- •Курсовая работа
- •Содержание
- •1. Расчет годовой загрузки завода
- •1.1. Краткая характеристика судов
- •1.2. Принципиальная схема организации производства по ремонту и постройке судов
- •1.3. Расчет трудоемкости и численности работающих на годовую программу
- •1.3.1. Расчет трудоемкости
- •1.3.2. Расчет численности работающих
- •1.4. Расчет размеров слипа, потребной площади и глубины акватории завода
- •1.4.1. Разработка плана расстановки судов на слипе на зимний период
- •1.4.2. Расчет пропускной способности слипа
- •1.4.3. Расчет площади и глубины акватории завода
- •1.4.4. Расчет потребной площади акватории завода
- •1.5. Расчет технико-экономических показателей по заводу в целом
- •1.5.1. Расчет плана производства на годовую программу
- •1.5.2. Расчет показателей производственной деятельности
- •2. Расчет мощности и технико-экономических показателей ведущего цеха
- •2.1 Общие указания
- •2.2. Расчет потребности в основных материалах по ведущему цеху
- •2.3. Методика расчета потребной площади механосборочного цеха
- •2.3.2.1 Станочное отделение (участок)
- •2.3.2.2 Слесарно сборочное отделение
- •2.4. Расчет стоимости основных производственных фондов
- •2.4.1. Основные положения
- •2.4.2. Методика расчета стоимости здания и промышленных проводок
- •2.4.3. Методика расчета стоимости оборудования, приспособлений, специального инструмента и производственного инвентаря
- •2.5. Расчет себестоимости и технико-экономических показателей ведущего цеха
- •2.5.1. Структура себестоимости товарной продукции
- •2.5.2. Расчет стоимости материалов
- •2.5.3. Расчет расходов на оплату труда основных производственных рабочих (рот)
- •2.5.4. Расчет расходов по обслуживания производства и управлению (ропу)
- •2.5.5. Расчет полной себестоимости
- •2.5.6. Сводный расчет технико-экономических показателей ведущего цеха
- •Список литературы
2.5. Расчет себестоимости и технико-экономических показателей ведущего цеха
2.5.1. Структура себестоимости товарной продукции
Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.
Затраты на производства продукции образуют производственную (заводскую) себестоимость, а затраты на производство и реализацию – полную себестоимость промышленной продукции. Затраты цеха на производство продукции образуют цеховую себестоимость.
В промышленности речного транспорта при расчете себестоимости товарной продукции затраты группируются по следующим калькуляционным статьям расходов:
Материальные затраты (МЗ) с учетом транспортно-заготовительных расходов, в том числе:
Сырье и материалы, за вычетом возвратных отходов
Полуфабрикаты собственного производства
Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги кооперативных предприятий и контрагентские поставки
Топливо и энергия на технологические нужды
Расходы на оплату труда (РОТ) основных производственных рабочих, в том числе:
Основная заработная плата (ОЗП) производственных рабочих, в том числе:
За вычетом доплат по премиальным системам (ОЗП`)
Дополнительная заработная плата производственных рабочих (ДЗП)
Отчисления на социальные нужды (ОСН), включая:
Отчисление на социальное страхование
Отчисления в пенсионный фонд
Отчисления в государственный фонд занятости
Отчисления на обязательное медицинское страхование
Расходы на подготовку и освоение производства, в том числе:
Расходы на освоение новых производств и агрегатов, пусковые расходы
Расходы на подготовку и освоение новых видов продукции
Расходы по обслуживанию производства и управлению (РОПУ), в том числе:
Общепроизводственные расходы (ОПР)
Общехозяйственные расходы (ОХР)
Прочие специальные расходы
Прочие производственные расходы
Внепроизводственные расходы (ВПР). Соответствующим Постановлением правительства (1991 год) их сумма не должна превышать 1,5% производственной себестоимости.
В курсовой работе можно принять ППР(%) = 10%.
Норматив производственных расходов ВПР (%) устанавливается единым для всех видов продукции в процентах от производственной себестоимости = 1,5%
2.5.2. Расчет стоимости материалов
Расход основных материалов для цеха на годовую программу принимается из расчета.
Затраты на единицу основных материалов принимаются укрупнено по действующим ценам.
Стоимость прочих материалов принимается в размере 10-15% от основных.
Расчет суммарных затрат на материалы производится по форме таблицы 2.15.
Таблица 2.4
Схема расчета суммарных затрат на материалы для МСЦ |
||||
Наименование |
Стоимость в руб.на 1 тонну |
Всего на годовую программу по черной массе в т |
Расчет или норматив |
Стоимость в тыс.руб. на программу |
1. Основные материалы |
|
|
|
9965 |
1.1. Стальное |
|
370 |
|
2354 |
1.2. Чугунное |
35500 |
66 |
5446 |
|
1.3. Цветное |
27500 |
198 |
566 |
|
1,4. Поковки |
61000 |
9 |
1498 |
|
1.5. Сталь сортовая |
18000 |
83 |
100 |
|
2. Прочие материалы |
|
|
10-15% от п.1 |
997 |
3. Всего |
|
|
п.1+п.2 |
10962 |
4. Заготовительно-складские расходы |
|
|
5% от п.3 |
548 |
5. Транспортные расходы |
|
|
12-15% от п.3 |
1315 |
ИТОГО: МЗ(1.1) |
|
|
Сумма п.4+п.5 |
1863 |
|
|
|
|
|
МЗ= 1,5*1863= 2795 тыс.руб. |
|