2.Требования к материалам для режущих инструментов. Особенности состава, то.

Требования к материалам для режущих инструментов. Особенности состава, ТО, структуры и св-ва этих сталей.

Требования

1. НВинстр >> HBдет

2. достаточная ?0,2 , КСИ, б - воизб поломки.

3. Сохр р-ров и формы инстр во время работы

4. ? lim вынослив (?-1)

5. ? Dкр(3M) для получ. Инстр. Сложн. Формы.

6. Теплостойкость.

А)Нетеплостойкие

У7…У10 (%C - 0,7 …1% - закол., прокалив) / Dкр

З неп + НО - \в - ручной инструмент

Низколег инстр стали: (C ?1%, Л.Э: 3…5%(Cr, Si, Mn, V, W)-пер класс)

Б) Теплостойкие (быстрорезы)

Быстрор с карбидн упроч (Р18, Р6М5К5)

(C = 0,7 … 0,95 - созд. Карб. Фазы, Mo, W - ? теплост. Cr - 4%, V - 2%)

ТО: З + Обр. кол. + 3-х кр. ВО

П+К ? А+К ? М+К ? Аост ? Мо +К + З ? Аост

Быстрорезы с интерметалидн. Упрочн.

{Fe - W - Co} LC ? 0,1 … 0,15 %

З + 3-х кратное ВО

3.Дать полную характеристику стали 08Х17Т

С-0,08, Cr-17 - ферритн. класс

Ti<1- мелкое зерно

Св-ва: \пр; /б- окалино и корр.стойкость. ТО не упрочн. Но упр наклепом

Билет 10

1.Термическая обработка цементованных сталей

Ц+З1+З2+НО

З1-устраняет цементативную сетку в пов. слое и измелч. зерно по всему сечению.

З2-формирует нужные нам св-ва.

НО-снижает напряжения

П+Ф->А ->М+Аост ->Мо+Аост

2.Твердые сплавы для режущих инструментов

Получение: метод Ме керамики из порошков карбидов +тугоплавкий Ме и Ме связка (Со,Ni). Порошки смеешиваються, прессуются, спекают.

1. Однокорб. тв. сплавы ВК

WC+Co (2..30)-связка

ВК 3,,ВК15 -> чем/Со, тем /бизг,КСИ,но\HRA t=800

2. 2х карбидные сплавы ТК

WC+TiC+Co (2..12)

Т10К7 (TiC-10%) t=900

3. 3х карбидные сплавы ТТК

WC+TiC+TaC+Co (4..12)

TT10K8 (10%-TiC+TaC)

3.Дать характеристику сплаву АЛ2

АЛ-2

Сплав на основе Al

Л-литейный

Al+Si=10% - силумин

Корр. стойкий, мягкий и пласт, /электро и теплопров.

ТО: не упрочн.

Билет 11

1.Термическая обработка быстрорежущих сталей с карбидным упрочнением

а)отжиг на зерн перлит

б)ТО(упрочнение): *медленный нагрев(\теплост.)

*//t=1270 для растворения КII в А

*малая выдержка

*охл. в масле

*3м: П+КI+KII->A+KI->M+KI+25%Aост.

Aост.-неустойч. структура. Для ее устранения 3хВО

ВО: Мо+KI+3%Aост (/HRC)

2.Особенности работы штампов холодного деформирования

Усл.работы: многократные динам. нагр., износ пов-ти штампа.

Треб. к св-вам:*дост.предел текучести, чтобы обеспечить /сопр.малым пластич. деформациям.

*/НВ для /износостойк.

Техн. св-ва: *прокаливаемость

*Min деформ. при ТО

*теплостойкость (невысокая)

а)легкие усл.раб: У8 Зм+НО - реж. инстр.

б)тяж.усл.раб: Х12, Х12М - спец. пеплост. стали, С>1

Св-ва: /Дкр (C,Cr,Mo), /КСИ,/износостойк.

ТО: а) на 1-ую твердость Зм(неполн)+НО->Mo+K

б) на 2-ую тв.: Зм(неполн)->М+А+К--(3*ВО)->М+К

"+":теплостойкая "-":сложная ТО, более \КСИ

3Дать полную характеристику стали 09хгснд

09ХГСНД-строит. лег. сталь.

С-0,09 ЛЭ: Cr,Mn,Si,Ni,Cu <1 -> перл. класс

Св-ва: хорошо сваривается т.к. мало С.

Ni,Cu-обеспечивают / корр.стойкость в атм. и \порог хлоднол.

ТО: Нормализация (Полный отжиг (/GSE)+охл.на спок.воздухе)

*\НВ и пр. - улучш. обр.

*снятие внутр. напряж.

*измельч. зерна

Билет 12