- •4. Понятие «технология».
- •5. Информационные технологии. Виды информационных технологий.
- •6. Виды информационных систем:
- •7. Классификация информационных систем
- •8. Структура информационных систем:
- •10.Понятие корпоративных информационных систем (кис).
- •11.Требования, предъявляемые к кис.
- •12. История развития кис.
- •13. Архитектура кис
- •16.Принципы построения кис (принцип интеграции, системности, комплексности).
- •18. Области применения и примеры реализации информационных технологий управления корпорацией.
- •20.Модели жизненного цикла программного обеспечения кис (каскадная и водопадная модель)
- •21. Методология системMrp:структура,история, функции
- •22.Методология системMrp2:структура,история, функции
- •23. Методология систем еrp:структура,история, функции
- •24.Основные цели производственных компаний.
- •25.Исо 9000 и информатизация предприятий. Общие сведения о системах качества по исо 9000.
- •26. Стандарты семейства исо.
- •27.Исо 9000 и информатизация предприятий.
- •28.Реинжиниринг бизнес-процессов. Информационная основа.
- •29.Реинжиниринг. Стратегическое планирование.
- •30.Реинжиниринг.Описание бизнес-архитектуры предприятия
- •31. Реинжиниринг. Интегрированные подходы к разработке моделей.
20.Модели жизненного цикла программного обеспечения кис (каскадная и водопадная модель)
Водопадная модель предусматривает последовательное выполнение всех этапов проекта в строго фиксированном порядке. Переход на следующий этап озн-ет полное завершение работ на предыдущем этапе. Каждая стадия завершается выпуском полного комплекта документации, достаточной для того, чтобы разработка могла быть продолжена другой командой разработчиков.Этапы проекта в соответствии с каскадной моделью: Формирование требований; Проектирование; Реализация; Тестирование; Внедрение; Эксплуатация и сопровождение.Преимущества: Полная и согласованная документация на каждом этапе; Легко определить сроки и затраты на проект.Недостатки: В водопадной модели переход от одной фазы проекта к другой предполагает полную корректность результата (выхода) предыдущей фазы, а водопадная модель может быть эффективно использована только для создания небольших систем.
21. Методология системMrp:структура,история, функции
MRP - методология планир-я потр-ти в материалах - появ в нач 60-х г, Мет разрабатывалась и предназнач для исп.на произв-ных предпр, имеющих дискретный тип пр-ва, выходная продукция состоит в осн из отд.компалектующих элементов или узлов и имеется ведомость комплектующих изд для изгот этой продукции. Если процессный тип пр-во, то применение MRP оправдано в сл.длит-го произв.цикла.
Основа заключ в определении конечной потр-ти в р-сах по дан.объемно-календарного плана пр-ва.Эта мет-я, реализуемая автоматизир с-ми упр-ия, позволяет оптимально управлять заказами на готовую прод, пр-вом и запасами сырья и мат-лов, автоматически создавать проекты заказов на закупку и/или внутр пр-во необх-х мат-ов - комплектующих. Она оптимизирует загрузку произв-ных мощностей, кол-во и время поставки комплектующих, ум затраты на хранение, повышая эф-ть пр-ва. MRP сист ориентир на автомат-ю оптимизац планир-я заказов и поставок, в соотв с принципом "Точно в срок" (JIT - Just in Time). принципы:если есть потр-сть в конечном изд; обеспечивать пр-во требующимися компонентами нужно как можно позднее ,чтобы сократить ур запасов с целью сокрщ-я складских расх и эф-го исп.активов предпр.
Главной задачей-гарантир обеспеч пр-ва мат-ми и комплектующими издв планир период времени.MRP работает исходя из след посылок:1) все операции осущ в границах одной произв площадки, т. е. не поддерживается территориально распределенная структура предприятий;2) произв ресурсы не огранич, поэтому MRP не заботится об их достаточности для вып сформир-го плана.
Осн входные элементы MRP-системы: • Описание сост мат явл осн входным эл-том MRP-программы( отражена макс полная инф-я о всех мат-комплектующих, необх для пр-ва конечного прод. )• Программа пр-ва -оптимизир график распред времени для пр-ва необх партии готовой прод за планир период или диапазон периодов. •Перечень составляющих конечного продукта -- это список мат-лов и их кол-во, треб для пр-ва кон-го продукта.
Основными рез-ми MRP-системы явл: •План Заказов опр, какое кол-во каждого мат-ла дб заказано в каждый рассматр период времени в теч срока планир. План заказов явл руководством для дальнейшей работы с поставщиками и опред произв программу для внутре пр-ва комплектующих, при наличии такового. • Изменения к плану заказов явл модификациями к ранее спланир заказам.
второстепенные рез-ы: • Отчет об "узких местах" планир предназнач для того, чтобы заблаговр проинф-ть польз-ля о промежутках времени в теч. срока планир кот.требуют особого внимания, и в кот может возникнуть необходимость внешнего управленческого вмешательства• Исполнительный отчет явл осн индикатором прав работы MRP-сист • Отчет о прогнозах предст собой инф, исп для сост-я прогнозов о возм буд измен объемов и хар-ик вып прод, получ в рез-те анализа текущего хода пр-го процесса и отчетах о продажах.