- •3.1.4.1 Режимы работы механизмов………..………………..…18
- •3.1.4.2 Режимы работы двигателей валков….……………………21
- •3.1.4.3 Замена рабочих валков……………………………….……21
- •1 История развития амк
- •2 Основной технологический цикл предприятия
- •Описание конструкции
- •Описание работы механизмов
- •3.1.4.1 Режимы работы механизмов
- •3.1.5 Требования к электроприводу
- •3.1.6 Требования к системе автоматизации
- •3.1.6.1 Функции системы автоматизации
- •3.1.6.2 Требования к системе автоматизации
- •3.1.7 Требования к блокировкам
- •3.1.8 Требования мер безопасности
- •Ролики станинные перед и за черновой клетью
- •4.1 Описание конструкции
- •4.2 Описание работы механизмов
- •4.3 Технологические и технические данные
- •4.4. Расчётные данные, приведенные к валу двигателя
- •4.5 Требования к системе автоматизации
- •4.6 Требования к блокировкам
- •4.7 Электрооборудование, сопрягаемое с механизмами
- •4.8 Требования мер безопасности
- •Раскатной рольганг за чистовой клетью
- •5.1 Техническая характеристика
- •5.2 Описание работы
- •5.3 Описание конструкции
- •5.4 Меры безопасности
- •5.5 Перечень основных покупных изделий
- •5.6 Система охлаждения
- •5.7 Карта смазки
- •5.8 Монтаж рольганга и демонтаж отдельных узлов
- •5.8.1 Подготовка к монтажу
- •5.8.2 Установка оборудования на фундамент
- •5.8.3 Монтаж рольганга рабочего за чистовой клетью
- •5.8.4 Демонтаж отдельных узлов
- •5.9 Испытание раскатного рольганга за чистовой клетью
- •6 Технина безопасности в толстолистовом цехе №2
- •6.1 Обязанности электромонтера перед началом работы
- •6.2 Обязанности электромонтера во время работы
- •6.3 Обязанности электромонтера во время окончания работы
- •6.4 Противопожарные мероприятия
- •7 Службы эксплуатации и ремонта эо цеха
- •7.2 Техническое обслуживание
- •7.3 Ремонт
5.8.4 Демонтаж отдельных узлов
Демонтаж ролика
- снять плиты настильные,
- отсоединить трубопроводы разводки смазки и охлаждения от крышек подшипниковых,
- отсоединить крепеж крепящий стакан ролика,
- отсоединить крепеж, крепящий крышку муфты к обойме зубчатой,
- сдвинуть корпус муфты в сторону ролика,
- убрать ролик с помощью мостового крана
Монтаж ролика производится в обратной последовательности
5.9 Испытание раскатного рольганга за чистовой клетью
Перед испытанием необходимо визуально проверить
- общее состояние механизма,
- состояние болтовых соединений,
- состояние электрокабелей и трубопроводов
Индивидуальное испытание рольганга рабочего за чистовой клетью вхолостую производить реверсивным прокручиванием роликов в течение получаса В процессе испытаний периодически делать остановку и производить осмотр подшипниковых узлов В случае появления повышенного нагрева (более 65°С) необходимо выявить и устранить причину возникновения неисправности.
Индивидуальное испытание рольганга рабочего перед чистовой клетью под нагрузкой производить путем транспортирования заготовки в одну и другую сторону в течение получаса В процессе испытаний периодически делать остановки и производить осмотр подшипниковых узлов В случае появления повышенного нагрева (более 65°С) необходимо выявить и устранить причину возникновения неисправности.
6 Технина безопасности в толстолистовом цехе №2
6.1 Обязанности электромонтера перед началом работы
Перед началом работы электромонтер 6 разряда по ремонту и обслуживанию электрооборудования обязан принять смену непосредственно на рабочем месте, присутствовать на сменно-встречном собрании, ознакомиться с распоряжением по цеху, комбинату, указаниями мастера по ремонту э/о. Перед началом смены он обязан ознакомиться с состоянием и изменениями в работе электрооборудования, ознакомиться с записями в оперативном журнале за время, прошедшее после предыдущей смены. Также электромонтер должен убедиться в исправности принимаемого по смене инструмента, приборов, средств защиты для работы в электроустановках, противопожарного инвентаря, резервного электрооборудования и запчастей. Для соблюдение техники безопасности также нужно убедиться в безопасном состоянии всех рабочих мест. При невозможности устранения выявленных нарушений силами бригады, не приступая к работе доложить мастеру по ремонту э/о, начальнику смены. Смену в этом случае принимать только по указанию вышестоящего руководства.
Перед началом работы электромонтер 5(4) разряда должен принять смену, присутствовать на сменно-встречном собрании, ознакомиться с распоряжением по цеху, комбинату, указаниями мастера по ремонту э/о.
Во время приемки смены электромонтер 5(4) разряда должен:
- Осмотреть свое рабочее место, полученный участок, проверить исправность электрооборудования, инструмента, электрозащитных средств безопасности, противопожарного инвентаря, освещения, телефонной связи.
- Выяснить у сдающего смену электромонтера состояние и режимы работы электрооборудования и принятые меры по устранению.
- Ознакомится с записями в оперативном журнале за время, прошедшее после предыдущей смены.
- К выполнению работ приступать в положенной спецодежде, спецобуви и при наличии средств индивидуальной защиты.