Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
diplom_gotovaya_zapiska.docx
Скачиваний:
27
Добавлен:
27.10.2018
Размер:
696.92 Кб
Скачать

2.11 Расчет режимов резания

Рассчитываем режимы резания на 005 операцию –Программную

Станок:ИР500.

Содержание операции: 1Серлить отверстие до диаметра 13,2мм.

2Зенкеровать отверстие до диаметра 9,2 мм.

Заготовка сталь ВЧ 50 ГОСТ 7293-85.

Инструмент: 1Сверло Ø13,2мм Р6М5.

2Зенкер Ø9,2 мм Р6М5.

СОЖ- эмульсия.

Расчет ведем по литературе [ , ].

Выбор глубины резания

= 1,4 мм;.

Выбор инструмента

В соответствии с рекомендациями приложения 1 обработку производим сверлом из Р6М5.

Нормативный период стойкости принимаем Т=60 мин (приложение 13).

Выбор подачи

= 0,42 мм/об;

= 0,35 мм/об.

Выбранные значения подач корректируем с учетом поправочных коэффициентов, по формуле [2, с 57]

= ×××××××××, (2.11.1)

где – коэффициент, зависящий от инструментального материала;

– коэффициент, зависящий от способа крепления пластины;

– коэффициент, зависящий от сеченияхвостовика сверла;

– коэффициент, зависящий от прочности режущей части;

– коэффициент, зависящий от механических свойств обрабатываемого материала;

– коэффициент, зависящий от способа установки заготовки;

– коэффициент, зависящий от геометрических параметров сверла;

– коэффициент, зависящий от жёсткости станка;

– коэффициент, зависящий от состояния поверхности заготовки.

= 1,0 = 1,0

= 1,0 = 1,0

= 1,0 = 1,0

= 1,0 = 1,0

= 0,9 = 0,9

= 1,2 = 1,2

= 0,95 = 0,95

= 1,0 = 1,0

= 0,85 = 0,85

= мм/об.

= мм/об.

Определение сил резания

= 3675 Н; = 360 Н;

= 2647 Н; = 360 Н;

Выбранные значения сил резания корректируем с учетом поправочных коэффициентов, по формуле [2, с 57]

= ××××, (2.11.2)

= ××× × , (2.11.3)

где –коэффициент, зависящий от механических свойств обрабатываемого материала;

– коэффициент, зависящий от главного переднего угла;

– коэффициент, зависящий от главного угла в плане;

– коэффициент, зависящий от угла наклона режущей кромки.

=1,1;

==0,9;

==1,0;

==1,0.

= 1340×1,1×0,9×1,0×1,0=3675 Н;

= 360×1,1×0,9×1,0×1,0=356 Н;

= 2647×1,1×0,9×1,0×1,0=2647 Н;

= 360×1,1×0,9×1,0×1,0=356 Н.

Выбор скорости резания

= 25,2 м/мин

= 25,8 м/мин

Выбранные значения скорости корректируют с учетом поправочных

коэффициентов, по формуле [2, с 57]

= ××××××××, (2.11.4)

где = 1,1 – коэффициент, зависящий от инструментального материала;

= 1,0 – коэффициент, зависящий от группы обрабатываемости материала;

= 1,0 – коэффициент, зависящий от вида обработки;

= 1,0 – коэффициент, зависящий от жёсткости станка;

= 0,80 – коэффициент, зависящий от механических свойств обрабатываемого материала;

= 0,95 – коэффициент, зависящий от геометрических параметров сверла;

= 1,0 – коэффициент, зависящий от периода стойкости режущей части сверла;

= 1,0 – коэффициент, зависящий от наличия охлаждения.

= м/мин;

= м/мин.

Частоту вращения главного шпинделя определяем по формуле [2, с 57]

, (2.11.5)

где v – скорректированная скорость резания, м/мин;

D – диаметр обрабатываемой поверхности, мм.

;

.

По паспорту станка = 550 об/мин,

= 800 об/мин.

Фактическая скорость резания определяется по формуле [1, с 57]

(2.11.6)

м/мин;

м/мин.

Проверка выбранных режимов резания по мощности привода главного движения

=22 кВт;

=22 кВт.

Выбранные значения мощности корректируют с учетом поправочных

коэффициентов, по формуле [2, с 57]

(2.11.7)

где KN – коэффициент, зависящий от твердости обрабатываемого материала, KN=1,05

кВт;

кВт.

Определение минутной подачи производится по формуле [2, с 57]

(2.11.8)

мм/мин;

мм/мин;

Основное технологическое время на операцию определяется по формуле [2, с 57]

(2.11.9)

где Lрх – длина рабочего хода режущего инструмента, мм;

n – число технологических участков обработки.

мин;

мин.

Режимы резания на остальные операции сводим в табл. 2.11.1

Таблица 2.11.1 - Режимы резания на остальные операции

Номер операции, содержание перехода

t,

мм

L р.х, мм

i

Подача

мм/об

Скорость

м/мин

Частота

Т, мин

v

v

n

n

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

005 Программная

Установ А

1)Фрезеровать плоскость

3

1100

1

75

1500

78,5

78,5

200

200

11,0

2)Центровать 4 отверстия

2,5

5

1

0,04

30

47

50

700

700

0,84

3)Сверлить 4 отверстия

6,5

20

1

30

0,1

16

12,2

300

300

2,64

4)Свелить 2 отверстия

4,5

20

1

13

0,08

16

12,2

460

500

1,0

5) Зенкеровать 2 отв.

0,35

20

1

0,15

45

12

9

295

300

0,9

6)Зенкеровать 2 фаски

0,5

4

1

0,1

100

12,6

14,3

195

200

0,26

7)Развернуть 2 отв.

0,1

20

1

0,2

50

8

6,2

195

200

1,0

010 Программная

1)Фрезеровать торец

3

300

1

0,37

75

75

78,5

185

200

8,0

2)Рассточить отв.

3

52

1

0,2

60

58

61,2

280

300

2,61

3)Фрезеровать торец

3

28

1

0,2

60

58

61,2

280

300

1,5

4)Расточить отверстие

1

22

1

0,2

80

74

89

360

400

1,2

5)Расточить отв.

1,5

45

1

0,2

60

58

66,8

280

300

1,5

6)Расточить отв.

0,5

24

1

0,05

20

85

90

360

400

2,2

7)Рассточить фаску

0,5

5

1

0,04

30

12

11

645

700

0,84

8) Фрезеровать канавку

3,4

40

1

0,05

30

12

11

575

600

7,8

9) Центровать 6 отв.

2,5

5

1

0,04

30

12

11

645

700

0,84

10)Сверлить 6 отв.

3,4

40

1

0,05

30

12

11

575

600

7,8

11)Зенковать фаску в 6 отв.

0,5

4

1

0,1

30

12

11

280

300

0,78

12)Нарезать резьбу в 6 отв.

1,25

50

1

1,25

160

6,5

4,4

185

200

1,2

13)Расточить отв.

0,5

46

1

0,05

200

82

90

360

400

4,6

14)Расточить фаску

0,5

5

1

0,5

20

88

96,7

400

400

0,12

15)Расточить канавку

0,5

120

1

0,1

12

20

22,6

120

120

10

16)Центровать 6 отв.

0,5

5

1

0,37

30

12

11

600

700

0,84

17)Сверлить 6 отв.

3,4

40

1

0,05

30

12

12,8

580

600

7,8

18)Зенковать фаску в 6 отв.

0,5

4

1

0,1

50

12

14

285

300

0,78

19)Нарезать резьбу

1,25

50

1

0,5

20

6,8

4,2

190

200

1,2

20)Фрезеровать торец

3

22

1

0,12

50

36

47

285

300

2,7

21)Фрезеровать торец

3

200

1

2,5

50

36

31,4

190

200

8

22)Фрезеровать торец

3

250

1

6

50

12

47

285

300

10

23)Центровать отв.

2,5

5

1

0,37

30

12

11

600

700

0,28

24)Сверлить отв.

6,5

15

1

0,1

40

12

13,8

385

400

0,37

25)Зенкеровать отв.

0,5

15

1

0,15

50

12

11,3

285

300

0,33

26)Сверлить отв.

7

45

1

0,15

50

12

13,2

285

300

1

27)Зенкеровать отв.

1,5

10

1

0,15

35

12

11

190

200

0,33

28)Нарезать резьбу

2

75

1

2

60

6,8

6

100

120

0,31

29)Цековать 4 бобышки

2

50

1

0,2

40

36

31,4

185

200

1,25

30)Фрезеровать выкружку

1

70

1

0,3

30

45

50

90

100

4,66

015Радиально-сверлильная

Нарезать резьбу в 12 отв.

1,25

50

1

1,25

250

200

200

6,2

6,2

1,2

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]