- •1.Станины рабочих клетей
- •2. Подшипники прокатных валков
- •3. Прокатные валки
- •4. Механизмы для установки и уравновешивания bajikob
- •5. Шпиндели
- •6. Муфты главной линии
- •Муфты для непосредственного соединения цилиндрических концов валов (типа мз);
- •Муфты для соединения валов посредством промежуточного вала (типа мзп).
- •7.Шестеренная клеть
- •9.Ножницы с наклонными ножами
- •10.Летучие ножницы
- •11.Дисковые ножницы
- •12. Дисковые пилы
- •13. Машины для правки листов
- •14. Машины и прессы для правки сортового проката
- •15. Ролико-барабанные моталки
- •16. Барабанные моталки
- •17. Моталки
- •18. Разматыватели
- •19. Отгибатели конца полосы на рулоне
- •20. Машины и агрегаты зачистки слитков и проката
- •21.Клеймитель
- •23. Машины для обвязки сортового проката
- •24.Травление
- •25.Цинкование
- •26.Термовакумное нанесения покрытия.
- •2)Полунепрерывный агрегат для конденсационного покрытия стальной полосы различными металлами.
- •27. Покрытие полосы пластмассой.
- •30. Реверсивный прокатный стан 850
- •31.Непрерывный мелкосортный стан 320 предназначен для производства сортового и фасонного проката следующего сортамента: круг 10-40мм, уголок 20-50, швеллер 6,5, арматура №10-40
- •32.Сортамент непрерывного проволочного стана 150: прокат в мотках из различных марок стали диаметром 5,5-16мм
- •33. Трубоволочильные станы
- •34. Сварные трубы
- •35.Электросварка труб
- •1.Станины рабочих клетей
- •2. Подшипники прокатных валков
17. Моталки
ПРИМЕНЯЮТСЯ ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ В БУНТЫ КАТАНКИ ДИАМЕТРОМ 6-10 ММ И КРУГЛОЙ СТАЛИ ДИАМЕТРОМ 10-25 ММ. ЗА ПОСЛЕДНИМИ КЛЕТЯМИ ПРОВОЛОЧНЫХ И МЕЛКОСОРТНЫХ СТАНОВ УСТАНАВЛИВАЮТСЯ МОТАЛКИ 2-Х ТИПОВ: 1) С ВРАЩАЮЩИМСЯ БУНТОМ; 2) С НЕПОДВИЖНЫМ БУНТОМ.
ПУСТОТЕЛЫЙ ВАЛ МОТАЛКИ ПРИВОДИТСЯ ЧЕРЕЗ ЗУБЧАТУЮ ПЕРЕДАЧУ. К КОНЦУ ЭТОГО ВАЛА ПРИКРЕПЛЕН КОНУС, КОТОРЫЙ ВРАЩАЕТСЯ ВМЕСТЕ С ВАЛОМ. ПРОВОЛОКА ИЗ ПОСЛЕДНЕЙ КЛЕТИ СТАНА ПРОХОДИТ ПО ТРУБКЕ ВНУТРИ ПОЛОГО ВАЛА И ПОСТУПАЕТ НА КОНУС, С ПОМОЩЬЮ КОТОРОГО ОНА ВИТКАМИ УКЛАДЫВАЕТСЯ ВОКРУГ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПАЛЬЦЕВ. БУНТ ПРОВОЛОКИ ПРИ ЭТОМ НАХОДИТСЯ В ГОРИЗОНТАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ НА ПЛИТЕ. ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ СМАТЫВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ПАЛЬЦЫ ОПУСКАЮТСЯ РЫЧАЖНЫМ МЕХАНИЗМОМ, А БУНТ СТАЛКИВАЕТСЯ НА ТРАНСПОРТЁР.
МОТАЛКИ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БУНТОМ ПРИМЕНЯЮТСЯ ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ КАТАНКИ ПРИ СКОРОСТИ ДО 10 М/С. КРОМЕ КАТАНКИ И КРУГЛОЙ СТАЛИ НА НИХ МОЖНО СМАТЫВАТЬ И МЕЛКИЕ ПРОФИЛИ КВАДРАТНОГО СЕЧЕНИЯ. ПРОВОЛОЧНАЯ МОТАЛКА С НЕПОДВИЖНЫМ БУНТОМ СЛУЖИТ ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ДИАМЕТРОМ 5-10 ММ И УСТАНАВЛИВАЕТСЯ НА НЕПРЕРЫВНОМ ПРОВОЛОЧНОМ СТАНЕ.
18. Разматыватели
ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ РУЛОНОВ ПРИ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКЕ ПОЛОСЫ ИЛИ РЕЗКЕ ЕЕ, А ТАКЖЕ В АГРЕГАТАХ ОЧИСТКИ И ОТЖИГА ПРИМЕНЯЮТ РАЗМАТЫВАТЕЛИ РАЗЛИЧНОГО ТИПА.
ДВУХКОНУСНЫЙ РАЗМАТЫВАТЕЛЬ РУЛОНОВ КОНСТРУКЦИИ УЗТМ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ ПОЛОСЫ ТОЛЩИНОЙ 1,5—5 И ШИРИНОЙ ДО 1500 ММ СО СКОРОСТЬЮ ДО 1 М/С.
ПРИ ПОМОЩИ ПОПЕРЕЧНОГО ТРАНСПОРТЕРА РУЛОН ПОДАЕТСЯ К РАЗМАГЫВАТЕЛЮ, УСТАНАВЛИВАЕТСЯ НА СТОЛ 2 И ПОДНИМАЕТСЯ ВИНТОВЫМ ПРИВОДОМ ДО СОВМЕЩЕНИЯ ОСИ РУЛОНА С ОСЬЮ КОНУСОВ. ЗАТЕМ ПРИ ПОМОЩИ ДРУГОГО ВИНТОВОГО ПРИВОДА ЛЕВАЯ И ПРАВАЯ БАБКИ СБЛИЖАЮТСЯ И КОНУСА ЦЕНТРИРУЮТ И ЗАЖИМАЮТ ПО ВСЕЙ ПОВЕРХНОСТИ РУЛОН. ДЛЯ СОЗДАНИЯ И НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ ПРИ РАЗМАТЫВАНИИ РУЛОНА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ВКЛЮЧЕН В СЕТЬ ДЛЯ РАБОТЫ В КАЧЕСТВЕ ГЕНЕРАТОРА, Т. Е. ОН БУДЕТ СЛУЖИТЬ ТОРМОЗОМ ПРИ РАЗМАТЫВАНИИ.
ДВУХКОНУСНЫЕ РАЗМАТЫВАТЕЛИ ПРИМЕНЯЮТ ПРИ НАТЯЖЕНИН ПОЛОСЫ НЕ БОЛЕЕ 30 КН;
В ТОМ СЛУЧАЕ, ЕСЛИ МАССА РУЛОНА ПРЕВЫШАЕТ ТРЕБУЕМУЮ И ОН ПОДАЕТСЯ К РАЗМАТЫВАТЕЛЮ БОКОВЫМ ТРАНСПОРТЕРОМ, Т. Е. ЕГО МОЖНО НАДВИГАТЬ НА БАРАБАН С ТОРЦА, ПРИМЕНЯЮТ СТАЦИОНАРНЫЕ КОНСОЛЬНЫЕ РАЗМАТЫВАТЕЛИ С КЛИНОВЫМ МЕХАНИЗМОМ РАЗДВИЖЕНИЯ СЕГМЕНТОВ.
КОНСОЛЬНЫЙ РАЗМАТЫВАТЕЛЬ РУЛОНОВ КОНСТРУКЦИИ УЗТМ С БАРАБАНОМ КЛИНОВОГО ТИПА И С РЕДУКТОРНЫМ ПРИВОДОМ.
ВАЛ БАРАБАНА ПРИВОДИТСЯ ОТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ЧЕРЕЗ ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ РЕДУКТОР, СМОНТИРОВАННЫЙ НА КОРПУСЕ РАЗМАТЫВАТЕЛЯ. С ЦЕЛЬЮ БОЛЬШЕЙ УСТОЙЧИВОСТИ РУЛОНА ПРИМЕНЕН КЛИПОВОЙ БАРАБАН С ЧЕТЫРЬМЯ СЕГМЕНТАМИ. РАСКЛИНИВАНИЕ БАРАБАНА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ОСЕВЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ВЕДУЩЕГО ВАЛА В НАПРАВЛЯЮЩИХ ВТУЛКАХ, СМОНТИРОВАННЫХ В ГИЛЬЗЕ, ОПИРАЮЩЕЙСЯ ПА РОЛИКОВЫЕ ПОДШИПНИКИ В КОРПУСЕ РАЗМАТЫВАТЕЛЯ, ГИЛЬЗА СОЕДИНЕНА С ВАЛОМ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ШПОНКОЙ И ИМЕЕТ ШПОНОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ С ВЕДОМОЙ ШЕСТЕРНЕЙ РЕДУКТОРА. ВАЛ БАРАБАНА ПЕРЕМЕЩАЕТСЯ ВНУТРИ ГИЛЬЗЫ ПРИ ПОМОЩИ ПОРШНЯ КОНЦЕВОГО ГИДРОЦИЛИНДРА ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ.
19. Отгибатели конца полосы на рулоне
Протравленную относительно толстую полосу (2—4 мм) свертывают в рулоны, которые подаются затем к разматывателю стана холодной прокатки (реверсивного или непрерывного). После установки рулона в разматывателе (двухконусном или консольном) необходимо отогнуть передний конец полосы и задать его в валки стана для дальнейшей прокатки полосы. Отгибание конца полосы осуществляется специальными механизмами двух типов: электромагнитным или скребковым.
электромагнитный отгибатель конца полосы на рулоне, установленный у двухконусного разматывателя перед непрерывным пятиклетевым станом 1200 холодной прокатки жести конструкции УЗТМ.
Отгибатель состоит из собственно магнитного отгибателя и правильно-тянущих роликов, из которых верхний приводится от электродвигателя мощностью, а нижние ролики ихолостые.
На многих станах холодной прокатки прокатывают полосу из обычных магнитных (углеродистая сталь), а также и немагнитных материалов (например, нержавеющая сталь). В этом случае применяют скребковые отгибатели.
скребковый отгибатель конца полосы, установленный у разматывателя дрессировочного четырехвалкового стана.
Скребок, изготовленный из легированной стали, хорошо сопротивляющейся износу (например, хромовольфрамомарганцовистой), прикреплен к головке, шарнирно установленной па конце рычажной рамы. При помощи рычажнопараллелограммного механизма, приводимого гидравлическим цилиндром, скребок прижимается к рулону и при вращении барабана разматывателя отгибает конец полосы; последний прижимается затем нижним роликом к верхнему приводному ролику и направляется этими роликами к валкам стана. Конструкция скребкового отгибателя весьма проста и надежна в эксплуатации; скребковые отгибателн подобного типа применяют также на станах, прокатывающих немагнитные цветные металлы и сплавы (например, дюралюминий).