40. Методика расчета пм во многономенклатурном пр-ве.

ПМ предпр. определяется мощностью его ведущих цехов. ПМ цеха - участков. ПМ участков –ведущих групп оборуд. К ведущим группам относится оборуд. кот. выполняет основной объем работы (по сложности и трудоемкости). Ведущий цех тот, где сосредоточена наибольшая часть основного произв. оборуд. и кот. занимают наиб. долю в общей трудоемкости изготовления продукции. Расчет ПМ производится последовательно от низшего звена к высшему: 1) Определяется годовой действительный фонд времени работы оборуд. (Фд). 1.1)Календарный фонд: Фк=365*24ч; 1.2) Режимный (номинальный) фонд Фр=[Дсм(365-Двых-Дпразд)-tнер.*Дпредпразд.]*Ксм, где Дсм - 8 часов; Ксм - кол-во смен; tнер - 1 час сокращен. перед празниками. 2) Опред-е прогрессивной Трудоёмкости произв. программы. Для ее определения вначале определяется прогрессивный % выполнения норм выработки. Для этого определяют лучший квартал отч. года по выполнению норм выработки и производится группировка норм по профессиям рабочих. Из группы раб-х выполнивших нормы выше средневзвешенного % устанавливается лучшая группа, чис-ть кот. должна составлять не менее 25% от общ. чис-ти. Средний % выполнения норм по этой группе рабочих принимается за прогрессивный. Кпрогр=Кср*Кпривед, где Кср- средний коэф-т выполнения норм; Кпривед-коэф-т приведения выполнения норм. На основе прогрессивного % выполнения норм рассчитывается прогрессивная Трудоёмкость: tпр=tдейст/(Кпрогр*Ксниж), где Ксниж-коэф-т учитывающий снижение норм в план. периоде. 3) Определение Коэф-та пропускной способности оборуд: Кпс=n*Фд/tпр. 4) определение ведущей группы оборуд., опред-е коэф-та ПМ. Коэф-т пропускной способности ведущей группы принимается коэф-том ПМ: Пм=ППрогр.*К пм 5)Выявл. «узких» (группа оборуд. У кот. Кпс<Кпс ведущей группы) и «широких» мест. 6) Пересчет коэф-та К загр. оборуд. - обратная величина коэф-та пропускной способности: Кзо=Тпр/ (n*Фд).

19. Виды и типы производственной структуры предприятия. Их преимущества и недостатки.

Первичным звеном в организации производственного процесса является рабочее место. Оно представляет собой часть производствен­ной площади, оснащенной необходимым оборудованием и инструмен­тами, при помощи которых рабочий или группа рабочих (бригада) выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или обслу­живанию процесса производства.

Совокупность рабочих мест, на которых выполняется технологи­чески однородная работа или различные операции по изготовлению однородной продукции, образует производственный участок. На круп­ных и средних предприятиях производственные участки объединяются в цехи. Цех — это производственное и административно обособлен­ное подразделение предприятия, в котором выполняется определенный комплекс работ в соответствии с внутризаводской специализацией.

Цехи подразделяются на основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные

1) К цехам основного производства относятся цехи, изготовляющие продукцию предприятия

Классификация основных цехов по стадиям изготовления готово­го продукта такая же, как и классификация производственных процес­сов:

заготовительные (литейные, кузнечные, прессовые, цехи металло­конструкций);

обрабатывающие (механические, деревообрабатывающие, терми­ческие, гальванические);

сборочные (цехи узловой и общей сборки, испытательные, окрас­ки готовых машин).

2) Вспомогательные цехи способствуют выпуску основной продук­ции, производят вспомогательные виды изделий, необходимые для нор­мальной работы основных цехов.

3) Обслуживающие цехи и хозяйства выполняют работу по обслужи­ванию основных и вспомогательных цехов транспортировкой и хра­нением сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и т. п.

4) Побочные цехи занимаются использованием и переработкой отходов основного производства (для изготовления товаров народного потребления).

Виды пр-венной стр-ры:

1) Цеховые (рабочие места – участки – цех – предприятие); 2) Корпусные (РМ – участки – цех – корпус – предприятие); 3) Бесцеховые (РМ – участки – предпр.)

Несмотря на разнообразие цехов и участков основного производ­ства, они формируются по конкретным признакам, определяющим их структуру. К таким признакам относятся технологическая и предмет­ная специализация. Соответственно различают три типа производ­ственных структур: технологическую, предметную и смешанную.

1) При технологической структуре цехи и участки создаются по прин­ципу технологической однородности выполняемых работ или производ­ственных процессов по изготовлению различных изделий.

"+" технологи­ческая специализация производства и высокая квалификация рабочих. Облегчается руководство цехом (участком), маневрирование людьми.

"–" 1.Транспортные издержки; 2. Нужно время на переналадку станков на др. виды изделий.

2) При предметной структуре основные цехи создаются по отдельным переделам по признаку изготовления каждым из них либо определен­ного изделия, либо его части.

"+" Оборудование располагается по ходу технологического процесса

"–" Недозагрузка отдельных рабочих мест

3) Смешанная структура – такая структура, когда заготовит. пр-ва создаются по технологич. признаку, а обрабатывающие и выпускающие объединяются в предметно-замкнутые звенья.