- •1. История развития мк
- •2. Номенклатура стальных конструкций
- •3. Достоинства и недостатки мк
- •4. Общая характеристика строительных сталей
- •5. Классификация строительных сталей
- •13. Выбор стали для стальных конструкций
- •9. Наклеп и старение сталей
- •10. Влияние температуры на служебные характеристики стали
- •6. Работа стали при статической одноосной нагрузке
- •11. Работа стали при наличии концентрации
- •12. Работа стали при повторных нагрузках
- •14. Сортамент строительных сталей
- •18,19,20,21. Первая группа предельных состояний
- •16. Нагрузки и воздействия, учитываемые при расчете мк
- •17. Правила составления сочетаний нагрузок и усилий
- •7. Нормативные и расчетные сопротивления строительных сталей
- •22. Классификация соединений мк
- •23. Классификация сварных соединений мк
- •24. Работа и расчет сварных соединений со стыковыми сварными швами
- •26. Работа и расчет соединений на болтах обычной прочности
- •27. Работа и расчет сдвигоустойчивых соединений на высокопрочных соединениях
- •28. Конструирование болтовых соединений
- •30. Предельные состояния и расчет изгибаемых элементов
- •31. Расчет балок в упругой стадии работы
- •32. Расчет балок при упругопластической работе стали
- •33. Проверка общей устойчивости изгибаемых элементов
- •39. Изменение сечения балок по длине
- •43. Стыки балок составного поперечного сечения
- •44 Предельные состояния центр сж колонн сплош сечения:
- •45 Предельные состояния центр сж колонн сквоз сечения:
- •46. Конструкция цент сж колонн сплош сечения
- •47. Конструкция цент-сж колонн сквозного сечения
- •48 Порядок расчёта цен-сж сплош колон
- •По сортаменту подбирают прокатный двутавр с параллельными
- •Определяем требуемую площадь поперечного сечения
- •49 Порядок расчёта сквозных колонн
- •Определяем требуемую площадь поперечного сечения
- •50. Работа и расчёт безраскос решётки колонн
- •54 Шарнирная база
- •55. Конст и расчёт баз ц сж колонн при жёстком закреплении..
- •56. Балочные клетки
- •57. Рабочие площадки
- •57.Связи
- •Настилы балочных клеток
- •59. Организация проектирования
11. Работа стали при наличии концентрации
напряжений
При растяжении гладкого образца правильной формы напряжения во всех сечениях, удаленных от места приложения нагрузки, распределяются равномерно и траектории главных напряжений прямолинейны. В местах искажения сечения (у отверстий, выточек, надрезов, трещин) линии глав. напряжений искривляются и, обтекая границы, сгущаются. Сгущение траекторий глав. напряжений хар-ет повышение напряжений в этих местах, а их искривление свидетельствует о появлении двух глав. напряжений 1 и 2, т.е. возникновения плоского напряженного состояния. При большой толщине эл-та возникает третье глав. напряжение 3 и напряженное сост-е будет объемным.
Неравномерность распред-я напряжений хар-ют коэфф. концентрации напряжений: К=max/n, где max – макс. напряжение в месте концентрации; n=N/A0 – номинальное напряжение в ослабленном сечении (A0 – пл-дь ослабленного сечения). Коэфф. концентрации напряжений зависит от радиуса кривизны (остроты) надреза. Чем меньше радиус – тем выше коэфф. концентрации.
При резком перепаде напряжений в однозначном поле растягивающих напряжений пластические сдвиги затруднены. Чем выше концентрация напряжений, тем меньше пластические деформации. Разрушение происходит путем отрыва и носит хрупкий хар-р.
При стат. нагрузках и нормальной темп-ре концентрация напряжений сущ. влияния не оказывает, поэтому при расчетах элементов мк при такого вида возд-х их влияние на прочность не учитывают. Концентрация напряжений особо опасна в конструкциях эксплуатируемых при низких темп-х и при динамических возд-х.
12. Работа стали при повторных нагрузках
При работе стали в упр. стадии повторное загружение не отражается на работе материала, т.к. упругие деф-ции обратимы. В упругопластической обл-ти возникает наклеп. Обл-ть упругой работы увелич-ся, пластичность падает, а сталь становится более хрупкой.
Многократное (миллионы раз) повторное нагружение может привести к разрушению при напряжениях меньше, чем врем. сопротивление и даже предел текучести. Это явление назыв. усталостью металла, а разрушение – усталостным. Сп-ть металла сопротивляться усталостному разрушению называют выносливостью, а напряжение, при к-м происходит разрушение – вибрационной прочностью bs. Снижение прочности происходит за счет скопления дислокаций в стр-ре металла в одном месте, при этом создается очаг зарождения трещины. При последующих нагружениях деформации в поврежденном месте нарастают. Линии разгрузки не совпадают с линиями нагрузки образую петли гистерезиса.В месте образования трещины металл как бы перетирается, образую гладкие истертые пов-ти, затем трещина быстро развивается и происходит разрыв. Таким образом пов-ть излома имеет две хар-ные области – гладкую истертую и зернистую, а процесс усталостного разрушения проходит три стадии: циклическое нагружение до образования трещины, рост трещины и хрупкий излом.
Вибрационная прочность зависит от числа циклов нагружения n и вида нагружения, к-й хар-ся коэфф. ассиметрии: =min/max; от наличия концентраторов напряжений; резкого снижения темп-ры.
Если циклические напряжения превыш. предел текучести, то разрушение может произойти и при числе циклов порядка нескольких тысяч. Такое разрушение называют малоцикловой усталостью. Оно характерно для листовых конструкций резервупров, газгольдеров и т.п., испытывающих периодическое нагружение при заполнении и разгрузку при опорожнении при снятии внутр. давл-я.
Повысить усталостную прочность можно путем снижения концентраторов напряжений; создания в местах концентрации напряжений сжатия.