- •1. Классификация рэс
- •2. Этапы проектирования рэс (нир,окр)
- •3. Общие принципы и основные задачи конструкторского проектирования.
- •4. Конструкция рэс как иерархическая структура.
- •5.Виды выполнения компоновочных работ.
- •Модельная
- •6. Геометрическая компоновка рэс
- •Конструкторско-технологические требования к конструкции рэс
- •Эксплуатационные требования к конструкции рэс
- •Влияние внешних факторов на работоспособность рэс
- •Климатическое исполнение изделий рэс
- •11. Требования, предъявляемые к техническим средствам рэс. Показатели качества конструкций рэс.
- •12. Показатели надежности технических средств.
- •13. Структурные методы повышения надёжности.
- •14. Конструкторская документация.
- •15. Комплектность конструкторских документов.
- •16. Схема как конструкторский документ. Виды и типы схем.
- •17. Правила выполнения схемы электрической принципиальной.
- •18. Эксплуатационные и ремонтные документы.
- •19. Методы конструирования штампованных деталей.
- •20. Методы конструирования прессованных и литых деталей
- •21. Методы конструирования механических соединений.
- •22. Тепловой баланс и тепловой режим изделий рэс.
- •23. Виды теплообмена в конструкциях рэс: конвекция.
- •24. Виды теплообмена в конструкциях рэс: излучение.
- •25. Виды теплообмена в конструкциях рэс: теплопроводность
- •26. Системы охлаждения и способы обеспечения нормального теплового режима конструкций рэс
- •27. Виды механических воздействий
- •28.Реакция рэс и их элементов на механические воздействия.
- •29. Способы виброзащиты конструкций рэс
- •30. Способы защиты конструкций рэс от агрессивной внешней среды. Покрытия.
- •31. Способы защиты конструкций рэс от агрессивной внешней среды. Герметизация.
- •32. Причины возникновения помех.
- •33. Помехи при соединении элементов рэс «короткими» линиями связи.
- •34. Помехи при соединении элементов рэс «длинными» линиями связи.
- •35. Методы снижения паразитных связей.
21. Методы конструирования механических соединений.
Соединения:
-
разъёмные – соединения, допускающие полную разборку изделия на детали без разрушения их целостности. К ним относятся:
-
резьбовое
-
байонетное [используется там, где не требуется высокая точность расположения соединяемых деталей]
-
штифтовое
-
шплинтовое
-
неразъёмные – если разборка соединения сопровождается разрушением материалов или деталей, с помощью которых оно осуществлено. К ним относятся:
-
склеивание (недостатки – низкая стойкость при повышенных температурах, дефицитность и токсичность многих составляющих клеевых композиций)
-
пайка
-
сварка
-
склёпывание (применяют для конструкций, работающий при высоких температурах и давлениях, для соединения неметаллических деталей с металлами; недостатки: отсутствие герметичности шва, ослабление материалов в месте соединения)
-
развальцовка
22. Тепловой баланс и тепловой режим изделий рэс.
Баланс энергии подводимой и отводимой от изделия:
Элементы, выделяющие теплоту называют источниками; поглощающие теплоту – стоками; сам процесс – теплообменом.
Если выделение теплоты происходит в определённом объёме, то это теплорассеивающее пространство называют нагретой зоной.
Тепловой режим изделия – пространственно-именное изменение его температуры в зависимости от мощности источников и стоков энергии от геометрических и физических параметров изделия.
Тепловой режим изделия считается нормальным, если обеспечивается нормальный тепловой режим всех без исключения составных частей конструкции. Тепловой режим отдельного элемента считается нормальным, если выполняются 2 условия: температура элемента находится в пределах, определённых паспортом или техническими условиями на него, независимо от температуры окружающей среды; температура элемента должна быть такой, чтобы обеспечить его функционирование с заданной надёжностью.
Объёмная плотность теплового потока:
k – коэффициент потерь мощности; P – потребляемая мощность; V – объём изделия.
Поверхностная плотность теплового потока:
S – площадь поверхности теплоотдачи
23. Виды теплообмена в конструкциях рэс: конвекция.
Конвекция – процесс теплообмена, при котором перенос теплоты от одной нагретой точки к другой осуществляется макрочастицами газа или жидкости. Конвекция может быть естественной (в результате действия сил тяготения) или принудительной (вынужденной), когда перемещение газа или жидкости выполняется специальными устройствами.
Количество теплоты, отдаваемое нагретым телом за счёт конвекции определяется по формуле:
– коэффициент теплообмена конвекции; S – площадь поверхности нагретого тела; – перепад температур между изотермическими поверхностями.
Коэффициент теплообмена конвекции зависит от многих факторов:
-
tc – температура среды (К)
-
tст – температура стенки (К)
-
h – коэффициент теплоотдачи (Вт/(м2К))
-
плотность среды (кг/м3)
-
вязкость среды
-
коэффициент теплопроводности (Вт/(мК))
-
и т.д.