1 Раздел: Определение количества оборудования на сто.

1.1 Определение трудоемкости работ по сто.

1. Распределение трудоемкости работ по видам оборудования на механическом участке:

Годовая плановая трудоемкость работ на механическом участке согласно заданию составляет – 34400ч/час.

Трудоемкость работ по видам оборудования распределяется пропорционально времени выполнения операций согласно техпроцессу ремонта узла-представителя – рулевая рейка втомобиля ВАЗ-2109

Т_год(на обор)= *Т_год.уч.

Т_год(свар)=2.81/6.29*34400=15368 чел./ч

Т_год(фрез)=1.63/6.29*34400=8914 чел./ч

Т_год(фрез)=1.85/6.29*34400=10118 чел./ч

2. Определение плановой годовой трудоемкости работ по участку ТО и ТР.

Согласно заданию число комплексно обслуживаемых автомобилей – 1300шт/год.

При проектировании универсальной СТО, предназначенной для обслуживания автомобилей нескольких марок однотипных моделей, годовой объем работ по участку ТО иТР определяется:

Т = N L t /1000 (чел/час.)

N – планируемое число обслуживаемых автомобилей в год.

L – среднегодовой пробег автомобилей (15000км)

t – удельная трудоемкость работ в среднем на 1 автомобиль (2,7ч/час.)

Ттотр = 1300*15000*2.7 /1000 = 51600ч/час.

Таблица 1: Определение трудоемкости по видам работ на СТО (таблица составлена по согласованию с преподавателем):

№ п./п.	Вид оборудования	Модель	Т/дет. (мин.)	Распр. Труд (%)	Тгод по оборудованию (чел./часов)
1	Сварочное	ТД-500	2.81		15368
2	Фрезерное	6р13	1.63		8914
3	Фрезерное	6Р83Ш	1.85		10118
Годовая трудоемкость работ по механическому участку: 34400ч/час.
Годовая трудоемкость работ по участку ТО и ТР : 51600ч/час.
Общая годовая трудоемкость работ по СТО :86100ч/час.

1.2Расчет количества оборудования на механическом участке:

Производится по видам оборудования, исходя из трудоемкости в расчете на год по каждому виду.

C_расч = (N × T_шт) / (F_эф × К_в), [штук], где

Т_шт – трудоемкость на одно изделие;

N – годовая программа;

K_в – коэффициент выполнения норм;

F_эф – годовой эффективный фонд работы участка – то время, которое максимум может проработать за год участок, исходя из установленного режима работы СТО.

Расчет эффективного фонда времени:

F_эф = [(Д_г – Д_в – Д_пр.)) × Т_см – Д_пр.пр× 1] × S × K [час], где

Д_г – количество дней в году;

Д_в – количество выходных дней;

Д_пр – количество праздничных дней в году;

Т_см – продолжительность рабочей смены в часах;

Д_пр.пр. – количество предпраздничных дней.

S – количество смен работы участка;

K – коэффициент потери времени на ремонт и наладку;

F_эф= [(365-105-11)*8-6*1]*2*0.97=3852.84 часов

Эффективный фонд времени работы участка на 2009 год составит:

Fэф =3852.84 ч.

Расчет количества оборудования:

При расчете количества оборудования Срасч. (количество станков) получается дробной величиной, поэтому необходимо решить вопрос, какое именно количество оборудования необходимо принять для выполнения производственной программы на участке, то есть определить Сприн.

Правило округления: если дробная часть Срасч. > 0,1, то округление производим в большую сторону, если дробная часть Срасч. < 0,1, то округление производим в меньшую сторону. В этом случае коэффициент использования оборудования принимаем равным 100%.

На предприятии в таком случае производят ряд технических мероприятий направленных на сокращение Срасч.:

а) совершенствуется технологический процесс, с целью уменьшения Тшт.

б) повышается квалификация рабочих, с целью повышения Кв.

в) переноситься часть работы с данной группы оборудования на аналогичную.

г) повышается производительность имеющегося оборудования.

Коэффициент загрузки оборудования рассчитываем по формуле:

К_и.о. = (С_расч. / C_прин.) × 100% [%].

Расчет:

1. Определяем потребное количество сварочных трансформаторов

С_расч. (свар.)=Т_год./F_эф*1.2=15368/3852.84*1.2=3.32 шт.

С_прин.=4 шт. – количество сварочных трансформаторов.

К_и.о.=(3.32/4)*100=83.05%

Соответственно количество сварочных столов - 4 шт.

2. Определяем количество фрезерных станков мод. :р13

С_расч. (фрез.)=8914/3852.84*1.2=1.92 шт.

С_прин.=2 шт.

К_и.о.=(1.92/2)*100=96.35%

3. Определяем количество фрезерных станков мод. 6Р83Ш

С_расч. (фрез.)=10118/3852.84*1.2=2.18 шт.

С_прин.=3 шт.

К_и.о.=(2.18/3)*100=72.91%

4. Определяем средний уровень загрузки оборудования на мех. участке:

К_и.о.ср.= *100=

График загрузки оборудования:

К _и.о. %

100

90 К_и.о.ср.=82.44%

70

50

Сварочное Фрезер. Фрезерное

ТД - 500 6Р13 6Р83Ш

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 С_прин (станков).

Подбор оборудования для участка ТО и ТР.

Наименование	Габаритные размеры (м.)	Марка	Кол – во.
Шкаф инструментальный (металлический)	0.8*0.4*2	ШИМ – 10	2
Верстак слесарный с тисками	2*0.5*0.75-1	ВС - 3	8
Подъемник четырехстоечный	4*3	FOG - 4949201	2
Пост компьютерной диагностики	1*0.5*1.7	Техно - 2000	2
Гидравлический пресс настольный	1.5*0.52	ПГС – 10т	1
Ящик для инструментов	0.8*0.5*0.8		16
Подъемник двухстоечный	1.5*2.5	ПДГ – 3500	6
Комплект универсального инструмента	0.5*0.3	JONNESWAY	16
Ларь для металлических отходов	1.5*1*0.5	Самодельный	1
Пневматический гайковерт		HANS ½ //SQ	16
Набор съемников			1
Динамометрический ключ			2