Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
shpory_vo_vorprosniku (1).doc
Скачиваний:
277
Добавлен:
01.03.2016
Размер:
3.71 Mб
Скачать

70 Сушка осадков, назначение, методы, применяемые сооружения.

Термическая сушка предназначена для обеззараживания и умень­ши массы осадков сточных вод, предварительно обезвоженных на вакуумфильтрах, центрифугах или фильтр-прессах. Этот прием упрощает задачу удаления осадков с территорий очистных станций и их дальнейшей утилизации.

Осадок после термической сушки представляет собой незагнивающий, свободный от гельминтов и патогенных микроорганизмов, внешне сухой (влажностью 10-50%) сыпучий материал.

Известны различные способы термической сушки: конвективный, радиационно-конвективный, кондуктивный, сублимационный в электромагнитном поле. Наиболее распространен конвективный способ сушки, при котором необходимая для испарения влаги тепловая энергия непосредственно передается высушиваемому материалу теплоносителем — сушильным агентом. В качестве сушильного агента могут использоваться топочные газы, перегретый пар или горячий воздух.

Применение топочных газов предпочтительно, так как процесс сушки осадков производится при относительно высоких температурах (500-800°С) и это позволяет уменьшить габариты сушильных установок и ход энергии на транспортирование отходящих газов.

Сушилки конвективного типа можно разделить на две группы: 1 при продувке сушильного агента через слой материала частицы его остаются неподвижными — барабанные, ленточные, щелевые и др.; 2 - частицы материала перемещаются и перемешиваются потоком сушильного агента — сушилки со взвешенным (пссвдоожиженным) слоем (кипящим, фонтанирующим, вихревым) и пневмосушилки.

Любая сушильная установка состоит из сушильного аппарата и вспомогательного оборудования — топки с системой тоиливоподачи, питателя. циклона, скруббера, тягодутьевых устройств, конвейеров и бункеров, КИП и автоматики.

71 Сжигание осадков, классификация сооружений, принцип работы.

Осадки подвергаются сжиганию (обжигу), если их утилизация невозможна или экономически нецелесообразна, а также если территория для их складирования ограничена или отсутствует, и в тех случаях, когда это требуется по санитарно-гигиеническим соображениям. Сжигание наиболее полно удовлетворяет требованиям защиты окружающей среды, поскольку в 80—100 раз сокращается объем осадка и достигается его полное обезвреживание. Для сжигания осадков применяют барабанные печи, печи с кипящим слоем (КС) и многоподовые печи.

Один из основных параметров, который необходимо иметь в виду при проектировании установок для сжигания осадков, — это их влажность. Перед сжиганием необходимо стремиться к максимальному снижению влажности осадков путем их механического обезвоживания. Другим важным параметром является теплота сгорания горючей массы осадков.

При выборе места обработки осадков необходимо также считаться с их токсичностью, радиоактивностью, неприятным запахом и другими факторами, при которых сжигание осадков может оказаться единственно приемлемым средством.

Процесс сжигания осадков в печах можно условно разделить на следующие стадии: нагревание, сушка, отгонка летучих веществ, сжигание горючей органической части и прокаливание для выгорания остатков углерода.

На нагревание осадка до температуры 100° С, затем на его сушку при температуре около 200° С расходуется основное количество тепла и основное время. Эти параметры также влияют на выбор габаритов основного и вспомогательного оборудования, а следовательно, определяют стоимость и технико-экономические показатели в целом.

При испарении влаги в зоне сушки вместе с водяным паром происходит отгонка летучих веществ, чем иногда обусловливается неприятный запах.

Возгорание осадка происходит при температуре 200—500°С вследствие тепловой радиации факела и раскаленных стенок камеры сжигания, а также конвекционной теплопередачи дымовых газов.

Прокаливание зольной части осадка завершается его охлаждением до температуры, при которой золу можно вывозить за пределы площадки.

Расчетная температура в топке печи не должна превышать температуру плавления золы (обычно около 1050°С) и должна быть не ниже 700°С, при которой обеспечивается надежная дезодорация газов.

При проектировании установок для сжигания осадков следует добиваться полноты сгорания органической части осадка и утилизации тепла уходящих газов

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]