- •1.Составление поставов
- •1.1.Понятие о схемах раскроя бревен на пиломатериалы
- •1.2. Понятие о поставах
- •1.3. Составление постава
- •1.3.1. Составление постава на примере раскроя бревна диаметром 30 сантиметров.
- •1.3.2. Составление постава на примере раскроя бревна диаметром 40 сантиметров.
- •1.3.3. Составление постава на примере раскроя бревна диаметром 50 сантиметров.
- •2.Расчёт поставов
- •2.1.Расчёт постава бревна диаметром 30 см
- •2.2.Расчёт постава бревна диаметром 40см
- •2.3.Расчёт постава бревна диаметром 50см
- •3.Спецификация выпиленных пиломатериалов и сырья
- •3.1.Составление спецификации сырья
- •4.Расчёт количества опилок
- •5.Баланс раскроя пиловочного сырья на пиломатериалы и его анализ возможности улучшения.
- •6.Расчёт производительности и количества оборудования в технологическом потоке производства пиломатериалов
- •6.1.Расчёт оборудования для распиловки брёвен и брусьев
- •6.3.Расчёт количества головного оборудования
- •6.4.Расчёт станков в потоке за головным оборудованием
- •6.5.Расчёт оборудования для переработки кусковых отходов на технологическую щепу
- •7.Описание разработанного производственного процесса
- •Список использованной литературы
- •Оглавление
4.Расчёт количества опилок
Определим диаметры брёвен по середине бревна на примере постава 1:
где – вершинный диаметр бревна, см;
- комлевый диаметр бревна, см.
Аналогично произведём расчёт и получим: для – , для – .
Определим объём опилок при распиловке брёвен на обрезные доски:
где – объем опилок получаемых при распиловке бревен, ;
– объем опилок получаемых при обрезке досок, .
Определим объем опилок получаемых при распиловке бревна брусковым способом постава 1:
где – диаметр бревна по середине его длины, м;
– толщина бруса (распиловочный размер), м;
и – число пропилов на первом и на втором проходе соответственно;
– длина бревна, м;
– ширина пропила,
Определим объем опилок получаемых при распиловке бревна брусковым способом постава 2:
Аналогично проведём расчёт объёма опилок получаемого при распиловке с брусовкой постава 3. Полученный объём опилок составляет .
Определение объема опилок, получаемый при обрезке досок, находится по следующей формуле:
где – ширина пропила на обрезном станке, м;
– длина обрезаемых досок, м;
– толщина обрезаемых досок распиловочных размеров, м;
– количество досок данной толщины и длины, шт.
Определим объём опилок, получаемых при обрезке досок на примере постава 1
Аналогично произведём расчеты с другими поставами и получим: для постава 2 - , постава 3 - .
Подставим полученные значения и определим общий объём опилок
Для постава 1
Для постава 2
Для постава 3
Определим объёмный выход опилок для каждого постава:
Для постава 1
где – объём бревна;
Для постава 2
Для постава 3
Найдём объём опилок всех партий для каждого постава. Для этого необходимо объём опилок одного бревна умножить на количество брёвен постава:
где – объём опилок одного бревна, ;
– количество досок в поставе, шт.
Найдём средний объёмный выход опилок как средневзвешенную величину:
где – объёмный выход опилок, %;
– процентное содержание брёвен каждой размерной группы.
5.Баланс раскроя пиловочного сырья на пиломатериалы и его анализ возможности улучшения.
Баланс-состав компонентов древесины, полученный при продольном раскрое пиловочного сырья. Он складывается из объемного выхода основной продукции, щепы, опилок, а также потерь на усушку и распыл. В балансе не учитываются внебалансные отходы (кора и припуски по длине).
Соотношение составных элементов баланса есть величина не постоянная, она зависит от:
-размеров и качества распиливаемых бревен;
-параметров технологического оборудования и инструментов;
-применяемых способов и схем раскроя;
-размеров и качества выпиливаемой продукции.
Процентное соотношение может меняться в зависимости от размерной и качественной характеристики пиловочного сырья, точности сортировки брёвен, способов распиловки, охвата диаметра бревна и бруса поставами, точности ориентирования и базирования брёвен и брусьев перед распиловкой, применяемых поставов, состояния оборудования и околорамной механизации, толщин пил, точности обрезки и торцовке досок.
Величина безвозвратных потерь на усушку и распыл ( ) принимается по нормативным данным и составляет для лиственной пилопродукции 6%
Определим средневзвешенный объёмный выход пилопродукции в %
где – объёмный выход пилопродукции, %;
– процентное содержание брёвен каждой размерной группы.
Тогда средневзвешенный объём пилопродукции в
где – средневзвешенный объёмный выход пилопродукции, %;
– Объём сырья в годовой программе, .
Определим объёмный выход кусковых отходов на примере среднего. В связи со сложной их геометрической формой определяем как разницу между исходным объёмом распиленного пиловочного сырья (100%), с суммой установленных составляющих баланса раскроя.
где – средневзвешенный объёмный выход пилопродукции, %;
– средний объёмный выход опилок, ;
– безвозвратные потери на усушку и распыл, .
Аналогично произведём расчёт для всех поставов и получим: постав 1 – =15,44%, постав 2 – =13,91%, постав 3 – =11,67%.
Определим объём кусковых отходов на примере среднего
где – средневзвешенный объёмный выход пилопродукции, %;
– объём пиловочного сырья, .
Аналогично произведём расчёты и получим для каждого постава: постав 1 – 308,8, постав 2 – 208,65, постав 3 – 175,05
Полученные результаты сведём в таблицу 5.1
Таблица 5.1
Баланс сырья
Компоненты баланса |
Диаметр брёвен, см |
Средний на программу |
||||||
|
|
|
||||||
% |
|
% |
|
% |
|
% |
|
|
Пиломатериалы |
65,56 |
1311.2 |
67,61 |
1014.15 |
72 |
1080 |
68,1 |
3405 |
Опилки |
13 |
260 |
12,48 |
187,2 |
10,33 |
154,95 |
12 |
600 |
Усушка и распыл |
6 |
120 |
6 |
90 |
6 |
90 |
6 |
300 |
Кусковые отходы: |
15,44 |
308,8 |
13,91 |
208,65 |
11,67 |
175,05 |
13,9 |
695 |
-технологическая щепа |
13,89 |
277,8 |
12,591 |
188,865 |
10,5 |
157,5 |
12,51 |
625,5 |
-отсев от щепы |
1.544 |
31 |
1,391 |
19,785 |
1,167 |
17,55 |
1,39 |
69,5 |
Итого: |
100 |
2000 |
100 |
1500 |
100 |
1500 |
100 |
5000 |