2.2 Подсчет объемов работ

Таблица 2 – Подсчет объемов работ

Наименование работ	Формулы, эскизы	Ед. изм.	Кол-во
1. Установка колонн в стаканы фундамента весом до 6т	по спецификации	шт.	62
2.Замоноличивание стыков колонн и фундаментов	по спецификации	шт.	44
3.Монтаж подкрановых балок весом до 3т	по спецификации	шт.	40
4.Монтаж ферм покрытия длиной 24м	по спецификации	шт.	35
5.Монтаж плит покрытия площадью до 10м2	по спецификации	шт.	480
6. Монтажная сварка а) подкрановых балок	= Lшва под.б · n под.б = 2.2 · 40 = 88м	10м	27.16
б) ферм покрытия	Σ Lшва б. пок. = Lшва б. пок. · n б. пок. = = 1. 2 · 33 = 39,6 м
в) плит покрытия	Σ Lшва пл.пок. = Lшва пл.пок. · n пл.пок. = 0,3 · 480 = 144м
	L = 88+42+144=274м
7. Заливка швов плит покрытия	ΣLшв. = ΣLшв. пр. + ΣLшв. поп. = =(60 · 47)+ (9 · 72) = 3468 м	100м	34,68

2 Технология и организация строительного процесса

2.1 Выбор методов производства работ

До начала монтажа конструкций каркаса должны быть выполнены следующие работы:

1. Возведены фундаменты под колонны, а так же должна быть проверена правильность их положения в плане

2. Должны быть засыпаны пазухи котлована

3. Выполнена бетонная подготовка под полы

4. Обозначены в пролётах здания пути движения монтажных кранов

5. Должна быть доставлена в зону монтажа конструкций монтажная оснастка

6. Нанесены по верху стаканов фундаментов риски разбивочных осей

7. Устроены подъездные пути и автодороги

8. Выполнена раскладка конструкций возле мест монтажа

Монтаж конструкций осуществляется с предварительной раскладкой конструкций в зоне действия монтажного крана.

На объекте запас конструкций должен быть не менее, чем на 4 смены.

Разгрузку и раскладку ж/б конструкций производят стреловым краном.

Стропильные балки складируются внутри пролёта штабелями высотой не более 2-2,5 м.

Прокладки между плитами устанавливают строго по вертикали

Монтаж конструкций здания выполняют комбинированным методом тремя потоками:

1. Монтаж колонн;

• Все сборные элементы колонн заранее раскладывают у места монтажа с запасом на 3 дня работы. Разгрузку и раскладку колонн производят стреловыми кранами отдельной такелажной бригадой;

• Подъем колонн в вертикальное положение осуществляют из положения «на ребро» путем поворота стрелы неподвижно установленного монтажного крана с использованием траверсы-захвата;

• Установку колонны в стакан фундамента производят по рискам, нанесенным на колонну и фундамент с одновременной выверкой вертикальности колонн при помощи 2 теодолитов.

• Временное закрепление колонн осуществляется при помощи инвентарных металлических клиновых вкладышей, которые для защиты от бетона закрывают специальными кожухами;

• Расстроповку установленных и выверенных колонн производят после их закрепления в стаканах клиновыми вкладышами;

• После замоноличивания стыков колонн бетонной смесью и набора бетоном прочности, достаточной для удерживания колонны, клиновые вкладыши извлекают из стаканов и каждое место от них замоноличивают бетонной смесью.

2. Монтаж подкрановых балок:

• До начала монтажа подкрановых балок должна быть проведена геодезическая проверка правильности положения колони соответствие монтажного горизонта на консолях колонн проекту;

• Установка конструкций подкрановых балок на консоли колонн допускается только после достижения бетоном прочности в стыках фундаментов, не менее 70% от проектной;

• Монтаж подкрановых балок производят при помощи двухветвивого стропа. Временное закрепление элементов подкрановых балок осуществляется при помощи струбцин и анкерных болтов. Монтажник при этом находится на подмостях колонны, на монтажном столике или на площадке монтажной приставной лестницы;

• Установку балок и их выверку производят по осевым рискам на балках и консолях колонн. Положение балок обязательно выверяется при помощи нивелира и теодолита;

• После геодезической проверки производится расстроповка элемента, сварка закладных деталей и последующее замоноличивание сопряжений.

3. Монтаж конструкций покрытия:

• До начала монтажа конструкций покрытия колонны должны быть оснащены монтажными лестницами или передвижными монтажными средствами подмащивания для подъема рабочих к месту приема элементов покрытия;

• Монтаж элементов покрытия (стропильных балок и плит покрытия) производят после окончательного закрепления подкрановых балок;

• Конструкции покрытия монтируют при движении крана вдоль пролета, для чего стропильные балки и плиты покрытия должны быть предварительно разложены в зоне действия монтажного крана;

• Расстановку балок покрытия осуществляют только после закрепления их сваркой закладных деталей, установку балок в проектное положение производят по рискам на их концах и на колоннах;

• Временное крепление первых двух монтируемых балок выполняют с помощью растяжек, закрепляемых за переставные инвентарные опоры и фундаменты. Устойчивость последующих балок обеспечивается постановкой инвентарных распорок на расстояние не ближе, чем 3 м от опорных узлов;

• Инвентарные распорки и растяжки снимают по мере укладки и приварки плит покрытия;

• Первую плиту покрытия приваривают в 4 опорных узлах, а следующие – не менее, чем в 3;

• Плиты покрытия монтируют одновременно с монтажом балок покрытия, при этом плиты укладывают одну за другой методом «на себя».

• Замоноличивание стыков колонн с фундаментами и заливку швов между плитами покрытия выполняют при помощи расворонасоса, а уплотнение бетонной смеси производят при помощи средств малой механизации;

• Бетонная смесь для замоноличивания стыков приготавливается на быстротвердеющих цементах и на мелком заполнителе.