- •Введение
- •1.Технологическая часть
- •Производственная программа по то и ремонту автомобилей
- •1.1.1.Корректирование пробега коэффициентами
- •1.1.2 Корректирование пробегов по кратности
- •Коэффициент технической готовности
- •Коэффициент выпуска
- •Суммарный годовой пробег автомобилей
- •Количество то и р за год
- •1.6 Суточная программа то
- •1.7 Выбор метода технологического процесса то
- •1.8 Производственная программа в трудовом приложении
- •1.13 Площадь карбюраторного участка
- •1.13.1 Площадь по плотности оборудования
- •1.13.2 По удельной площади каждого рабочего
- •2.5 Защита окружающей среды
- •Литература
1.13 Площадь карбюраторного участка
Расчёт площади топливного участка ведётся по плотности расстановки оборудования и удельной площади на каждого рабочего.
1.13.1 Площадь по плотности оборудования
(24)
где: - суммарная общая площадь табл. 3
- коэффициент плотности расстановки оборудования табл. 35 [7]
Принимаем: Fуч. = 36 м2 со стенами 6ĥ6=36м2
1.13.2 По удельной площади каждого рабочего
(25)
где: - удельная площадь приходящаяся на одного рабочего
- удельная площадь приходящаяся на каждого последующего
Формула справедлива при количестве рабочих более двух.
Из расчетов принимаем большее значение площади и назначаем ширину и длину помещения, причем длина кратна 6.
Разряд |
10 |
|
3 |
3 |
|
4 |
4 |
|
Норма времени |
9 |
|
10 мин. |
5 мин |
5 мин |
|
25мин |
|
Технические условия |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
Инструмент |
Измерительный |
7 |
|
|
|
|
|
|
Рабочий |
6 |
|
Ключ 13 |
Ветошь |
Ключ 13 |
|
|
|
Приспособление |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
Эскиз |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
Наименование операций и переходов |
3 |
Подготовительные работы |
Снять с автомобиля бензонасос |
Отчистить от грязи |
Установить на стенд |
Проверка бензонасоса |
Проверяем бензонасос по необходимым параметрам |
|
№ перехода |
2 |
|
1.1 |
1.2 |
1.3 |
|
2.1 |
|
№ операции |
1 |
1 |
|
|
|
2 |
|
1.14 Технологическая карта
Проверка бензонасоса.
Таблица 2 |
10 |
|
10 мин |
10 мин |
10 мин |
9 |
|
3 |
3 |
|
8 |
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
6 |
|
Ключ 13 |
Ключ 13 |
|
5 |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
3 |
Заключительные работы |
Снять бензонасос со стенда |
Установить на автомобиль |
Уборка рабочего места |
2 |
|
3.1 |
3.2 |
3.3 |
1 |
4 |
|
|
|
2. Организационная часть
2.1 Режим труда и отдыха:
время начала работы - 8:00
время обеденного перерыва – 11:30-13:00
время окончим работы – 17:30
рабочая неделя - семидневная
продолжительность смены - 8часов
количество дней работы – 260 дней
количество смен – 1
продолжительность отпуска - 24 дней
технический перерыв после 50 минут работ - 10 минут
Распределение рабочих по разрядам и видам работ
На карбюраторном участке задействован один рабочий 4-го разряда, который выполняет всю работу, перечисленную в пункте 1.11 данного поста.
2.3 Блок – схема технологического процесса на топливном участке
Приемка
Мойка
Разборка
Мойка
Негодные
Дефектовка
Утиль
Автомобиль
Годные
Сборка
Склад
Испытание
Требующие ремонта
Ремонт
Схема 1
2.4 Техника безопасности и противопожарная защита на топливном участке
Для работы с использованием слесарного инструмента необходимо соблюдать соответствие гаечных ключей размерам гаек. Пользоваться неисправным инструментом, удлинителями к ключам подкладками под зев ключа запрещается.
Не допускается применение при мойке деталей щелочного раствора с концентрацией более 6%.Детали двигателей, работающих на этилированном бензине, перед мойкой следует подвергать нейтрализации.
Подъем, установка и транспортировка агрегатов необходимо производить только с применением подъемно-транспортных механизмов и устройств. В помещениях для испытания двигателей должны быть устроены местные отсосы отработавших газов. Производственные помещения АТП необходимо содержать в чистоте. В них должно регулярно проводиться влажная уборка, очистка пола от следов масел, грязи и воды.
Полы должны быть равными и прочными, иметь покрытие с гладкой, но не скользкой поверхностью, удобной для очистки. В местах использования кислот, щелочей, нефтепродуктов полы следует изготавливать из материалов, устойчивых к воздействию этих веществ и непоглощающих их.
Участки работ, на которых в соответствии с технологией выделяют вредные вещества, избытки теплоты, появляется шум, должны располагаться в отдельных помещениях, изолированных от других помещений стенами.
В соответствии с действующим законодательством ответственность за обеспечение пожарной безопасности на АТП несут их руководители. Ответственность за пожарную безопасность мест для стоянок, помещений ТО и Р автомобилей, отдельных цехов, участков и складов или других должностных лиц, специально назначенных приказом руководителя АТП.
В обязанность этих лиц входит:
знание пожарной безопасности применяемых в производстве веществ и материалов;
обучение рабочих правилам пожарной безопасности;
контроль за соблюдением правил пожарной безопасности на вредных им участках;
содержать в постоянной готовности все имеющиеся средства пожаротушения и извещения о пожарах.
Охрана труда - это система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранения здоровья и работоспособность человека в процессе труда.
Пожар согласно определению – неконтролируемое горение, развивающееся во времени и пространстве. Он наносит большой материальный ущерб и нередко сопровождается несчастными случаями с людьми. Опасными факторами пожара, воздействующими на людей, являются: открытый огонь и искры; повышенная температура воздуха и различных предметов; токсичные продукты горения; дым; пониженная концентрация кислорода; взрыв; обрушение и повреждение зданий, сооружений и установок.
Основными причинами возникновения пожаров на АТП являются неосторожное обращение с огнём, нарушение правил пожарной безопасности: неисправность электрооборудования, не герметичность системы питания, скопление на двигателе грязи и масла, применение легковоспламеняющихся и горючих жидкостей для мойки двигателя. Курение в непосредственной близости от системы питания, применение открытого огня для подогрева, двигателя и т.п.
Исключение причин возникновения пожаров - одно из важнейших условий обеспечения
противопожарной безопасности на АТП. Пожарная безопасность обеспечивается организационно-техническими мероприятиями и реализацией двух взаимосвязанных систем: системой предотвращения пожара и системой противопожарной защиты.
Организационно-технические мероприятия включают в себя: паспортизацию веществ, материалов, технологических процессов и объектов АТП в части обеспечения пожарной безопасности; организацию обучения работающих правилам пожарной безопасности; разработку инструкций о порядке с пожароопасными веществами и материалами, о соблюдении противопожарного режима и о действии людей при возникновении пожара, организацию эвакуации людей и автомобилей.
Все инженерно-технические работники, служащие и рабочие АТП при приёме на работу обязаны пройти первичный противопожарный инструктаж, а затем непосредственно на рабочем месте - вторичный противопожарный инструктаж. Сварщики должны пройти пожарно-технический минимум.
Для извещения о пожаре на АТП используют электрическую пожарную сигнализацию, телефонную связь.
Для локализации и ликвидации небольших загораний и пожаров в начальной стадии их развития применяют первичные средства пожаротушения, к которым относятся переносные огнетушители ОП-5, ящики с песком. Размещать огнетушители следует на полу в специальных тумбах или подвешивать на видном месте (расстояние от пола до днища 1.5м). Песок применяют в местах возможного разлива небольшого количества горючих и легковоспламеняющихся жидкостей. Он должен быть сухой, без комков. Хранят его в ящике объемом о,5 м. Ящик окрашивают красный цвет и делают на нем надпись «Песок на случай пожара». Ящик должен плотно закрываться крышкой. Песок в ящике надо регулярно осматривать и при необходимости просушивать и просеивать. Курение в производственном помещении допускается только в специально отведённых дня этого местах, оборудованных резервуарами с водой и урнами. В этих местах должна быть вывешена табличка с надписью «Место для курения». В производственном помещении запрещается:
загромождать проходы к месту расположения первичных средств пожаротушения;
убирать помещения с применением легковоспламеняющихся и горючих
жидкостей;
оставлять в помещениях после окончания работы электроотопительные приборы, включенные в электросеть, не обесточенное технологическое и вспомогательное оборудование, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, не убранные в специально отведённые места;
пользоваться электронагревательными приборами в местах, не оборудованных специально для этой цели;
пользоваться отопительными приборами кустарного производства; отогревать замерзшие трубы различных систем при помощи открытого огня;
- производить работы с применением открытого огня в непредусмотренных для этой цели местах, а также пользоваться открытым огнем для освещения при ремонтных в других работах.
Для устранения условий, которые могут привести к пожарам и возгораниям, все электроустановки следует оборудовать аппаратами зашиты от токов короткого замыкания. Соединять, ответвлять и заделывать концы жил проводов и кабелей необходимо при помощи опрессовки, сварки, пайки или специальных зажимов. Для эвакуации людей разрабатывают планы эвакуации и намечают эвакуационные пути с учётом расположения эвакуационных выходов. Вывешивают планы эвакуации из помещения на видном месте вблизи эвакуационных выходов. Число эвакуационных выходов из помещений должно быть не менее двух. Ширина путей эвакуации должна быть не менее 1м, а дверей – не менее 0,8м.