9. Особенности расчёта пм отдельных цехов.

1. В условиях массового и крупносерийного пр-ва с поточной формой орг-ции произ-го пр-сса, ПМ будет опред-ся: ПМ = Ф/, такт раб лини:  = Фд/Nв (Nз), Nв(Nз) = Фд/ , где Nв(Nз) – пр-ма выпуска (запуска)

2. Опред-е ПМ в цехах с серийным типом пр-ва: в усл-х серийного пр-ва ПМ опред-ся исходя из трудоёмкости комплекта: ПМ = (Фд * С)/t компл, где t компл – трудоёмкость комплекта.

Мероприятия, напр-е на увеличение ПМ в механообработке:

1.Увеличение станочного парка 2.Увеличить фонд времени за счёт снижения потери времени и увеличения сменности 3.Сократить трудоёмкость изготовления изд-я (комплекта): Механизация, автоматизация, Более произ-ное оборуд-е, Оптимизация режимов резания, Совершение конструкции детали.

Мероприятия по увеличению мощности поточной линии:

1)Увеличение времени работы за счёт снижения потерь и повышения сменности 2)Сокращение такта за счёт синхронизации тех пр-сса, примен-я средств мех-ции и автоматизации, соверш-е конструкции

Особенности опред-я ПМ в литейном цехе:

1. Если литьё осущ-ся с применением МиО (литьё под далением, ЦБЛ), то ПМ опред-ся по классич-й формуле ПМ = (Фд * С)/t компл.

2. Если литьё осущ-ся в песчаные формы (в земле), то расчёт ПМ будет осущ-ся с учётом имеющихся в цехе площадей. ПМ = (Sпр*q)/d, где Sпр – производственная площадь, q – норма съёма литья с 1м², кг; d – вес одной отливки.

Мероприятия, обеспеч-е повышение ПМ. (в литейном цехе)

1. Увелич-ся производственная площадь за счёт более оптимального использования вспом площадей

2. Уменьшить вес отливки (соверш констр, оптимизация литниковой системы)

3. Повысить норму съёма с 1 м2, используя принудит-е охлаждение.

4. Увеличение сменности работы

Особенности опред-я ПМ в сбор-м цехе:

1. Если сборка осущ-ся на стекдах, то расчёт ПМ осущ-ся аналогично механич цеху или сборочному.

2. Если сборка на конвейере, то ПМ рас-ся ч/з такт

3. В машино- и авиастроении часто сборка осущ-ся на полу: ПМ = (Sпр * Фд)/(Тц *), где Sпр - произв-я площадь, Тц – длительность сборки,  - площадь для сборки одного изделия.

Мероприятия на увеличение ПМ в сбор-м цехе

1. Увеличение произв-й площади

2. Снижение потерь времени, сократить длительность сборки

3. Уменьшить площадь для сборки 1го изделия путем рац. Расп-ия изделий в процессе сборки

10. Расчёт загрузки и пропускной способности оборуд-я и площадей.

Суть расчётов свод-ся к сопоставлению запланир-го объёма работ с тем объёмом, к-ый м б выполнен на имеющемся обор-ии и площадях. Расчёт так же ведётся по цехам, где исп-ся оборуд-е и по цехам, где ПМ зависит от площадей.

1. Механический цех. Зпл = ВП/Квн, где Зпл – объём план-й работы, Квн – к-т выполнения норм. ВП измер-ся в труд-х показ-лях, т е опред-ся нормир0-я трудоёмкость работ, к-ая д б выполнена в данном цехе. С учётом реализации планов орг-но-технич-го развития. Подобный расчёт м б произведён по отдельным видам работ (токарн, фрез). Пропускная способность будет опред-ся: W=Фд * С, W – отражает тот объём работ, к-ый м б выполнен на имеющемся оборуд-ии. К-т загрузки: Кз = Зпл/W.

Возможны 3 вар-та соотнош-я Зпл/W:

• Зпл = W, Кз = 1

• Зпл больше W, Кз больше 1, - “узкое место”, нужны мероприятия по повышению ПМ

• Зпл меньше W, Кз меньше 1, - ПМ загружены не полностью, доп заказа, либо убрать лишнее оборуд-е.

2. Литейный цех. Если литьё на МиО, то методика оценки Кз, как в механ цехе. Если литьё в землю, то Wл = Sпр * q, где q – съём литья с 1 м2. Объём пл работ следует оценивать в т, кг. Кз = Зпл^ЛИТ /Wлит

3. Сборочный цех. Если сборка осущ-ся на стендах, то расчёт как в мех цехе. Если на полу, то Wсб = S * Тработы цеха; Зпл = Тц *  *Nз, где Тц – время сборки 1го изд-я. Кз = Зпл^СБ/Wсб

Расчёт оптим-х ПМ может осущ-ть с применением м-дов линейного программирования. Задача такая – найти какой кол-во изд-й каждого вида Xj м б произведено при маx загрузке всех групп оборуд-я.