36. Принцип взвешивания, устройство и правила эксплуатации электронных весов.

Одним из важнейших процессов учёта грузов является взвешивание на весах различных типов и конструкций. Наряду с многообразными видами простейших коромысловых весов в настоящее время широко применяют электронные весы, позволяющие работать с различным компьютерным и электронным оборудованием.

От правильного выбора типа весов зависят эффективность учета товарно-материальных ценностей, осуществление комплексной автоматизации, снижение себестоимости и времени грузовой переработки товаров.

Правила эксплуатации весов включают требования долговременной безаварийной работы и точности показаний. Весы периодически подвергаются текущим, средним и капитальным ремонтам, а также поверкам и клеймению. Поверки бывают ревизионными, квартальными и годовыми. Клеймят также гири.

К весоизмерительным приборам предъявляются следующие требования:

• точность взвешивания,

• чувствительность,

• постоянство показаний,

• устойчивость,

• прочность.

37. Принцип взвешивания, устройство и правила эксплуатации платформенных весов.

Платформенные стационарные весы предназначены для взвешивания тарно-упаковочных и штучных грузов, особенно громоздких, длинномерных и перевозимых на электропогрузчиках и тележках. Предельная нагрузка по типам весов — 2, 3,4, 5, 6 т. Устанавливают весы в закрытых помещениях, под навесами или на железнодорожной платформе, где их используют как подкрановые.

Приобретенные Вами весы служат для определения веса взвешиваемого материала. Они предназначены для использования в качестве "несамостоятельных весов", т.е. взвешиваемый материал укладывается вручную, осторожно и по центру платформы весов. После достижения стабильного значения веса его можно считать с индикатора.

38.Технические (метрологические) требования, предъявляемые к весам: устойчивость весов, чувствительность, постоянство показаний взвешивания, точность взвешивания, допускаемые погрешности.

Все измерительные приборы должны отвечать метрологическим и эксплуатационным требованиям. Важнейшими метрологическими требованиями, предъявляемыми к весам, яв-ся точность взвешивания, чувствительность, постоянство показаний и устойчивость весов.

Точность взвешивания – свойство весов измерять массу товара с отклонением от истинной на величину, не превышающую установленную ГОСТом допустимую погрешность.

Величина допустимой погрешности зависит от наибольшего предела взвешивания весов, массы товара и выражается в делениях шкалы циферблата.

Чувствительность – свойство весов выходить из состояния равновесия при увеличении нагрузки на величину равную наибольшей допускаемой погрешности. Чем меньшую массу они обнаруживают, тем они чувствительнее и предпочтительнее для использования.

Устойчивость – свойство весов самостоятельно восстановить равновесие после намеренного выделения их из этого положения.

40. Специфика выбора массоизмерительного оборудования и определения потребности в них.

В настоящее время для определения массы товаров применяют разнообразные типы и модели весов нескольких поколений. От правильного подбора, установки и эксплуатации весоизмерительнго оборудования зависят : точность измерения массы, достоверность информации о наличии и движении товарных потоков, правильность учета товарно-материальных ценностей, сохранность товара, соблюдение прав потребителя и правил торговли.

Все весоизм. Приборы должны отвечать метрологическим и эксплуатационным требованиям. Важные требования : точность взвешивания ( свойство весов измерять массу товара в пределах допустимой погрешности 0,1%), чувствительность( свойство весов выходить из состояния равновесия при увеличении нагрузки на величину, равную наибольшей допустимой погрешности. Чем меньшую массу они обнаруживают, тем они чувствительнее), устойчивость( свойство весов самостоятельно устанавливать равновесие после намеренного выведения их из этого положения), постоянство показаний.

Эксплуатационные требования: максимальная скорость взвешивания, наглядность показаний, соответствие весов свойствам взвешиваемых товаров, надежность весов.

52. Назначение фасовочною оборудования и перспективы его развития.

Фасовочно-упаковочное оборудование — это технические устройства, предназначенные для упаковки различных продуктов и товаров в промышленных масштабах. Как правило, оборудование для упаковки размещается в конце производственной линии, где выполняется придание продукту окончательного товарного вида.

К оборудованию для упаковки относятся:

• Оборудование используемое для упаковки штучных изделий в пакеты

• Термоусадочное оборудование, служащее для упаковки единичных изделий или групп в пакеты

Фасовочное оборудование наиболее часто представлено:

• Весовыми дозаторами разного типа

• Объёмными и шнековыми дозаторами

Фасовочно-упаковочное оборудование объединяет преимущества первой и второй группы и позволяет:

• Обеспечить фасовку и упаковку сыпучих товаров

• Упаковывать товары в различную тару в промышленных масштабах

Кроме того, к упаковочному оборудованию можно отнести линии розлива и автоматические устройства упаковки в специализированную тару, в частности, в пакеты различных типов.