2.7. Основные требования к хранению сырьевых материалов

Цемент хранится на складе, где создается запас, обеспечивающий бесперебойную работу завода согласно ГОСТ 10178-85.

Склады цемента должны удовлетворять следующим требованиям:

1.В целях предупреждения значительного снижения активности при хранении, особенно в условиях повышенной влажности воздуха, складирование вяжущих следует производить в закрытых силосах, защищенных от попадания атмосферной и грунтовой влаги емкостях.

2.Силос должен обеспечивать возможность раздельного хранения вяжущего не менее трех марок и видов.

3.С целью предотвращения слеживания и снижения активности цемента при хранении должна быть предусмотрена возможность его перекачки, для чего на складе следует иметь одну свободную емкость или отсек.

4.На ряду с подачей вяжущего в бетоносмесительное отделение может быть предусмотрена возможность выдачи вяжущего другим потребителям.

При складировании и хранении заполнителей необходимо руководствоваться следующими правилами:

1.Компановка складов и применяемое оборудование должно обеспечивать бесперебойную, круглогодичную, круглосуточную работу при полной механизации и автоматизации всех операций по выгрузке, складировании и перемещению заполнителей как внутри склада, так и при доставке в бетоносмесительные цеха.

2.На складах должно предусматриваться раздельное хранение заполнителей по виду, фракциям и сортам за счет устройства разделительных стенок на общем складе.

3.Производительность оборудования для механизированной разгрузки должна обеспечивать освобождение пребывающих транспортных средств в течение установленного времени.

4.При разгрузке и внутрискладских перемещениях заполнители не должны подвергаться измельчению и разделению на отдельные фракции, для чего применяются склады, на которых перемещение материалов производится гравитационным способом.

5.Складские площади следует выполнять бетонированными, чтобы избежать засорения заполнителей.

2.8. Подбор состава бетона

1. Определение минимальной пустотности смеси заполнителей.

Исходя из имеющихся значений насыпной плотности песка и щебня в виброуплотненном состоянии, их плотности зерен и пустотности в виброуплотненном состоянии находим:

а) Максимальную насыпную плотность смеси заполнителей в виброуплотненном состоянии. ()

б) максимальную плотность смеси зерен заполнителей

в) минимальный объем пустот () смеси заполнителей

2. Строим график изменения пустотности смеси заполнителей в зависимости от объемов песка и щебня в смеси.

Рис.2.8.1 График подбора состава бетона

3. Определение оптимальной пустотности смеси и объемов заполнителей в бетоне.

Оптимальная пустотность смеси заполнителей предусматривает раздвижку зерен крупного заполнителя песком и должна быть для вибрированного бетона определена с соблюдением условия:

При полученном объеме песка пустотность смеси из графика . Поскольку из равенствапри принятии коэффициентаобъем пустотности смесинедостаточен для получения требуемой удобоукладываемости, принимаем этот коэффициент более чем.

Принимаем значение коэффициента

При полученном объеме песка пустотность смеси из графика , а объем щебня

4.Вычисляем долю песка и крупного заполнителя в смеси

5.Вычисляем суммарную поверхность смеси заполнителей в путем учета процентного содержания каждой фракции заполнителей и величина их удельной поверхности:

где содержание фракций песка и щебня в % ;

удельные поверхности фракций

6.Объем цементного теста () для приготовлениябетонной смеси.

7.Корректировка расхода заполнителей по выходу бетона

8.Определяем общую водопотребность заполнителей

где водопотребность отдельных фракций

9.Определяем количество воды, адсорбируемой поверхностью заполнителя.

гдеколичество адсорбируемой воды отдельных фракций.

10. Вычисляем расход цемента () набетона

где относительное водосодержание цементного теста

11. Вычисляем водоцементное отношение бетонной смеси

12. Определяем проектную прочность бетона

гдекоэффициент для пересчета марки цемента

13. Уточним объем цементного теста в бетоне

14. Вычисляем величину осадки стандартного конуса

где

средняя плотность смеси, принимаемая равной

15. Определяем объем бетона в плотном теле

16. Определяем расход материалов на бетона

17. Определяем расчетную плотность бетонной смеси