Сравнительный анализ конструкций аналогичных станков
Круглопильные станки относятся к самой распространенной группе деревообрабатывающих станков. Станки применяются для продольного, поперечного и смешенного раскроя досок на заготовки, для обрезки заготовок по периметру и раскроя плит, фанеры , пластиков.
Станки для продольной распиловки бревен бывают однопильные и многопильные.
Однопильные круглопильные станки моделей ЦДТ6-3 ЦДТ-7 предназначены для продольной распиловки бревен на брусья, доски и сегменты с подачей бревна на тележку.
Многопильные станки выпускаются моделей Ц8Д-8 и Ц12Д-1. В станке Ц12Д-1 имеется два пильных вала: один снизу, другой сверху зоны прохода бревна. На каждом валу можно установить до 6 пил, которые попарно(нижняя и верхняя) формируют один пропил.
Круглопильные обрезные станки моделей Ц2Д-7А, Ц3Д-7, Ц4Д-4 предназначены для обрезки необрезных досок с получением одной или нескольких обрезных.
На мебельных и деревообрабатывающих предприятиях для форматной обрезки и раскроя щитовых и листовых материалов применяется круглопильный трехпильный формато-обрезной станок ЦТ3Ф-1.
В соответствии с этим каждая группа станков имеет различные модификации, определяемые узкими признаками назначения станков. В деревообрабатывающем производстве для раскроя пиломатериалов на заготовки применяют круглопильные станки с ролико-дисковой (ЦА-2А) и конвейерной подачей. Станки с конвейерной подачей бывают однопильные прирезные (ЦЛК4-2) и многопильные с пятью (ЦДК-5) или десятью (ЦМР-2) пилами. Некоторые станки дополнительно оснащают обратным конвейером для возврата и повторного распиливания оставшейся части заготовки (ЦДК-51).
Круглопильный станок с ролико-дисковой подачей ЦА-2А (рис.1) предназначен для пиления кромок у необрезных досок или реек и продольного раскроя пиломатериалов на заготовки. Станок включает в себя станину, шпиндель с пилой (5), стол (1) и механизм подачи.
Механизм подачи состоит из нижнего вальца (9), установленного впереди пилы, и нижнего заднего вальца. Вальцы размещены под столом и незначительно выступают над его рабочей поверхностью. Сверху на станине расположены два качающихся рычага, на концах которой установлен передний зубчатый диск (4) и задний рифленый ролик (7) с расклинивающим диском увеличенного диаметра. Расклинивающий диск входит в образовавшийся пропил, разводит в стороны отпиливаемые части заготовки и предотвращает защемление пилы. Впереди станка установлены качающиеся упоры (3), предотвращающие выброс заготовки в сторону, противоположную подаче. Для выпиловки детали требуемой ширины служит переставная направляющая линейка(8). В станке предусмотрена возможность установки второй пилы на расстоянии 10-50 мм от коренной пилы (с градацией 5мм). При наличии второй пилы на верхнем механизме подачи монтируют дополнительно передний зубчатый и заний расклинивающий диски.
Рисунок 1.1 Круглопильный станок с ролико - дисковой подачей ЦА-2А.
Однопильный прирезной станок с конвейерной подачей ЦДК4-2 показан на рис.2 Прижимной суппорт (10) выполнен в виде коробки, в которой размещены подпружиненные ролики (8), обеспечивающие прижим заготовки перед и за пилой. Механизм подачи выполнен в виде конвейера (5) из чугунных звеньев, шарнирно соединенных стальными пальцами.
Рисунок 1.2 Однопильный прирезной станок с конвейерной подачей ЦДК4-2
Рисунок 1.3 Многопильный станок прирезной с конвейерной подачей ЦДК-5
Конвейер установлен на две звездочки, из которых задняя приводится во вращение через вариатор от электродвигателя. Скорость конвейера регулируется вариатором бесступенчато и составляет 8-40 м/мин. При движении конвейер скользит по текстолитовым направляющим (6), расположенным в углублении стола (7), и возвышается на 5-6 мм, над его рабочей поверхностью. На поверхность звеньев находятся рифли для надежного сцепления их с распиливаемым материалом.
В средней части рабочей поверхности конвейера профрезерована продольная канавка, в которую входят зубья пилы. Это обеспечивает распиловку заготовки на всю ее толщину. Для предотвращения выброса распиливаемой заготовки из станка на его передней части закреплены качающиеся упоры (2). Если необходимо освободить заготовку, упоры приподнимают рукояткой. Для удаления опилок служит патрубок, который присоединяется к эксгаутерной сети.
По конструкции многопильные станки отличаются от однопильных наличием блока пил, установленных на одном валу. Расстояние между пилами определяет толщину выпиливаемых досок и достигается установкой промежуточных шайб требуемой толщины. Для распиловки доски на всю толщину и свободной смены пил применяют «ныряющий» конвейер. Он скользит по двум направляющим, которые имеют небольшой изгиб в зоне пильного вала и обеспечивают соответствующее углубление (ныряние) звеньев конвейера под пилами. Пильный вал многопильных станков приводится во вращение от мощного электродвигателя через клиноременную передачу, а привод подачи выполняют бесступенчато-регулируемым.
Таблица 1