Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Materialovedenie_Kontrolnaya_rabota_2.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
18.08.2019
Размер:
332.29 Кб
Скачать

13. Опишите точечную, шовную и стыковую виды электронной сварки.

При стыковой сварке изделия свариваются по всей поверхности соприкосновения. Способ применяется, в основном, для соединения заготовок из сортового проката и труб. Свариваемые заготовки закрепляют в зажимах сварочной машины, сдавливают силой и включают ток. По окончании нагрева ток отключают и одновременно увеличивают сжимающее усилие , – производят осадку (проковку).

Стыковую сварку с разогревом стыка до пластического состояния называют сваркой сопротивлением, а при разогреве до оплавления – сваркой оплавлением.

Точечной сваркой называется способ контактной сварки, при котором заготовки соединяются на отдельных ограниченных участках соприкосновения – точках. Листовые заготовки толщиной 0,2–6 мм сжимают между электродами сварочной машины (см. рис. 7) и включают ток. Нагрев продолжают до расплавления внутренних контактирующих слоев. После этого ток выключают, давление несколько увеличивают, а затем снимают. В результате образуется литая сварная точка.

Шовной сваркой называется разновидность контактной сварки, при которой подвод тока от источника питания к свариваемым заготовкам осуществляется при помощи двух вращающихся дисковых электродов – роликов.

Листовые заготовки собирают внахлест, зажимают между электродами и пропускают ток. При движении роликов по заготовкам образуются перекрывающие друг друга сварные точки, в результате чего получается сплошной герметичный шов.

14. Нарисуйте схему рочной дуговой сварки.

См. вопрос 10

15. Напишите назначение покрытия электрода для ручной дуговой сварки.

Покрытия электродов предназначены для обеспечения стабильного горения дуги, защиты расплавленного металла от воздействия атмосферы и формирования металла шва с заданным составом и свойствами. Равномерное горение дуги достигается за счет введения в покрытие стабилизирующих компонентов – легкоионизирующихся веществ (соединений натрия, калия, кальция в виде мела, мрамора и т. п.). Газовая защита сварочной ванны выполняется введением в покрытия газообразующих веществ: целлюлозы, крахмала и др. Для обеспечения шлаковой защиты в покрытия вводят шлакообразующие элементы – рутиловый концентрат, полевой шпат, марганцевую руду. Для удаления кислорода из сварочной ванны в покрытия вводят раскисляющие компоненты – сплавы железа с активными металлами, например, ферромарганец.

16. Дайте определения операциям обработки металлов давлением – осадке, высадке протяжке.

Осадка - Формоизменяющая операция обработки металлов давлением, предназначенная для уменьшения высоты заготовки при одновременном увеличении площади поперечного сечения.

Высадка – Формоизменяющаяся операция обработки металлов давлением, в результате которой происходит осадка части заготовок.

Протяжка - Формоизменяющая операция обработки металлов давлением, предназначенная для удлинения заготовки или ее части при одновременном уменьшении площади поперечного сечения.

17. Основное отличие горячей пластической деформации от холодной? Зачем заготовки нагревают перед пластической деформацией?

При горячей деформации происходит следующее: упрочнение, создаваемое в процессе деформации, снимается в результате рекристаллизации в ходе самой деформации, а при холодной деформации увеличивается плотность дислокаций, зерна вытягиваются в направлении деформации, увеличивается прочность металла и снижается пластичность.

Заготовки нагревают перед пластической деформации для того, чтобы в процессе деформации не происходило упрочнение металла.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]