22. Классификация подъемно транспортного оборудования.

Подъемно-транспортное оборудование применяется на предприятиях общественного питания для механизации работ при приемке, хранении и перемещении сырья и продуктов внутри предприятия, транспортирования готовой продукции к месту раздачи, транспортирования инвентаря и различного оборудования. Для механизации подъемно-транспортных работ применяются разнообразные машины, механизмы и приспособления, которые по общим эксплуатационно-техническим признакам можно разделить на две основные группы:

• простейшие средства механизации;

• подъемно-транспортные машины.

Простейшие средства механизации — это устройства (машины, механизмы), позволяющие производить только одну грузоподъемную или транспортную операцию. Они обычно имеют ручной механический или гидравлический привод. К этим устройствам можно отнести тали, лебедки, ручные тележки, штабелеукладчики и другие средства, нашедшие широкое применение на предприятиях в силу их достаточно низкой стоимости и простоты технического обслуживания. Подъемно-транспортные машины имеют сложную многоприводную конструкцию и по функциональному назначению их можно подразделить на грузоподъемные машины, транспортирующие машины и погрузочно-разгрузочные машины. Грузоподъемные машины предназначены для межэтажного перемещения грузов, проведения погрузочно-разгрузочных работ, ремонта и монтажа различного технологического оборудования. Транспортирующие машины различных видов предназначены для перемещения грузов на одном уровне на значительные расстояния. Погрузочно-разгрузочные машины используются при выполнении работ в складских помещениях. Эта группа оборудования отличается от остальных возможностью одновременного подъема и перемещения грузов на небольшие расстояния. По принципу работы подъемно-транспортные машины делятся на машины периодического (циклического) и непрерывного действия. Машины периодического действия работают циклично, перемещая груз через определенный интервал времени. Рабочий цикл машины периодического действия состоит из захвата груза, перемещения его к месту укладки, отдачи груза и холостого хода за его очередной порцией. К машинам периодического действия относятся тележки, подъемники, лифты и т.п. Машины непрерывного действия способны перемещать груз непрерывным потоком. Несущие части этих машин совершают непрерывное движение без остановок для захвата и передачи груза. К машинам непрерывного действия, применяющимся на предприятиях общественного питания, относятся конвейеры. 

23. Основные детали и узлы подъемно-транспортного оборудования (лифты). Правила эксплуатации и техники безопасности пто.

Лифт – ПТ устройство периодического действия, предназначенный для подъема и спуска грузов с одного уровня на другой.

Лифт состоит:

- Лебедка с электрическим приводом;

- Кабина;

- Шахта;

- Противовес.

Допускается к эксплуатации после прохождения технического освидетельствования.

Лифты должны соответствовать условиям их эксплуатации;

ПРАВИЛА устройства и безопасной эксплуатации лифтов устанавливают требования:

к устройству и установке электрических лифтов с приводом трения, приводом с барабаном или со звездочкой;

к вводу в эксплуатацию, эксплуатации, техническому диагностированию и диспетчерскому контролю за работой лифтов.

ПРАВИЛА устанавливают требования по обеспечению безопасности:

пользователей;

обслуживающего персонала;

лиц, осуществляющих инспекционный контроль;

людей, находящихся вне шахты лифта, машинного и блочного помещений (при их наличии);

объектов при использовании лифтов по назначению, их техническом обслуживании и ремонте.

Каждый поставляемый лифт комплектуется следующей документацией:

паспорт установленной формы;

монтажный чертеж;

принципиальная электрическая схема с перечнем элементов схемы и электрическая схема соединений электроразводки);

копия сертификата на лифт, противопожарные двери и другие, сертифицированные в установленном порядке элементы лифта;

копия разрешения на применение лифта.

руководство по эксплуатации, включающее:

краткое описание лифта;

условия и требования безопасной эксплуатации лифта, в том числе: порядок технического обслуживания, ремонта, технического диагностирования лифта;

методику безопасной эвакуации людей из кабины;

перечень быстро изнашиваемых деталей;

указание о сроке службы лифта.

инструкция по монтажу

ведомость ЗИП, содержащая сведения о запасных частях, инструменте, принадлежностях и материалах, которые по рекомендации изготовителя могут быть включены в комплект поставки лифта. Объем приобретаемого ЗИП определяет заказчик лифта при заключении контракта на поставку лифта;

ведомость комплекта запасных изделий для пусконаладочных работ, включенных в комплект поставки лифта;

перечень документации, поставляемой с лифтом.

Ответственность за комплектование и содержание документации несет поставщик лифта.

24. Основные делали и узлы подъемно-транспортного оборудования (транспортеры). Правила эксплуатации и техники безопасности ПТО.

Транспортер (конвейер) - машина непрерывного транспорта, предназначенная для перемещения сыпучих, кусковых или штучных грузов.

Наиболее распространены следующие виды конвейеров:

Винтовой (шнековый) конвейер

состоит из жёлоба и расположенного в нём архимедова винта; применяется для сыпучих веществ.

Канатный конвейер

Качающийся конвейер

применяется для мелких объектов, катящихся или скользящих по наклонной качающейся поверхности.

Ковшовый конвейер

грузонесущим органом конвейера являются ковши, ось подвеса которых проходит по средней точке, что позволяет им качаться; для транспортировки сыпучих материалов (угля, щебня, шлака, клинкера) ковши устанавливаются с перекрытием без зазоров, в отличие от механизмов для перегрузки самотёком, по типу нории.

Ленточный конвейер

состоит из кольцевой ленты, натяжного и приводного барабанов и опорных роликов; применяется обычно для транспортировки сыпучих веществ, возможны модификации (трубчатый, z-образный, поворотный на 90 и 180 градусов), связанные с деформацией ленты.

Пластинчатый конвейер

грузонесущим органом конвейера являются пластины;

цепной пластинчатый конвейер

состоит из двух параллельных цепей, соединённых между собой пластинами.

специальные пластиковые или нержавеющие цепи

Пневматический конвейер

конвейер, тяга которого обеспечивается потоком воздуха

состоит из трубки и перемещаемых по ней закрытых контейнеров, плотно прилегающих к стенкам;

сыпучий материал перемещается в потоке воздуха как взвесь (аэрожёлоб).

Подвесной конвейер

отличаются тем, что перемещаемые тела не лежат, а висят на грузонесущих креплениях и сами механизмы конвейера также подвешены.

Роликовый конвейер

состоит из закреплённых на каркасе роликов, отдельные ролики могут приводиться в движение, или весь каркас расположен с наклоном, как в случае с гравитационным роликовым конвейером; применяется для крупных твёрдых объектов.

Скребковый конвейер

состоит из жёлоба и перемещающих по нему сыпучий материал скребков, крепящихся обычно на кольцевой цепи; разгрузка может осуществляться как в конце конвейера, так и через отверстия в желобе.

Спиральный конвейер (гибкий)

состоит из жёлоба и расположенной в нём спирали; применяется для сыпучих веществ, большая производительность, по сравнению с винтовым конвейером.

состоит из жёлоба и (проволочного, кольцевого) каната, на котором закреплены металлические диски, движущие неабразивный материал (например каменный уголь) внутри жёлоба.

Тележечный конвейер

применяют для перемещения собираемых и свариваемых узлов в поточных линиях. При напольном исполнении тележечного конвейера целесообразно использование платформ тележек для монтажа на них сборочно-сварочной оснастки.

Шагающий конвейер (шаговый конвейер)

применяют для перемещения собираемых и свариваемых узлов в поточных линиях. При напольном исполнении тележечного конвейера целесообразно использование платформ тележек для монтажа на них сборочно-сварочной оснастки.

Ленточный конвейер, а особенно его лента, должны быть тщательно осмотрены перед пуском в работу. Окружающие его люди должны быть предупреждены о начале его работы. Первый пуск ленточного конвейера производится вхолостую, то есть лента не загружается в течение 2 – 3 мин. Этот пуск способствует симметричному расположению ленты на барабане и роликоопорах. Цель данного мероприятия – достижение равномерного перемещения ленты без поперечного сдвига от центральной оси. Равномерная, без динамических нагрузок, загрузка на середину ленты (по ширине) исключает ее сползание. Такая загрузка ленточного конвейера центрирует ленту на роликоопорах и исключает ее боковой сдвиг, а следовательно, и повреждение ленты. Очистные устройства контролируют качество очисти ленты. Необходимо включать систему конвейеров в определенной последовательности, чтобы избежать ее завалов грузом.