- •Промышленность и ее ведущая роль в развитии экономики страны.
- •Производственная структура предприятия.
- •Типы производства.
- •Продолжительность и структура производственного цикла.
- •Время выполнения основных технологических операций зависит от:
- •Виды и формы, хозяйствующих субъектов.
- •Основные фонды производства.
- •Ускорение нтп
- •Показатели использования активной часть основных производственных фондов.
- •Инвестиции
- •Тарифная система оплаты труда.
- •Научно-технический прогресс. Основные направления, показатели.
- •Показатели Технико-экономического уровня производства и выпускаемой продукции.
- •Экономическая и социальная эффективность нтп.
- •Сущность и значения себестоимости продукции и ее виды.
- •Классификация затрат на выпуск и реализацию продукции.
- •Структура себестоимости факторы ее определяющие.
- •Ускорение нтп
- •Планирование себестоимости продукции.
- •Сущность и характеристика хозяйственного расчета.
- •Материально техническое обеспечение предприятия в условиях рынка.
- •Научные основы управления предприятием
Продолжительность и структура производственного цикла.
Время пребывания предмета труда в процессе производства с момента его поступления в обработку до выхода в виде готовой продукции, составляет производственный цикл.
Каждому производственному циклу свойственно определенная продолжительность и структура.
Под структурой понимают — состав цикла по видам операций и соотношение затрат времени на их выполнение включает все перерывы.
Длительность производственного цикла, является одним из основных нормативных показателей календарного планирования. Расчеты этого показателя позволяют рационально организовать выпуск продукции по цехам, участкам, в целом поп предприятию, строить графики работы, обеспечивать ритмичность выпуска продукции, выполнять план в установленном объеме.
Длительность производственного цикла определяется в календарных единицах времени(мес, год) и состоит из рабочего периода и времени перерывов в производстве.
Рабочий период складывается — из времени выполнения основных технологических операций , времени выполнения вспомогательных операций и времени каменной сушки (пиломатериал, заготовки) .
Время перерывов в производстве складывается — из технологических и организационных перерывов. В общем виде, длительность производственного цикла
выражается формулой (рабочий период)
- технологические перерывы не требующие применения труда (выдержки)
- меж-операционные перерывы. Когда продукция лежит у рабочих мест в ожидании окончания обработки другой продукции на данные операции
- перерывы обусловленные режимом рабочего времени.
- прочие перерывы, по организационным причинам
При планируемых расчетах не учитываются.
Время выполнения основных технологических операций зависит от:
нормативного времени выполнения каждой операции
размера партии деталей,
процента выполнения норм выроботки
, числа рабочих мест,
последовательности выполнения операций и др.
Длительность выполнения основных технологических операций определяют по формулам
Для прерывного движения деталей
Для не прерывного движения деталей
m – колличество операций
– колличество за вычитом послдней операции
- длительность операционного цикла по конкретным операциям в мин
- величина запускаемой партии деталей
— средняя величина передаточной партии деталей с данной операцией на последущую операцию
- длительность меньшей операции из данной и последующей
- время наиболее продолжительной (главной операции) в мин
Длительность каждой операции расчитывается по формуле
- нормативное время выполнения операции в мин
- коэффицент выполнения норм выработки на данной операции
- число рабочих мест на которых одновременно выполняется данная операция
Время выполнения вспомогательных операций перекрывается перерывами (межоперационнми и связанными с режимом работы цеха) или вспомогательные операции выполняются одновременно с обработкой деталей, поэтому в расчетах не учитывается
Время камерной сушки рассчитывают как произведение продолжительности сушки досок заданных пород в часах на коэффициенты(категорию кач, нач и конечн суш) эти показатели берут из справочниках
Технологические перерывы включают выдержки которые зависят от нормативной выдержки и сменности работы.
Межоперационные перерывы - при обработке на одном рабочем месте партий деталей одного наименования и выполнении одной определенной операции не будет, их так же не будет при непрерывной форме движения деталей. На предприятих лесного комплекса колеблится от 0 до 1,2* . Чем выше уровень специализации, тем меньше величина
Перерывы связанные с режимом рабочего времени - их продолжительность зависит от того, как долго лежит продукция без обработки в перерывах между сменами, выходные и праздничные дни, и учитывается с помощью коэффициента режима рабочего времени , который зависит от сменности.
С учетом вышеизложенных положений, продолжительность производственного цикла определяется по формуле: !!!
пример
Расчитать длительность производственного цикла по данным:
Партия запуска деталей = 200 шт
Среднее выполнение норм выработки по всем операциям = 110%
= 1,04*
так как есть показатель форма движения деталей прерывная
m |
|
|
|
|
|
|
1 |
2,2 |
1 |
60 |
2 |
0,78 |
109,2 |
2 |
2,58 |
3 |
30 |
0,78 |
0,78 |
132,6 |
3 |
1,72 |
1 |
60 |
1,56 |
1,1 |
154 |
4 |
2,42 |
2 |
80 |
1,1 |
1,07 |
128,4 |
5 |
2,36 |
2 |
- |
1,07 |
- |
- |
- нужно найти
зная Р вывод что прерывное движение деталей
*****0