80 Очистка цинк- и циансодержащих производственных сточных вод.

Циансодержащие сточные воды с концентрацией циан-иона порядка 5 - 50 мг / л поступают в резервуар, разделенный на две секции. Резервуар рассчитан на пребывание в нем очищаемых сточных вод в течение 30 - 40 мин. В первой секции сточные воды смешиваются с обезвреживающими щелочными реагентами; здесь же протекают предварительные реакции. Эта секция оборудована лопастной мешалкой. Емкость первой секции рассчитана на 5 - 10-минутное пребывание воды в ней. Из первой секции стоки поступают во вторую секцию, которая рассчитана на 30-минутное пребывание в ней воды. За это время реакция обезвреживания завершается полностью. В качеетве обезвреживающего реагента используется гипохлорит натрия. Величина рН в первой секции поддерживается путем добавок раствора едкого натра на уровне 10 5 единиц. Контроль за величиной рН среды в резервуаре и содержанием цианидов осуществляется с помощью рН - метра и датчика-сигнализатора циана. Обезвреженные сточные воды из резервуара поступают на смешивание с кислыми и щелочными стоками. 

Циансодержащие сточные воды в цехах металлопокрытий получаются в результате промывки металлических изделий после покрытия их медью, цинком или кадмием в гальванических ваннах, содержащих цианистые электролиты. Кроме промывных вод в сток периодически поступает отработанный электролит. Общая концентрация простых и комплексных цианидов достигает 10 - 15 мг / л.

Сернистый натрий; в качестве одного из флотореагентов он применяется на многих обогатительных фабриках. Ранее было указано, что попадая в циансодержащие сточные воды, он, взаимодействуя с цианидами, дает роданиды. Однако всегда следует иметь в виду, что в списке предельно допустимых концентраций вредных веществ в воде водоемов санитарно-бытового водопользования указано, что сульфиды должны отсутствовать. [7]

Выбор того или иного регенерирующего раствор а зависит от принятой технологической схемы очистки сточных вод и от характера производства, сбрасы-вающего циансодержащие сточные воды

81. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающей промышленности

Удаление нефтепродуктов из сточных вод

При проектировании очистных сооружений нефтеперерабатывающего завода, обычно, в качестве первой стадии очистки стоков, предусматривается монтаж нефтеловушки (нефтеуловителя). Для очистки больших объемов сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ чаще всего используют нефтесепараторы API (конструкция американского нефтяного института) или коалесцентные полочные сепараторы CPI. Работа этих устройств основана на использовании сил гравитации и разности в плотности воды и загрязняющих веществ. Нефтепродукты всплывают на поверхность воды и собираются при помощи скрубберов, а более тяжелые частицы осаждаются и удаляются при помощи скребка и шламового насоса. В коалесцентном сепараторе CPI процесс удаления нефтепродуктов улучшается благодаря тому, что нефтесодержащие стоки проходят через блок установленных наклонно пластин. На данных пластинах происходит укрупнение капелек нефти, и процесс отделения нефтепродуктов от воды облегчается.

Напорная флотация нефтесодержащих сточных вод НПЗ

Отделение растворенных нефтепродуктов и взвешенных веществ осуществляется на установках напорной флотации. В ходе данного процесса воздух под давлением вводится в линию частичной рециркуляции потока. Под разряжением образуются мельчайшие пузырьки, которые всплывают наверх, унося с собой частицы загрязняющих веществ. На поверхности камеры флотации эти пузырьки образуют слой флотошлама, собираемый скребком. Тяжелые частицы оседают в донном бункере и могут быть легко удалены из него. Осветленная вода поступает на обработку в следующие ступени очистных сооружений. Для увеличения эффективности процесса флотационной очистки сточных вод, на данном этапе дозируются коагулянты и флоккулянты. Эмульгированные нефтепродукты могут разрушаться подкислением среды, добавлением солей железа и алюминия (неорганические коагулянты) или благодаря использованию специальных полимеров.

Биологическая обработка сточных вод нефтехимического комплекса

На нефтеперерабатывающих заводах чаще всего применяются реакторы для аэробной обработки сточных вод, когда для улучшения процесса очистки стоков осуществляется насыщение воды воздухом. Аэробный реактор (аэротенк) работает совместно с вторичным осветлителем, в котором вода осветляется. Часть активного ила, собирающегося в осветлителе, возвращается в аэробный биологический реактор. Рециркуляция продлевает время пребывания ила в системе, давая возможность присутствующим в нем бактериям адаптироваться к имеющимся питательным веществам.

Ультрафильтрация

Ультрафильтрационные мембраны в составе систем высокого давления или в составе мембранного биореактора (MBR) удаляют взвешенные и коллоидальные вещества из воды, осажденные металлы, органические вещества, бактерии и вирусы. Такой метод очистки стоков позволяет нефтеперерабатывающему заводу добиться высочайшего качества воды с точки зрения мутности и присутствия микроорганизмов. Ультрафильтрация часто применяется в качестве стадии предварительной обработки сточных вод перед подачей их в систему обратного осмоса.

Обратный осмос

Обратный осмос используется в качестве «финишного» этапа очистки сточных вод нефтехимического производства. Этот процесс позволяет извлекать из воды микроскопические частицы, такие как ионы растворенных солей из водных растворов. Компания поставляет системы обратного осмоса, которые наиболее точно соответствуют требованиям заказчика.