- •Введение
- •Глава 1 структура и классификация полимеров
- •Классификация полимеров
- •1.2. Классификация полимеров по строению основной цепи
- •1.2.1. Гомоцепные полимеры
- •1.2.2. Гетероцепные полимеры
- •Вопросы для самопроверки
- •Глава 2 методы получения полимеров
- •2.1. Полимеризация
- •2.1.1.Радикальная полимеризация
- •2.1.2. Ионная полимеризация
- •2.1.3. Аппаратно-технические способы проведения полимеризации
- •2.1.4. Пластмассы на основе полимеров, получаемых по реакции полимеризации
- •2.2. Поликонденсация
- •2.2.1. Классификация реакций поликонденсации
- •2.2.2. Аппаратно-технические способы проведения поликонденсации
- •2.2.3. Пластмассы на основе полимеров, получаемых по реакции поликонденсации
- •Глава 3 классификация пластмасс
- •3.1. Классификация пластмасс по структуре
- •3.2. Классификация пластмасс по физико-химическим свойствам
- •3.3. Классификация пластмасс по отношению к нагреванию
- •3.4. Классификация пластмасс по эксплуатационным свойствам
- •Глава 4 основные технологии переработки пластмасс
- •4.1 Технологические свойства пластмасс
- •4.2. Основные технологии переработки пластмасс
- •4.2.1. Прессование
- •4.2.2. Литье
- •4.2.3.Формование
- •4.3.4. Экструзия
- •4.3.5. Каландрование
- •4.3.6. Вспенивание
- •4.3.7. Армирование
- •4.3.8. Прядение волокон
- •Глава 5 утилизация полимерных отходов
- •5.1. Классификация полимерных отходов
- •5.2. Технологические методы устранения полимерных отходов
- •5.2.1. Уничтожение полимерных отходов
- •5.2.2. Утилизация полимерных отходов
- •5.2.2.1. Подготовка полимерных отходов для вторичной переработки.
- •Глава 6 вторичная переработка отдельных видов полимерных отходов
- •6.1. Вторичная переработка полиолефинов
- •6.2. Вторичная переработка полипропилена
- •6.3. Вторичная переработка поливинилхлорида
- •6.4. Вторичная переработка полиэтилентерефталата
- •6.5. Вторичная переработка полистирола
- •6.6. Вторичная переработка полиамидов
- •6.7. Экологическая маркировка при утилизации вторичного
- •Заключение
- •Экспресс-методы определения природы пластмасс
- •Классификация пластмасс и их применение
- •2. Определения природы пластмасс на основе анализа
- •2.1 Определение природы полимера по внешним признакам
- •2.2. Определение природы полимера по плотности
- •2.3. Определения природы полимера методом сжигания
- •3. Определения природы полимера по химической стойкости
- •3.1. Методика определения химической стойкости
- •4. Определения твердости пластмасс.
- •Общие характеристики пластмасс.
- •Практическая идентификация пластмасс
- •1. Упрощенная оценка
- •2. Уточненная идентификация пластмасс
- •Современные методы анализа полимеров
Глава 3 классификация пластмасс
Пластмассами называют обширную группу органических материалов, основу которых составляют искусственные или природные высокомолекулярные соединения — полимеры, способные при нагревании и давлении формоваться и устойчиво сохранять приданную им форму.
Главными компонентами пластмасс являются:
связующее вещество — полимер;
наполнители в виде органических или минеральных порошков, волокон, нитей, тканей, листов;
пластификаторы;
стабилизаторы;
отвердители;
красители.
Компаундирование
Полимеры в чистом виде, полученные с промышленных предприятий после их выделения и очистки, называются "первичными" полимерами или "первичными" смолами. За исключением некоторых полимеров, таких, как полистирол, полиэтилен, полипропилен, первичные полимеры обычно не пригодны для прямой переработки.
Первичный поливинилхлорид, например, является материалом рогоподобной фактуры и не может быть сформован без предварительного смягчения путем добавления пластификатора.
Аналогично этому для формования натурального каучука требуется введение в него вулканизующего агента.
Большинство полимеров защищают от термической, окислительной и фотодеструкции введением в них подходящих стабилизаторов.
Добавление в полимер красителей и пигментов перед формованием позволяет получить изделия самых различных цветов.
Для уменьшения трения и улучшения течения полимера внутри перерабатывающего оборудования в большинство полимеров добавляют смазочные материалы и вещества для улучшения технологических свойств.
Наполнители же в полимер обычно добавляют для придания им специальных свойств и уменьшения стоимости конечного продукта.
Процесс, включающий в себя введение таких ингредиентов, как пластификаторы, вулканизирующие агенты, отвердители, стабилизаторы, наполнители, красители, пламегасители и смазочные вещества, в первичный полимер, называют “компаундированием”, а смеси полимеров с этими добавками – “компаундами”.
В основу классификации пластмасс положены:
структура;
физико-механические свойства;
отношение к нагреванию;
эксплуатационные свойства;
3.1. Классификация пластмасс по структуре
По структуре пластмассы делят на гомогенные (однородные) и гетерогенные (неоднородные).
Структура пластмасс зависит от введения в нее наряду с полимером других компонентов. Последнее позволяет делить пластмассы на:
ненаполненные;
газонаполненные;
наполненные;
составные.
Ненаполненные пластмассы состоят из полимера, иногда из красителя, пластификатора и стабилизатора.
В газонаполненные кроме указанных материалов входят также воздух или другой газ путем использования добавок газообразующих или воздухововлекающих веществ.
Наполненные пластмассы, состоят из полимера и наполнителя. В большинстве случаев их используют для изготовления пластмассовых строительных материалов и изделий.
Наполнители бывают порошкообразные, волокнистые и слоистые.
Порошкообразные наполнители — кварцевая мука, мел, барит, тальк — и органические (древесная мука) придают пластмассам ценные свойства (теплостойкость, кислотостойкость и т. д.), а также повышают твердость, увеличивают долговечность, снижая стоимость.
Волокнистые наполнители — асбестовое, древесное и стеклянное волокно — широко используют в производстве пластмасс; они повышают прочность и снижают хрупкость, повышают теплостойкость и ударную вязкость пластмасс.
Слоистые наполнители — бумага, хлопчатобумажная и стеклянная ткани, асбестовый картон, древесный шпон и другие — придают высокую прочность пластмассам. Например, асбестовый картон придает пластмассе не только высокую прочность, но и теплостойкость и кислотостойкость.
Наполнители намного дешевле полимеров. Поэтому чем больше введено наполнителя, тем дешевле изделие из пластических масс.
Наряду с наполнителями в пластмассы вводят пластификатеры, красители, смазки, катализаторы и другие вещества. Для изготовления пористых пластических масс используют порообразователи.
Пластификаторы применяют для придания пластмассе большей пластичности при нормальной температуре, облегчают переработку их, снижая температуру перехода полимера в вязкотекучее состояние (например, глицерин, диокрилфталат). Количество пластификатора в пластмассе может достигать 30...50% от массы полимера. Они должны быть химически инертными, мало летучими и нетоксичными веществами.
Стабилизаторы способствуют сохранению свойств пластмасс во времени.
Отвердители сокращают время отверждения пластмасс, что важно в технологии производства изделий.
Красители применяют для придания пластмассам определенного цвета. Они должны быть стойкими во времени, не должны выцветать под действием света и т. д. В качестве красителей используют как органические (нигрозин, пигмент желтый, хризоидин и др.), так и минеральные пигменты (охра, мумия, сурик, белила, оксид хрома, ультрамарин и др.).
Катализаторы вводят для сокращения времени отверждения пластмасс, например для фенолоформальдегидного полимера ускорителем являются известь и уротропин.
Смазывающие материалы применяют для предотвращения прилипания пластмасс к формам, в которых изготовляют изделия. В качестве смазки используют стеарин, олеиновую кислоту и др.