- •1)Требование к инструментам, применяемых в автоматизированном производстве.
- •1)Инструменты сборной и составной конструкции
- •1)Инструментальные углеродистые стали
- •2) Методы нанесения покрытия
- •2)Основные типы фасонных резцов.
- •1)Быстрорежущие стали нормальной теплостойкости
- •2)Геометрические параметра круглого фасонного резца
- •1)Быстрорежущие стали повышенной теплостойкости.
- •2)Конструктивные элементы протяжки и прошивки.
- •1)Стали повышенной теплостойкости.
- •2)Схемы резания протяжки.
- •1)Быстрорежущие стали с малым содержанием вольфрама.
- •2)Основыные типы фрез общего назначения.
- •1)Пути совершенствования свойств инструментальных сталей.
- •2)Основные виды сверел и их применение.
- •1)Безвольфрамовые твердые сплавы.
- •1)Меры повышения эксплуатационных характеристик твердых сплавов .
- •1)Минералокерамика
- •1)Сверхтвердые инструментальные материалы.
- •1)Искусственные(карборунд, борунд) и натуральные абразивные материалы.(алмаз)
- •2) Основные конструктивные элементы развертки.
- •1)Зернистость абразивных материалов
1)Быстрорежущие стали нормальной теплостойкости
Они должны обеспечивать твердость не менее 58 HRC единиц при температуре 615-620°. К ним относятся стали Р18, Р9, Р6М5,Р12 и др. в закаленном состоянии эти стали имеют относительно высокую прочность, предел прочности на изгиб 3200 МПа.
Быстрорежущие стали сложнолегированные. В общем случае в их состав входят углерод, вольфрам, ванадий, хром, кобальт, марганец, фосфор, кремний. Основные: хром, ванадий, вольфрам.
Сталь Р18 имеет удовлетворительную прочность и шлифуемость, широкий интервалоптимальных температур закаливания, но пониженную пластичность. Рекомендуется применять для всех видов режущих инструментов и для обрабатывания деталей из конструкционных материалов.
Сталь Р9 (содержание вольфрама 8,5-10%) имеет более узкий интервал температуры закаливания, повышенную пластичность, плохо шлифуется. Используется при обработке деталей из обычных конструкционных материалов.
Сталь Р6М5 (вольфрам 5,5-6,5%, углерод 0,8-0,88%) эта сталь по режущим свойствам близка к Р18, но у нее склонность к обезуглероживанию при нагреве. Она широко применяется при изготовлении режущих инструментов, тспользуемых при обработке деталей из конструкционных материалов.
2)Геометрические параметра круглого фасонного резца
При проектировании фасонных резцов задний угол на вершине зуба выбирают в пределах 10-12°. Передний угол γ выбирают в зависимости от свойств материала заготовки: от нуля при обработке чугуна и бронзы до 25-30° при обработке меди и алюминия.
При проектировании резца задают передний угол γ и задний угол α для точки профиля резца, обрабатывающий минимальный радиус r1 заготовки в плоскости, ra-наружный радиус резца. αIX и αIX – радиальные задний и передний углы. На чертеже резца обязательно указывают расстояние H=ra*sin(α+γ) от плоскости передней поверхности до оси резца, которое нужно выдерживать при переточках резца, так как это обеспечивает сохранение его профиля.
Билет №8.
1)Быстрорежущие стали повышенной теплостойкости.
Они в своем составе имеют либо кобальт,либо повышенное содержание ванадия,либо и то и другое.В эту группу включены стали Р12Ф3,Р9К5,Р6М5К5,Р9М4К8 и др.У этих сталей при температуре 630-640 твердость должна быть не менее 58HRC.После закалки и отпуска не менее 63 HRC.Увеличенное содержание у этих сталей ванадия улучшает режущие свойства,но снижает шлифуемость.Кобальт,как и ванадий повышают красностойкость и твердость,но приводят к повышению хрупкости.Эти стали рекомендуется применять для изготовления инструмента для обработки деталей из жаропрочных сталей и сплавов в условиях повышенного нагрева лезвия.Быстрорежущие стали имеют недостаток-неравномерное распределение карбидов.Для снижения этой неоднородности повышения режущих свойств в настоящее время быстрорежущие стали получают методом порошковой металлургии(МП),например Р6М5К5-МП.
2)Конструктивные элементы протяжки и прошивки.
Протяжки для обработки отверстий называют внутренними.Для отверстий разной формы их конструкция аналогична,но форма режущих кромок в сечении различается в соответствии с их назначением.Протяжки имеют вид стержня с симметричным расположением зубьев относительно оси протяжки.Внутренняя протяжка имеет:хвостовик с длиной L1,служит для закрепления протяжкив патроне протяжного станка и передачи силы резания,шейку длиной L2(соединительная часть),L3-переходной направляющий конус,L4-передняя направляющая,L5-рабочая часть которая состоит из участков длиной L6 с черновыми зубьями,L8- с калибрующими,задняя направляющая часть длиной L9 и задний хвостовик длиной L10. а)протяжкаб)прошивка
Билет №9.