22.Перечислите основные неисправности в кабельных линиях. Укажите способы устранения перечисленных неисправностей.

Повреждения кабеля могут быть вызваны его заводскими дефектами, к которым относятся: складки на бумажных лентах, поперечные и продольные порезы и разрывы, зазоры между бумажными лентами в результате их совпадения, дефекты жил, свинцовых оболочек и др. Некоторые заводские дефекты изоляции кабеля остаются невыявленными при испытаниях повышенным напряжением постоянного тока и приводят к аварийному пробою кабеля в процессе работы.

Выход из строя кабельных линий происходит из-за механических повреждений кабелей при прокладке и перекладке их в процессе эксплуатации (надломы, вмятины, задиры), а также из-за коррозии металлической оболочки, которая возникает главным образом на старых кабелях. При эксплуатации возможны повреждения алюминиевой оболочки кабеля ААШв из-за разрыва ПВХ шланга в процессе монтажа.

Повреждения соединительных и концевых муфт происходят главным образом из-за несоблюдения технологии их монтажа, применения некондиционных комплектующих материалов и материалов с просроченным сроком годности, а также муфт, не соответствующих сечению и напряжению кабелей. Значительное количество перечисленных повреждений происходит из-за низкого качества соединений и оконцеваний жил кабелей (наличие глубоких пор, острых кромок и заусенцев, неудаленной литниковой прибыли, выгоревших или выкушенных проволок жилы и др.).

К недостаткам, которые значительно снижают надежность кабелей, относятся: осушение изоляции из-за перемещения или стекания пропиточного состава, электрическое старение изоляции, высыхание изоляции кабелей, работающих в тяжелых тепловых режимах, часто связанное с разложением пропиточного состава (кристаллизация) и т.д.

В момент аварии кабель часто получает вторичные повреждения (обжигается дугой, деформируется внутренним давлением, поглощает влагу через поврежденное место и т.д.).

Кроме заводских дефектов, которые приводят к повреждениям кабелей имеются:

1) механические повреждения, которые были нанесены при прокладке или последующих раскопках и других строительных работах, выполняемых в зоне кабельных трасс;

2) спиралеподобные вспучины (иногда трещины) как результат длительного действия циклов нагрева и охлаждения или значительных перегрузок кабеля более допустимых норм.

3) межкристаллические разрушения свинцовой оболочки под действием сотрясений и вибраций.

4) грунтовая, химическая коррозия под воздействием разнообразных химических реагентов, которые содержатся в почве.

5) разрушение оболочек кабелей блуждающими токами электрифицированного транспорта;

Возможны и более грубые дефекты в жилах. Например, пересечение отдельных проволакиваний. В этом случае жила принимает неправильную форму, а в слое изоляции образуются глубокие складки. Кабели с такими дефектами не пригодны для прокладки.

23.Перечислите основные этапы построения графиков ппр. Охарактеризуйте перечисленные этапы.

На предприятии организацию эксплуатации осуществляют на базе системы ППР. Сущность данной системы заключается в том, что помимо повседневного ухода ЭУ подвергаются планово-профилактическим осмотрам, проверкам, испытаниям и различным видам ремонта. Данные мероприятия осуществляются через определённые промежутки времени.

За ремонтный цикл принимают период между двумя плановыми капитальными ремонтами. Для вновь вводимых в эксплуатацию первый ремонтный цикл это наработка от ввода в эксплуатацию до первого капитального ремонта. Величина ремонтного цикла исчисляется в календарном времени с учётом сменности и сезонности работ. Величина наработки до первого капитального ремонта указывается в ЕСКД ППР. Последовательность выполнения ремонта и работ по техническому обслуживанию в пределах первого ремонтного цикла определяется структурой цикла. Ремонтный цикл и его структура являются основой системы ППР. При определении продолжительности ремонтного цикла исходят их закономерности , определяющей надёжность оборудования в данный момент времени. можно изобразить следующим образом:

Первый этап – период после ремонта, приработки. Вероятность отказов наступает из-за использования при ремонте некачественных материалов, деталей, из-за ошибок. При качественном ремонте этот этап должен отсутствовать.

Второй этап – нормальная работа оборудования.

Третий этап – отказы возникают за счёт механического износа, старения элементов.

На продолжительность ремонтного цикла влияние оказывают условия эксплуатации: степень стационарности установки, характер механизма (соотношение номинальных мощностей), пусковой режим, режим работы, качество монтажа, стабильность напряжения, вид и надёжность защиты, условия среды. Качество предыдущих ремонтов, культура эксплуатации, частота и тщательность осмотров.

Экономическая продолжительность и структура ремонтного цикла зависят от допустимости остановок оборудования, наличие ненагруженного оборудования, возможности введения автоматического резерва, величина материальных затрат.

Структура ремонтного цикла включает проведение осмотров, профилактических испытаний, текущего и капитального ремонтов. В промежутках между этими операциями осуществляют техническое обслуживание.

Этапы построения графиков ппр:

-подготавливают данные к расчету и состовляют перечень электрооборудования.

-рассчитывают условное количество ремонтных едениц электрооборудования цеха.

-определяют числа диагностирований технических обслуживаний, текущих ремонтов, капитальных ремонтов.

-рассчитывают трудоемкость ремонтных работ.

-составляется годовой график ППР.