7. Особенности составления плана пр-ва во вспом-х цехах:

1. Инструментальный цех. Исходными данными для составления плана пр-ва инструментного цеха явл-ся произ-я программа п/п и цехов основного пр-ва; план работы отдела главного технолога по технологической подготовке пр-ва; план работы материально-технического снабжения; заявки центрально-инструментального склада на изготовление дублёров к имеющимся инструментам. Следует учесть поступления дополнительных зказов (10% от трудоёмкости всего объёма инструм-го цеха). Ед-ца измерения объёма пр-ва: норма/часы или планово-расчётные цены. Весь перечень изгот-го инструмента объединяют по группам однородного по назначению и близких по конструкционно-технологическим признакам. Кол-во инструмента к изготовлению опред-ся по нормам расхода на изделие; по коэф-ту оснащённости; по аналогии с ранее изготовленными видами пр-ции.

2. Ремонтно-механический цех. Исходными данными явл-ся: Годовой план – график планово-предупре-х ремонтов по п/п, Заявки на ремонт оборудования от осн-х цехов, Заявки на изготовление запасных частей от центрального склада и предусматривается 10-12% на дополнительные виды работ.

Объём пр-ва опред-ся в норма-часах или исходя из планово-расчётных цен на 1 ед-цу ремонтной сложности. Группировка работ по ремонтно-механическому цеху осущ-ся: Кап ремонт, Средний ремонт, Изготовление нового вида оборуд-я, Изготовление запчастей, прочие расходы

3. Термические цехи. Производственная пр-ма этих цехов опред-ся производственной пр-мой цехов, к-ые потрбляют услуги термического цеха (кузнечные, механические,…). Кол-во деталей и узлов, проходящих обработку в термическом цехе (закалка, обжиг,…) опред-ся пр-мой выпуска этих деталей цехов откуда они поступают.

Календарное распределение объёма пр-ва.

Здесь учитывают графики, число раб-х дней.

V/d = однодневный выпуск пр-ции, d – число раб-х дней в план-м периоде.

d = (365 – 52 * 2 - П) это для п/п с прерывным (дискретным) процессом пр-ва, где 52 – раб недели, П - праздники

Для равномерной загрузки мощностей, необходимый нарастающий объём пр-ва.

Оценка выполнения плана. При оценке учит-ся комплектность выпускаемой пр-ции и соответствие с заданной номенклатурой. Это характерно и для расчётов с заказчиками. В зачёт идёт пр-ция, оговоренная в договоре поставки. Сверхплановая пр-ция заказчиком может быть не принята и не оплачена. Недопоставка наказ-ся штрафом, оговоренным в договоре.

8. Производственная мощность п/п и цехов.

План пр-ва и сбыта пр-ции будет реальным лишь том случае, если он обоснован не только с точки зрения потребности рынка, но и с т зр наличных произ-ных мощностей.

ПМ п/п – это потенциальная возможность выпускать максимальное кол-во пр-ции в номенклатуре и ассортименте, устан-е планом при испытании всех произ-х резервов. Цель обоснования плана ПМ-тями состоит в выявлении «узких мест» и исп-ния внутрипроиз-х резервов для «расшивки» «узких мест».

Узкое место – меньшая пропускная способность оборудования (участков, цехов), по сравнению с пропускной способностью осн части оборуд-я.

В расчёте ПМ участвуют след-ее оборуд-е: Всё произв оборуд-е, закреплённое за осн цехами, в том числе бездействующее. Оборуд-е, устан-е на площадях вспом-х цехов сверх норматива, тождественное оборуд-ю, занятому в осн-м пр-ве. В расчётах ПМ принимают максимально возможный фонд времени оборуд-я и машин:

1. в непрерывном пр-ве число календарных дней * 24 часа в сутки – время кап план ремонтов

2. для п/п с прерывным процессом пр-ва фонд времени опред-ся с учётом сменности работ и оборуд-я, числа раб-х дней в пер-де, плановых потерь на ремонт ПМ опред-ся в натур-м выражении по всей номеклатуре выпуск-мой пр-ции в тех ед-цах измер-я, к-ые приняты при план-ии объёма пр-ва (шт, комплекты).

В многономенклатурном пр-ве рекомен-ся использовать след-е методы сокращения позиций в номенклатуре: сокращение второстепенных работ, укрупнение позиций. ПМ п/п опред=ся ПМ-ю ведущего цеха. ПМ цеха выр-ся ПМ-ю ведущего участка, группы оборуд-я. ПМ осн цехов д б подкреплена ПМ-ю всп пр-ва. Если выявл-ся несоответствие, то надо реализ-ть комплекс мероприятий, обеспеч-х необх пропорции м/у осн и вспом пр-вом.

ПМср год = Пмнач + Пмввод * К/12 – Пмвыв * М/12; ПМ = Ф/t шт; Ф = Фд * С (1*)

Ф – общее кол-во час, к-е м обработать оборуд-е, Фд – действит-й фонд времени работы оборуд-я при опред режиме, С – число

Фд = (365-52*2-П)*Тсм*L*Кпр

L – число смен, Кпр – коэф-т, учит-й потери на ремонт