- •1.Перечислите основные методы ремонта. Охарактеризуйте указанные методы.
- •2.Перечислите основные виды ремонтных работ. Охарактеризуйте указанные виды ремонта.
- •3.Перечислите этапы технологического процесса капитального ремонта электрических машин. Укажите правила приемки оборудования в ремонт.
- •Приёмочные работы
- •4.Перечислите разборочно-дефектовочные работы в ремонтном цикле электрических машин. Охарактеризуйте разборочные работы и процесс очистки электрических машин.
- •Выворка моющей жидкости.
- •Мойка в струе моющего раствора.
- •5.Перечислите возможные неисправности в электрической части электрических машин. Укажите способы дефектации перечисленных неисправностей.
- •Дефектация электрической части
- •6.Перечислите методы удаления старой обмотки в ремонтном цикле электрических машин. Выполните сравнительный анализ перечисленных методов, выделите их достоинства и недостатки.
- •7.Перечислите этапы технологического процесса восстановления обмоточного провода. Охарактеризуйте этапы сортировки обмоточного провода и удаление изоляции.
- •Сварка катушек
- •Калибровка, волочение
- •Восстановление структуры меди
- •Восстановление изоляции обмоточного провода
- •Испытание провода
- •8.Охарактеризуйте порядок изоляции паза статора электрической машины. Перечислите основные изоляционные показатели обмоток. Дайте краткую характеристику каждому из них. Обмоточно-изолировочные работы
- •Заготовка изоляции
- •9.Перечислите этапы изолировочно-обмоточных работ в ремонтном цикле электрических машин. Охарактеризуйте способы сушки, выполните сравнительный анализ, выделите достоинства, недостатки.
- •Окончательная сушка
- •Пропитка под давлением
- •Пропитка под вакуумом
- •11.Перечислите виды испытаний, которым подвергаются электрические машины после ремонта. Охарактеризуйте процессы осмотра, проверки качества сборки и комплектности.
- •12.Перечислите этапы технологического процесса ремонта силовых трансформаторов. Охарактеризуйте порядок разборки силовых трансформаторов.
- •13.Перечислите этапы технологического процесса ремонта магнитопровода силовых трансформаторов. Охарактеризуйте ремонтные операции, проводимые на каждом этапе.
- •Ремонт магнитопровода
- •14.Перечислите этапы технологического процесса ремонта обмоток силовых трансформаторов. Охарактеризуйте ремонтные операции, проводимые на каждом этапе.
- •Ремонт обмоток трансформатора
- •15.Перечислите виды испытаний, которым подвергаются трансформаторы после ремонта. Охарактеризуйте процесс измерения сопротивления изоляции обмоток.
- •16.Опишите требования, предъявляемые к трансформаторному маслу, перечислите способы его очистки, выполните их сравнительный анализ.
- •17.Перечислите способы сушки изоляции обмоток трансформаторов. Охарактеризуйте перечисленные способы.
- •18.Перечислите формы эксплуатации электроустановок. Выполните сравнительный анализ, объясните, как определить форму эксплуатации.
- •19.Перечислите виды эксплуатационных работ, проводимых на трансформаторной подстанции. Охарактеризуйте процесс приемки в эксплуатацию трансформаторных подстанций.
- •20.Перечислите методы определения мест повреждения в кабельной линии. Выполните сравнительный анализ перечисленных методов. Охарактеризуйте метод накладной рамки.
- •21.Перечислите основные неисправности воздушных линий. Укажите способы устранения перечисленных неисправностей.
- •22.Перечислите основные неисправности в кабельных линиях. Укажите способы устранения перечисленных неисправностей.
- •23.Перечислите основные этапы построения графиков ппр. Охарактеризуйте перечисленные этапы.
- •24.Опишите процесс планирования ремонтных работ в системе технического обслуживания ппр. Перечислите планы, которые разрабатываются в рамках системы то ппр.
- •25.Охарактеризуйте основные принципы разработки системы технического обслуживания и ремонта электрооборудования.
Сварка катушек
Свариваются встык под слоем флюса. Место сварки зачищается.
Калибровка, волочение
Производится на специальном оборудовании. Это процесс протягивания провода через калибр (стальная пластина со стандартным отверстием).
Диаметр калибра равен диаметру провода.
Калибровка не даёт возможности удалить такие дефекты как вмятины, царапины и т.п. Для этого предусмотрено волочение. Это процесс протягивания проволоки через калибр с меньшим диаметром.
Для предупреждения обрывов сечение сокращается не более чем на 15 – 30% за один проход.
Восстановление структуры меди
Для придания мягкости проводу его нагревают в печах до температуры 400 - 500°С, выдерживают 30 – 50 минут без доступа воздуха. Опускают в воду и сушат.
Если доступа воздуха избежать не удалось, то проводят протравление – нейтрализацию – мойку – сушку.
Восстановление изоляции обмоточного провода
Его процесс зависит от марки провода. Используется специальные оплёточные станки либо устройства для наложения эмали.
Испытание провода
Испытания проводятся в следующем объёме:
Измеряют сопротивление провода постоянному току (методом амперметра, вольтметра, мостом).
Испытывают сопротивление на разрыв на разрывной машине.
Определяется электрическая и механическая прочность изоляции.
Склад готового провода
Помещение должно быть сухим с постоянной температурой 18 - 20°С. Провода сечением 1, 68мм хранятся на деревянных катушках, обёрнутых бумагой, большего сечения – хранятся на бухтах, обёрнутых мешковиной.
8.Охарактеризуйте порядок изоляции паза статора электрической машины. Перечислите основные изоляционные показатели обмоток. Дайте краткую характеристику каждому из них. Обмоточно-изолировочные работы
Выполняются на специально оборудованном участке, имеющем приточно-вытяжную вентиляцию, подъёмные механизмы, слесарные инструменты.
Для изоляции пазов остатки старой изоляции удаляются из пазов, если есть коррозия – зачищается, выполняется с помощью металлических щёток, скребков, сжатого воздуха.
Заготовка изоляции
Определяется оптимальный раскрой, резка на рычажных ножницах (электрокартон режут вдоль волокон). Ширина внешней полоски должна быть больше внутренней на 10 – 20 мм, она выходит за пределы паза. После укладки проводников, излишки материала удаляются.
Полоски накладываются одна на одну, подворачиваются по длине вокруг внешней полоски, затем проводят отжимку и восстанавливаются в паз с помощью специальной оправки. Затем изготавливается межслоевая изоляция, прокладка под клин, клин (твёрдые пароды деревьев – бук, дуб или пластмасса).
В общем изоляция паза должна состоять из 3-х слоев: наружный слой - защищает от повреждения листами эл.технической стали (слой электро картона).Средний слой – сама изоляция паза (пленка или лак). Внутренний слой – защищает изоляцию от повреждения проводниками(электр картон).
Изоляционные показатели:
- Электрическая прочность. Не пропитанная изоляция определяется пробивной напряжённостью воздуха, у пропитанной определяется пробивной напряжённостью электроизоляционных лаковых пленок. Пропитка сокращает толщину изоляции, повышает надёжность эксплуатации.
- Класс нагревостойкости. Пропитка даёт более устойчивую лаковую плёнку, ограничивает воздействие кислорода, сокращает окислительный процесс, что увеличивает номинальный ток и мощность машины.
- Механическая прочность. Возрастает за счёт склеивания в монолит, уменьшается износ изоляции.
- Влагостойкость. Пропитка повышает стойкость изоляции из-за уменьшения площади соприкосновения поверхности обмотки с влагой.
- Химическая стойкость. Пропитка увеличивает старение изоляции из-за ограничения контакта с агрессивными средами.
- Теплопроводность. Из-за удаления воздуха теплопроводность увеличивется, следовательно, увеличивается охлаждение обмоток. Пропитка повышает ток и мощность машины.
- Короностойкость. Увеличивает устойчивость изоляции от воздействия заряженных частиц.