- •Содержание
- •Введение
- •1. Конструкция изделия. Основные требования предъявляемые к изделию.
- •1.1. Требования к арматурным и закладным изделиям
- •1.2. Требования к точности изготовления мостовых балок
- •1.3. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду балок
- •2. Технология бетона
- •2.1. Основные требования к вяжущему
- •2.2. Основные требования к крупному заполнителю
- •2.3. Основные требования к мелкому заполнителю
- •2.4. Основные требования к воде
- •2.5. Основные требования к смазке
- •2.6. Основные требования к приготовлению и транспортированию бетонной смеси
- •2.7. Основные требования к хранению сырьевых материалов
- •2.8. Подбор состава бетона
- •3. Технология производства
- •3.1.Технология изготовления мостовых балок
- •3.2. Маркировка изделия
- •3.3. Схема складирования мостовых балок
- •4. Контроль качества
- •4.1. Организация контроля качества
- •5. Основные требования по технике безопасности, производственной санитарии, охраны труда
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •70.01.01-Ст-29-кр
5. Основные требования по технике безопасности, производственной санитарии, охраны труда
Техника безопасности – это комплекс технических и организационных мероприятий, направленных на обеспечение безопасности условий труда, прежде всего путём предупреждения и устранения причин несчастных случаев. В состав таких мероприятий могут входить: разработка правил безопасности ведения работ, ограждение вращающихся частей механизмов и машин, защитное заземление электроустановок, изучение работающими правил техники безопасности.
Все работы, связанные с изготовлением бетонных и железобетонных изделий, должны выполнятся, как правило, механизированным способом. При погрузочно-разгрузочных процессах, связанных с цементом, ручные работы при температуре 40ºС и более не допускаются. Рабочих, занятых на этих операциях, обеспечивают спецодеждой, респираторами и противопыльными очками.
Арматурные сетки заготавливают механизированным способом. Шестерни и правильные барабаны закрывают глухими кожухами и предохранительными щитами.
При подаче, укладке, уплотнении, тепловой обработке бетонных смесей на организм рабочего вредно влияют вибрация, шум, повышенная влажность окружающей среды и другие факторы. При тепловой обработке бетона выделяется значительное количество влаги. Для ее удаления и поддержания воздухообмена в формовочных цехах устраивают поточно-вытяжную вентиляцию.
Количество нетоксичной пыли в воздухе на рабочих местах должно быть не более 2 мг/м3– для пыли, содержащей 10% кварца и не более 10 мг/м3– для других видов пыли.
Во всех производственных и бытовых помещениях необходимо устраивать естественную, искусственную и смешанную вентиляцию, обеспечивающую надежную очистку воздуха. Для создания безопасных и здоровых условий труда рабочих, занятых изготовлением бетонных и железобетонных изделий, необходимо обеспечить их спецодеждой, спецобувью и приспособлениями, обладающими защитными свойствами от производственных загрязнений окружающей среды и неблагоприятных химических условий.
Смазку оснастки во избежание кожных заболеваний необходимо выполнить в резиновых перчатках. Смазку рабочих поверхностей установок производить только сверху вниз. Запрещается производить электросварочные работы и курить. При нанесении смазки под давлением распылитель должен быть снабжен длиной рукояткой (1,8 – 2 м). Смазка должна наноситься на рабочие поверхности формы равномерным слоем толщиной не более 0,2 – 1 мм. Не допускается попадание смазочного состава на площадки обслуживания. В случае попадания эмульсионной смазки на площадки, места посыпают опилками, затем опилки убирают в бункер для мусора. Температура смазочного состава должна бать не более 60°С.
Рабочие должны соблюдать противопожарный режим. В цехе должны быть установлены первичные средства пожаротушения: бочки с водой, ящики с песком, огнетушители. По окончании работы силовые электротехнические и вентиляционные установки, радиаторы парового отопления периодически очищать от пыли.