72 Сжигание осадков в барабанных печах.

Для сжигания осадков применяют барабанные печи, печи с кипящим слоем (КС) и многоподовые печи. Выбор конструкций печей для сжигания осадков сточных вод ограничен вследствие их высокой влажности, неспекания коксового остатка и неоднородности гранулометрического состава. Возгорание осадка происходит обычно при температуре 200—500°С, однако для дезодорации газов необходимо их дожигание при температуре не ниже 700°С.

Барабанные печи для сжигания осадка по конструкции и схеме работы принципиально близки барабанным сушилкам. Отличие их состоит в увеличенной длине вращающегося барабана, в котором происходят сушка и сгорание осадка; при этом теплоноситель (топочные газы) подается со стороны, противоположной вводу осадка. Барабан в зоне сжигания футеруется огнеупорным (шамотным) кирпичом, так как температура в ней достигает 900—1000°С.

В комплекс установки для сжигания осадка входят аппаратура и оборудование для подачи горячих газов (топка, дутьевые вентиляторы), для очистки и отвода отходящих газов (пылеуловители, дымососы, дымовые трубы), для транспортирования обезвоженного осадка и золы (транспортеры, бункеры, питатели и т. п.).

73 Сжигание осадков в многоподовых печах.

73) Многоподовые печи применяются для обжига известняка, для регенерации активного угля, а также для сжигания органических осадков сточных вод. Многоподовая печь представляет собой цилиндрический корпус из жаростойкой стали, футерованный огнеупорным шамотным кирпичом, внутри которого в несколько ярусов (четыре — восемь) расположены топки. По оси цилиндра установлен вертикальный вращающийся вал, проходящий через весь корпус, к которому прикреплены скребковые лопасти. Вал и лопасти полые, вентилятором в них подается воздух для охлаждения. В нижней части (поде) каждой топки имеются щели. При вращении скребков осадок, подаваемый транспортером, перемещается из одного яруса в другой навстречу дымовым газам, получаемым от сгорания осадка в нижних топках, где он зажигается газовыми горелками. Таким образом, по мере перемещения с пода на под осадок подсушивается и затем возгорается. Зола через разгрузочный люк сбрасывается в бак с водой охлаждается и транспортируется насосом по пульпопроводу на золоотвал. Вода возвращается обратно через патрубок.

Дымовые газы отводятся в атмосферу через систему очистки, состоящую из скруббера, в котором они охлаждаются и освобождаются от пыли водой, разбрызгиваемой форсунками. Воздух, подаваемый на охлаждение, также выбрасывается в атмосферу, однако часть его специальной заслонкой перепускается (рециркулирует) обратно в печь, сохраняя тепло.

Недостатками таких печей являются высокая стоимость, обусловленная необходимостью применения большого числа жаростойких марок стали и чугуна, а также сложность эксплуатации ввиду большой высоты.

74 Сжигание осадков в печах с кипящим слоем.

74) Печи с кипящим слоем представляют собой вертикальный стальной цилиндр, футерованный изнутри шамотным кирпичом или жаропрочным бетоном, и состоят из топочной камеры и нижней конусной части с воздухораспределительной решеткой. Сверху печи заканчиваются куполообразным сводом. На решетку слоем высотой 0,8—1 м насыпается термически стойкий кварцевый песок с размером фракций 0,6—2,5 мм.

При подаче воздуха, нагретого до температуры 600—700°С, под решетку при определенной скорости частицы песка турбулентно перемещаются и как бы кипят в газовом потоке. Обезвоженный осадок подается сверху через патрубок, подсушивается, проходя топочную камеру, попадает на кипящий слой песка, интенсивно смешивается с ним, измельчается, мгновенно теряет влагу и сгорает. Весь процесс длится 1—2 мин. Летучая часть выделяющихся при этом газов сгорает над кипящим слоем, в результате чего температура в топочной камере повышается до 900—1000°С. Мелкая зола и пыль выносятся с отходящими газами и отделяются в системе газоочистки, горячий воздух возвращается в печь. Для запуска печи и создания в ней необходимой температуры установлены газовые горелки. В дальнейшем при выделении достаточного количества тепла от сгорания органической части осадка процесс может стать автотермическим и горелки выключаются. Поддержание заданного уровня песка обеспечивается добавкой его через шлюзовой питатель.