- •1. История развития мк
- •2. Номенклатура стальных конструкций
- •3. Достоинства и недостатки мк
- •4. Общая характеристика строительных сталей
- •5. Классификация строительных сталей
- •13. Выбор стали для стальных конструкций
- •9. Наклеп и старение сталей
- •10. Влияние температуры на служебные характеристики стали
- •6. Работа стали при статической одноосной нагрузке
- •11. Работа стали при наличии концентрации
- •12. Работа стали при повторных нагрузках
- •14. Сортамент строительных сталей
- •18,19,20,21. Первая группа предельных состояний
- •16. Нагрузки и воздействия, учитываемые при расчете мк
- •17. Правила составления сочетаний нагрузок и усилий
- •7. Нормативные и расчетные сопротивления строительных сталей
- •22. Классификация соединений мк
- •23. Классификация сварных соединений мк
- •24. Работа и расчет сварных соединений со стыковыми сварными швами
- •26. Работа и расчет соединений на болтах обычной прочности
- •27. Работа и расчет сдвигоустойчивых соединений на высокопрочных соединениях
- •28. Конструирование болтовых соединений
- •30. Предельные состояния и расчет изгибаемых элементов
- •31. Расчет балок в упругой стадии работы
- •32. Расчет балок при упругопластической работе стали
- •33. Проверка общей устойчивости изгибаемых элементов
- •39. Изменение сечения балок по длине
- •43. Стыки балок составного поперечного сечения
- •44 Предельные состояния центр сж колонн сплош сечения:
- •45 Предельные состояния центр сж колонн сквоз сечения:
- •46. Конструкция цент сж колонн сплош сечения
- •47. Конструкция цент-сж колонн сквозного сечения
- •48 Порядок расчёта цен-сж сплош колон
- •По сортаменту подбирают прокатный двутавр с параллельными
- •Определяем требуемую площадь поперечного сечения
- •49 Порядок расчёта сквозных колонн
- •Определяем требуемую площадь поперечного сечения
- •50. Работа и расчёт безраскос решётки колонн
- •54 Шарнирная база
- •55. Конст и расчёт баз ц сж колонн при жёстком закреплении..
- •56. Балочные клетки
- •57. Рабочие площадки
- •57.Связи
- •Настилы балочных клеток
- •59. Организация проектирования
28. Конструирование болтовых соединений
При конструировании болтовых соединений следует стремиться к передаче усилия с одного элемента на другой кратчайшим путем при одновременном обеспечении удобства выполнения соединения. Для удобства пр-ва работ центры болтов располагают в соединении по прямым линиям - рискам, параллельным действующему на соединение усилию. Расст. м-у двумя соседними рисками называют дорожкой, а расстояние между соседними по риске болтами – шагом. Расстояние между центрами болтов нормируется. Размещение болтов по рискам может быть рядовым или шахматным.
В стыках и узлах прикрепления элементов для уменьшения расхода металла на накладки необходимо принимать минимальный шаг болтов. В слабо нагруженных соединениях (связующих или конструктивных) расстояние между болтами необходимо назначать максимальным для уменьшения их количества.
В фасонном прокате (уголки, двутавры, швеллеры) положение рисок и максимальные диаметры отверстий приведены в специальных нормалях исходя из прочности профиля и возможности постановки болтов в соединениях.
При конструировании болтовых соединений следует стремиться к применению болтов одного диаметра в пределах каждого конструктивного элемента и к наименьшему числу диаметров болтов в сооружении.
Стыки и прикрепления листового металла могут выполняться внахлестку и встык с применением односторонних или двусторонних накладок. Предпочтение отдается соединениям с двусторонними накладками, обеспечивающим симметричный силовой поток при передаче усилия с одного элемента на другой. Стыки фасонного проката выполняют при помощи накладок. Уголковые соединения, как правило, стыкуются уголковыми накладками тех же профилей. Швеллеры и двутавры стыкуются при помощи листовых накладок.
При постановке болтов в стесненных условиях необходимо обеспечивать минимальные габариты для работы с гаечным ключом или головкой гайковерта.
Для нормальной работы соединения на высокопрочных болтах действительная сила трения должна строго соответствовать расчетной, что достигается определенной технологией контролируемого натяжения болтов.
После сборки соединения и установки сборочных пробок все свободные отверстия заполняют высокопрочными болтами. Затем пакет собранного соединения предварительно стягивают для закрытия зазоров между деталями. Т.к. в процессе постепенного уплотнения пакета натяжение ранее поставленных болтов неизбежно будет ослабевать, то гайки на всех болтах подтягивают многократно, пока они не перестанут вращаться с пом. ключа с крутящим моментом 0.2 кН*м.
30. Предельные состояния и расчет изгибаемых элементов
1. I группа пред. состояний – 1 - появление текучести в наиб. нагруженных т-х попер. сечения. пр=Mmax/Wx<=Ry. В местах действия больших моментов попер. сил и лок. напряжений следует проверять . Эта проверка обязательна при дин. нагрузках, мат-в не обладающих пл-кой текучести, не обеспеченных достаточным резервом общей и местной устойчивости.
2. I гр. пред. состояний: потеря несущей сп-ти из-за ограниченного развития пластич. деф-ций. Нормы допускают ограниченное развитие пласт. деф-ций. (такая же хрень только с cx). По этому пред. состоянию ведут расчет при статической нагрузке, явной выраж. пл-ке текучести, если конструкция защищена от потери общ. уст-ти, пояса и стенка имеют необх. резерв местной уст-ти.
3. I гр. пред. состояний: потеря общей уст-ти. Это явл-е наступает при недостаточной обесп-ти раскрепления сжатых поясов. Закручивание происходит внезапно. P>Pcr. Сеченгие отклоняется от вертикали. Идет необратимое разрушение. Балка выходит из вертик. пл-ти. Сила Р носит консервативный хар-р. пр=Mmax/bWx<=Ry. b – показатель насколько снизится нес. сп-ть изгибаемого эл-та при потери общей уст-ти. Он зависит от свободной длины сж. уч-ка пояса, места приложенимя нагрузки по высоте сеч-я, распределения нагрузки вдоль балки.
4. I гр. пред. состояний: потеря местной уст-ти (либо стенка либо пояс). Потерять уст-ть может только сж. пояс эл-та. Потеря мест. уст-ти стенки происходит из за одноврем. действия нескольких напряжений. При действии дин. нагрузок, одностор. поясных швах потеря местной уст-ти стенки недопустима. В зав-ти от привед. гибкости стенки необходимо расставить ребра жесткости и сделать расч-ю проверку СНиП ф. 79
5. II гр. пред. сост-й: проверка жесткости балки по ф-оам стр. механики.