирования изделия История конструирования включает:
- •История конструирования позволяет:
- •3.6. Ассоциативность
- •3.7. Стратегия конструирования и проектирования
- •Раздел 4. Программно-информационное обеспечение сапр
- •4.1. Структура программно-информационного обеспечения
- •4.2. Универсальные cad/сае/сам системы
- •4.3. Интеграция cad/cam/cae/pdm систем
- •4.3.1. Подсистема интеграции
- •4.3.2. Гетерогенные (неоднородные) системы
- •4.4. Специализированные программные системы
- •4.5. Инженерный анализ в машиностроении.
- •1). Программные системы проектирования
- •2). Универсальные программы анализа
- •3). Специализированные программы анализа
- •4). Программы анализа систем управления
- •4.6. Программно-технические комплексы в производстве
- •4.7. Анализ больших сборок
- •4.8. Оформление конструкторской документации. Документооборот
- •Этапы получения чертежа
- •4.9. Информационное обеспечение сапр.
- •4.10. Системы коллективного ведения проектов.
- •4.11. Стандарты обмена геометрическими данными
4.5. Инженерный анализ в машиностроении.
CAE-системы
Развитие средств вычислительной техники стимулировало распространение инже- нерного анализа практически на все этапы проектирования как отдельных деталей, уз- лов и агрегатов, так и изделий в целом.
При выполнении инженерных расчётов часто используют автоматизированные системы, образующие отдельный класс CAE-систем (NASTRAN, LS DINA, ANSYS, PAM CRASH, PAM SAFE, STRESS LAB, PAM STAMP, PAM FLOW, MOLD FLOW и др.).
Особенности подготовки производства наукоемкой техники,
обусловливающие появление и развитие класса программ CAE:
− многообразие физических процессов в наукоемких изделиях,
− субъективность в постановке задач анализа,
− особенности в подходах к идеализации протекающих процессов,
− особенности в выборе методов решения
и др. причины привели к созданию многих специальных методик, алгоритмов и про-
грамм, предназначенных для решения задач анализа машиностроительных изделий.
Можно условно выделить четыре основные группы программ анализа:
1). Программные системы проектирования
Первая группа программ – программные системы проектирования, ор- ганически объединяющие процессы конструирования и анализа в едином комплексе.
К числу программных систем проектирования относятся системы CATIA, EUCLID, UNIGRAPHICS и др.
Характерные черты:
− При их использовании не возникают трудности с созданием сложной и математически точной модели изделия, так как только эти системы обладают самыми мощными средствами геометрического модели- рования.
− Организация обмена между подсистемами конструирования и ана- лиза также незаметна для пользователя – обе подсистемы опери- руют с одной базой данных или имеют внутренние форматы данных.
− Состав различных видов анализа ограничен по сравнению с соста- вом универсальных программ и в основном предназначен для реше- ния таких задач, как:
- структурный анализ,
- линейный статический анализ,
- модальный анализ,
- анализ (продольных) деформаций,
- тепловой анализ,
- анализ устойчивости (электропроводность, линейная конвекция) и др.
53
2). Универсальные программы анализа
Во вторую группу программ входят универсальные программы анализа машиностроительных изделий.
Лидерами в области разработки, поставки и сопровождения этих программ явля- ются ANSYS, Inc. (США), SAMTECH (Бельгия), MacNeal Schwendler Corporation (MSC) (США). В 1970-е годы одним из ведущих методов компьютерного моделирования стал метод конечно-элементного анализа. Благодаря разработкам этих и многих других фирм, инженерный анализ стал практически повсеместным и постепенно перерос в мощное направление, получившее свое воплощение в системах автоматизированного анализа (САЕ).
Характерные черты:
− В универсальные программы анализа включены собственные сред- ства построения геометрической модели изделия. Однако возмож- ности геометрического моделирования этих пакетов намного слабее по сравнению с программными системами проектирования, так как с их помощью могут решаться задачи твердотельного моделирования сравнительно простых форм.
− Все универсальные программы анализа имеют стандартные форма- ты обмена графической информацией с пакетами конструирования. При необходимости геометрическая модель проектируемого изделия может быть предварительно создана на этапе конструирования в CAD-системе.
− Универсальные программы используются при проектировании изде- лий машиностроения, судостроения, аэрокосмической и электротех- нической отраслей для решения таких специфических задач, как:
- нелинейный теплообмен (с переходным или стационарным режимом),
- структурная оптимизация, анализ упругих механизмов,
- усталостные разрушения,
- анализ явлений вязкопластичности и др.
− Многоцелевая направленность этих программ дает возможность применять их для решения даже таких смешанных задач, как:
- анализ прочности при тепловом нагружении,
- влияние магнитных полей на прочность конструкции,
- тепломассоперенос в электромагнитном поле,
- решение задач аэрогидрогазодинамики,
- программы позволяют учитывать разнообразные конструктивные не-
линейности, наличие больших деформаций и др.
54