1. Принципы планирования.
Необходимость планирования:
достижения целей организации;
распределение ограниченных ресурсов;
обеспечение рациональной высокой загрузки оборудования и персонала.
Принципы планирования:
директивность, т.е. обязательность для выполнения;
конкретность;
Работа
Исполнитель
Сроки
напряженность и резервирование;
Обще принято, что для ликвидации случайных воздействий и ошибок в планировании, необходимо иметь резервы производственной мощности 10 – 15 %;
непрерывность имеет три аспекта:
а) процесс разработки плана периодически повторяется;
б) скользящее планирование (на 3 года вперед)
в) использование цикла Деминга (РДСА)
Р – план, планируй: D – делай, выполняй; С – контролируй; А – регулируй.
г) участие персонала или встречное планирование;
д) системный характер планирования;
а) следование целям; б) иерархия плана; в) взаимосвязь плана.
2. Взаимосвязь плана.
А технико-экон. планы |
измеритель стоимостной |
период планирования 3 года, 1 год, квартал, месяц. |
натуральный трудовой | ||
Б производ. планы |
натуральный |
1 год, квартал, месяц. неделя, рабочий день |
стоим., труд |
Задача ОПП:
комплектное выполнение планов предприятия;
высокая загрузка персонала и оборудования;
ускорение производства, т.к. сокращение цикла ведет к росту производительности труда и лучшему использованию оборотных средств.
Проблемы ОПП:
огромный объем информации для средних и крупных предприятий необходимо планировать и управлять в течении года объектов.
Недостаточная надежность информации, а именно:
а) точность временных хар-к;
б) знания реальных условий в производственных подразделениях.
3. большое количество случайных внешних и внутренних воздействий, которые нарушают план.
Планы часто меняются из-за действия случайных событий.
3 Методы опп
1) Использование всех функций оперативного управления.
2) Использование объемно-календарного планирования
Объемное планирование – расчет пропускной способности
Календарное планирование – начало и окончание
Обычно методы применяются совместно.
3) Уточнение плана
а) в пространстве: заводской планцеховой планучастковыйрабочее место
б) во времени: годовойквартальныйбазовый, месячныйнеделясменно-суточное задание
4) Деление предметов труда на три класса: А,В,C
А = 10% номенклатуре, по трудоемкости более 50% - ведущие, им уделяется повышенное внимание, часто используются при оценке длительности производственного цикла.
В = 80% - основные детали;
С = 10% - наименее трудоемкие детали, обычно исп.складскую систему ОПП.
5) Компьютерное планирование.
4. Система оперативного планирования.
Централизованная (традиционная или проталкивающая)
Верхний уровень управления и планирования
Г
заготовительная
обрабатывающая
сборочная
продукция
Децентрализованная или вытягивающая
Верхний уровень управления и планирования
Ориентировочные
планы
Г
заготовительная
обрабатывающая
сборочная
продукция
Точное задание получает последняя стадия или операция в соответствии с запросами рынка, а далее сборочная стадия вытягивает необходимые компоненты обрабатывая, а обработанные вытягивает заготовит.
Японская система (Тайота) - Канбан – ярлык, карточка.
Достоинства:
1.Сокращение запасов;
2.Упрощение системы планирования.
3.Система более оперативно и точно реагирует на запросы.
Области применения: крупносерийное и массовое производство для крупных деталей.