13.Содержание аванпроектов в разработках высокотехнологичной продукции

Планирование и контроль проектов осуществляется по трём ступеням: аванпроект, разработка проекта, внедрение. На стадии аванпроекта (планировании проекта и принятии укрупнённых решений) формируется профиль требований к продуктам и процессам, а также основополагающая концепция разработки. Кроме того, в аванпроекте отражаются варианты проекта, сравнение и выбор альтернатив, объёмы производства и продаж, издержки, цены, сроки и затраты, расчёты эффективности, руководство проектом и состав проектной группы, обоснование собственных или заимствованных разработок, обоснование собственного производства или производства на заказ на стороне, обоснование необходимых производственных мощностей для реализации разработки (часто мощность измеряется в станкочасах), определение места производства, определение требований к логистике и сервисному обслуживанию, вопросы дизайна и эргономики. Аванпроект включает, как правило, также расчёт себестоимости производства с учётом типа производства (мелкосерийное…массовое). Из практики известно, что на стадии аванпроекта можно определить: 90% функциональных свойств продукта, 80% сроков этапов выполнения проекта, 70% качества продукта, 60% затрат в производстве.

По завершении аванпроекта может быть принято решение о дальнейшем продолжении проектирования или его прекращении. Если решено продолжать разработку, то заключается соответствующее соглашение с исполнителями. Работы по основному проекту выполняет проектная группа, куда входят сотрудники разных отделов и служб. Состав и численность проектной группы изменяется по ходу разработки с целью увеличения параллельности работ, необходимые специалисты привлекаются заблаговременно, что позволяет осуществлять так называемый синхронный инжиниринг. В ходе работ регулярно составляются отчёты о проекте, для чего нужны некоторые заранее составляемые формы, например, степень достижения технических целей, соблюдение контрольных сроков, соблюдение бюджета, степень достижения показателей экономических эффектов, текущее состояние рынка и конкурентов в контексте разрабатываемого продукта или процесса. Часто по материалам таких отчётов состояние проекта в целом оценивается, как правило, в трехбалльной системе оценок.

14.Организация технической подготовки высокотехнологичного производства

Технологическая подготовка (ТП) подразделяется на внезаводскую и внутризаводскую. ТП представляет собой адаптацию предшествующего проектирования к условиям конкретного производства, где будет выпускаться основной объём продукции.

Содержание тп.

1. Проектирование изделий новых и ранее освоенных в части их совершенствования и приспособления к условиям данного.

2. Проектирование новых и совершенствование действующих технологических процессов.

3. Разработка норм трудоёмкостей, потребностей в работниках разных категорий, потребностей в материалах, оборудовании и технологическом оснащении (оснастки).

4. Проектирование и изготовление технологической оснастки (инструментов и приспособлений).

5. Отладка техпроцессов на рабочих местах в цехах.

Пункт 1 называется конструкторской подготовкой, пункты 2-5 – технологической подготовкой производства.

На машиностроительных заводах ТП выполняется отделами главного конструктора, главного технолога и главного металлурга.

Результатом ТП для цехов завода является техническая документация и технологическая оснастка. Объём документации для сложной оборонной системы может быть значительным, в «бумажном» эквиваленте – товарный вагон бумаги (чертежей и книг). Поэтому в современных условиях практикуется переход на электронные носители и соответствующие стандарты оформления документации (см. CALS-технологии).

Рисунок. Пример организационной структуры внутризаводской ТП.

Организация и управление технической подготовкой совершенствуются на основе применения методов управления проектами.

Этапы ТП. В случае сложной техники число этапов может достигать нескольких десятков. Пример графика выполнения этапов ТП.

Этап

Отдел, бюро, цех

Трудо- ёмкость, чел.дней

Количество работающих (фронт работ)

Год 2010

Год 2011

окт

ноя

дек

янв

фев

мар

1. Разработка ТЗ

2. Эскизный проект

3. Техническое проектирование

4. Рабочее проектирование

5. Разработка технологического процесса

6. Проектирование технологической оснастки

7. Изготовление опытного образца изделия

…

Отладка технологических процессов Развёртка производства

…

n

Чем сложнее изделие, тем больше количество этапов, тем больше их детализация. С другой стороны, этапы можно объединять, если изделие достаточно простое, если изделие модернизируется и число заимствованных узлов и деталей велико.

КБ могут специализироваться по разным признакам: по видам изделий узлов и агрегатов, по технологиям, по типу производства (крупносерийному и массовому, среднесерийному и мелкосерийному и единичному, т.е. основных типов всего 3, а опытное производство – это не тип производства, а лаборатория). Тип производства определяется преобладающим типом производства рабочих мест.

Можно выделить характерное содержание этапов проектирования. Эскизный проект делается на основе ТЗ, согласованного с заказчиком, НИИ и КБ и другими организациями. ТЗ содержит назначение изделия и показатели производительности, мощности, дальности, грузоподъемности, надёжности, сроков службы и т.д. ТЗ составляется с учётом НИОКР и опыта создания аналогичных изделий. ТЗ также может быть результатом аванпроекта, если он выполнялся. Эскизный проект включает чертежи общего вида, принципиальные схемы, электрические, гидравлические схемы и расчёты основных эксплуатационных показателей. Детальность эскизного проектирования должна обосновывать выполнения ТЗ и целесообразность дальнейшего проектирования.

Технический проект: дополнительно к содержанию эскизного содержит разработку основных узлов и деталей, расчёты прочности и жесткости, спецификации стандартных и нормальных деталей и узлов, технико-экономическое обоснование изделия с расчётом эксплуатационных издержек.

Рабочее проектирование: рабочие чертежи, сборочные чертежи, инструкции по монтажу, испытаниям и эксплуатации.

На стадии конструирования важно сотрудничество конструкторов с технологами, чертежи передаются в производство только с визой технолога.

Особенность случая сложных технических изделий – цепи этапов приходится выполнять несколько раз с нарастающей степенью детализации (см. ниже так называемые спиральные структуры этапов разработок).