Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лесопилка Ирины.docx
Скачиваний:
39
Добавлен:
22.04.2019
Размер:
793.96 Кб
Скачать

6.3.Расчёт количества головного оборудования

Необходимое количество бревнопильных станков (вертикальных ленточнопильных) определяем по количеству станко-смен, потребных для распиловки сырья по плану раскроя.

Расчёт количества станко-смен проводится на распиловку 1000 сырья по отдельным поставам.

Составим таблицу распределения сырья по поставам при переработки 1000 (Таблица 6.4).

Таблица 6.4

Распределение сырья по поставам в объёме 1000

№ постава

Диаметр бревна, см

Процентное содержание сырья в общем объёме

Объём сырья по поставам в 1000

1

30

40

400

2

40

30

300

3

50

30

300

Итого:

100

1000

Определим необходимое количество станко-смен для распиловки сырья по поставам:

где – потребное количество эффективных станко-смен для выполнения работ по поставу;

– объём сырья в 1000 , подлежащий распиловке по поставу, ;

– сменная производительность станков, .

Определим общее количество эффективных станко-смен для распиловки 1000 сырья

где – количество станко-смен на первом проходе.

Произведённые расчёты сведём в Таблицу 6.5

Определим количество станко-смен, необходимое для распиловки годового объёма сырья

где – объём сырья, подлежащий распиловке в течение года, .

Определим расчётное количество станков при известном режиме цеха

где – количество смен работы каждого станка в году (241);

– коэффициент использования станка в году, учитывающий остановку оборудования на капитальный ремонт.

Принимаем фактическое количество рам

Определим процент загрузки оборудования

Таблица 6.5

Потребное количество станко-смен

№ постава

Диаметр бревна, см

Объем сырья, распиленного поставом

Производительность,

Способ раскроя

Количество станко-смен

м3

шт.

м3

шт.

Эффективных

Установленных

1

30

2000

4762

55

131

С брусовкой

36,4

36,4

2

40

1500

2027

78,7

106

С брусовкой

19,12

19,12

3

50

1500

1304

85,4

74

С брусовкой

17,6

17,6

Итого:

73,12

73,12

6.4.Расчёт станков в потоке за головным оборудованием

Для синхронизации работы оборудования в лесопильном потоке расчёт оборудования для обрезки и торцовки досок ведём по ритму головных станков.

Ритм работы бревнопильных станков определяется временем, необходимым для распиловки бревна по поставу (мин):

где - коэффициент использования машинного времени лесопильной рамы;

- длина бревна;

скорость подачи на рабочем ходу при пилении, м/мин;

Z- количество резов по поставу.

Таблица 6.6

Ритм работы головного оборудования

№ постава

Диаметр бревна, см

Длина бревна, м

Ритм работы станка, мин

1

30

5

0,7

2

40

5

0,93

3

50

5

1,6

Количество потребного количества оборудования в любой операции процесса зависит от ритма головного оборудования и определяется по формуле:

где – потребное количество станков для выполнения операции, шт;

– затраты времени на выполнение работ по поставу, мин.

где – объём работ в данной операции по поставу: для обрезного станка – суммарная длина досок в метрах, поступающих с одного постава на обрезку; для торцовочного станка – суммарное количество досок в штуках, поступающих с одного постава на торцовку;

– производительности обрезного или торцовочного станков, соответственно м/мин или шт/мин.

Производительность обрезного станка, м/мин:

где – скорость подачи обрезного станка, м/мин;

– коэффициент машинного времени станка.

где – средняя длина доски в поставе, м;

– не перекрытое вспомогательное время выполнения операции – 2 с.

Определим среднюю длину доски каждого постава, м:

где – длина доски в поставе заданной длины, м;

количество необрезных досок заданной длины в поставе, шт;

– общее количество необрезных досок в поставе, шт.

Аналогично произведём расчёт и получим:

Аналогично произведём расчёт и получим:

Определим производительность обрезного станка, м/мин:

Аналогично произведём расчёт и получим: .

Определим затраты времени на выполнение работ обрезного станка по поставу, мин:

Аналогично произведём расчёт и получим: .

Определим потребное количество обрезных станков Ц2Д-7А для каждого постава, шт:

Аналогично произведём расчёт и получим: .

Все расчёты сведём в таблицу 6.7

Таблица 6.7

Количество обрезных станков Ц2Д-7А в лесопильном потоке

№ по-става

Диаметр бревна, см

Ритм, мин

Производи-тельность обрезного станка

Объём работ по поставу, м

Время на выполне- ние

Количество станков

Расчёт-ное

Приня-тое

1

30

0,7

47,2

23

0,49

0,7

1

2

40

0,93

38,4

15

0,4

0,43

1

3

50

1,6

48

32

0,67

0,42

1

Принимаем 1 обрезной станок марки Ц2Д-7А.

Определим процент загрузки станка:

Определим производительность торцовочного станка, шт/мин:

где – время на выполнение операции торцовки (8 с).

Определим затраты времени на выполнение работ торцовочного станка по поставу, мин:

Аналогично произведём расчёт и получим: .

Определим потребное количество торцовочных станков для каждого постава, шт:

Аналогично произведём расчёт и получим: .

Все расчёты сведём в таблицу 6.8

Таблица 6.8

Количество торцовочных станков в лесопильном потоке

№ по-става

Диаметр бревна, см

Ритм, мин

Производи-тельность торцов. станка

Объём работ по поставу, шт.

Время на выполне- ние

Количество станков

Расчёт-ное

Приня-тое

1

30

0,7

7,5

11

1,47

2,1

2

2

40

0,93

7,5

13

1,73

1,86

2

3

50

1,6

7,5

28

3,7

2,3

2