Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
diplom_gotovaya_zapiska.docx
Скачиваний:
27
Добавлен:
27.10.2018
Размер:
696.92 Кб
Скачать

2. Технологический раздел

2.1Анализ технологичности конструкции детали

Анализ на технологичность производиться двумя методами. Качественный, который основывается на личном опыте производящего анализ и количественным, который основывается на сравнении расчетных показателей с допустимыми по ГОСТ 3.1108 – 83.

2.1.1 Качественная оценка технологичности детали

Деталь «Кронштейн» 2522-1321018 изготовлена из чугуна ВЧ 50 ГОСТ-7293-85.Деталь испытывает усталостные разрушения, изгиб, кручение, данная марка материала полностью соответствует предъявляемым требованиям к детали.

Конструкция детали позволяет изготавливать деталь с помощью обработки литьем, следовательно возможно получение заготовки близкой по форме к детали с малыми припусками, максимально экономящими материал и снижающими объем механической обработки.

Деталь имеет удобные конструкторские базы - ось центрального отверстия и нижнее основание, что технологично, так как позволяет вести обработку на одних и тех же базах, то есть выполняется принцип постоянства баз, это позволяет вести обработку большого числа поверхностей с одной установки и дает возможность вести обработку на станках с ЧПУ, так же простая форма технологических баз позволяет использовать более простые по конструкции приспособления, что удешевляет обработку.

Так как деталь представляет собой корпус, то в качестве методов обработки можно использовать растачивание, фрезерование, не требуется специальных методов обработки, следовательно, деталь технологична.

Данная деталь является средней жесткости, так как длина детали меньше ее диаметра,но в конструкции ослабляет жесткость центральное отверстие и выточки ,что частично технологично, так как позволяет применять высокие режимы резания при обработке детали, но при этом может повлиять на технические требования предъявляемые к детали. Так же с точки зрения технологичности следует отметить, что при изготовлении отверстия происходит удобное не наклонное врезание сверла, при этом не требуется тщательная заточка сверл, уменьшается увод сверла.

С точки зрения качественной оценки деталь является частично технологичной, однако для окончательного вывода необходимо произвести количественную оценку.

2.1.2 Количественная оценка

Количественная оценка производится по четырем основным показателям: коэффициент стандартизации, коэффициент использования материала, коэффициентам точности и шероховатости, путем их сравнения с допустимыми значениями.

Таблица 2.1.2.1 Исходные данные для расчета коэффициента стандартизации.

Наименование поверхности

Количество

поверхностей

Количество

унифицированных

поверхностей

Квалитет точности

Значение шероховатости

2×45˚ 2фаски

2

2

14

12,5

6 отверстий М8-6Н

6

6

6

6,3

1×45˚ 2 фаски

2

2

14

12,5

Резьба М10-7Н

5

5

7

3,2

Ø72К7

2

2

7

1,6

1,6×45˚ 6 фасок

6

6

14

12,5

Ø55 отверстие

1

-

14

12,5

Ø65 отверстие

1

-

14

2,5

Плоскость L=30

2

-

10

3,2

Итого

26

23

Коэффициент стандартизации рассчитывается по формуле 2.1.1

, (2.1.1)

где -число стандартных размеров поверхностей детали, подлежащих обработке;

- общее число поверхностей, подлежащих обработке.

Коэффициент использования материала рассчитывается по формуле 2.1.2

, (2.1.2)

где g-масса детали, кг; g=23;

-норма расхода материала, идущего на заготовку, с учетом потерь, кг;=24,5.

Коэффициент точности рассчитывается по формуле 2.1.3

, (2.1.3)

где - средняя точность всех размеров поверхностей, подлежащих обработке, рассчитывается по формуле 2.1.4

, (2.1.4)

где - квалитет точности размера

- количество размеров соответствующего квалитета.

Таблица 3.2.2 Исходные данные для расчета коэффициента точности

6

6

36

7

7

49

10

2

20

14

11

154

Итого

26

259

С точки зрения механической обработки деталь считается технологичной, если , полученное значение входит в данные пределы, следовательно по данному показателю деталь является технологичной.

Коэффициент шероховатости рассчитывается по формуле 2.1.5

, (2.1.5)

где - средняя шероховатость поверхностей, подлежащих обработке, рассчитывается по формуле 2.1.6

, (2.1.6)

где -шероховатость поверхностей

- количество поверхностей соответствующей шероховатости.

Таблица 3.2.3 Исходные данные для расчета коэффициента шероховатости

12.5

10

125

6.3

6

37,8

3.2

7

22,4

1.6

2

3,2

Итого

26

213,4

Деталь считается технологичной, если , полученное значение входит в данные пределы, следовательно деталь технологична по данному признаку.

Провед анализ технологичности конструкции детали, делаем вывод, что по большинству показателей деталь технологична.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]