1.3. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду балок

Внешний вид и качество видимых при эксплуатации бетонных поверхностей изделий должны соответствовать требованиям, установленным для категории А6 по ГОСТ 13015.0 Качество поверхностей изделий, не видимых в процессе эксплуатации должно соответствовать требованиям для категории А7. На поверхностях изделий не допускаются трещины за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин шириной не более 0,1 мм. Высота местных наплывов (выступов) или глубина впадин на боковых поверхностях изделий не должны превышать 5 мм.

2. Технология бетона

2.1. Основные требования к вяжущему

В качестве вяжущего для производства бетонной смеси для изготовления мостовых балок используется портландцемент марки М500, который должен соответствовать требованиям ГОСТ 10178-85 “Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия”. Марка портландцемента по прочности при сжатии в 28-суточном возрасте - М 500, активные минеральные добавки в портландцементе не содержатся. Обозначение портландцемента ПЦ 500-Д0.

Массовая доля оксида магния (MgO) в клинкере не должна быть более 5%. Предел прочности цемента при изгибе в 28-суточном возрасте должен быть не менее 5,9 МПа (60 кгс/см²), а при сжатии 49 МПа (500 кгс/см²). Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец – не позднее 10 ч от начала затворения. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613-86 проходило не менее 85% массы просеиваемой пробы. Массовая доля ангидрида серной кислоты (SO₃) в цементе должна находиться в пределе от 1,0 до 3,5 % по массе. Коэффициент вариации предела прочности цемента, рассчитанный по результатам испытаний за квартал, не должен быть более 7%.

Вяжущее Таблица 3

Наименование изделие	Наименование вяжущего	Кнг, %	Плотность, кг/м3	Активность, МПа	Марка
Мостовая балка	Портландцемент	28	3070	49	М500

Для выбранной номенклатуры применяется тяжелый бетон:

- мостовая балка - класса С30/37

Подвижность и жесткость бетонной смеси назначается с учетом технологии изготовления изделий и способа уплотнения бетона.

Для мостовой балки применяется бетонная смесь подвижностью 1-4 см.

Технологические параметры бетона. Таблица 4

№ п/п	Наименование конструкции	Проектный класс бетона	О К смеси, см	Плотность, кг/м3	Ориентировочный расход цемента на 1 м3, кг
1	Мостовая балка	С30/37	1-4	2400	364

2.2. Основные требования к крупному заполнителю

В качестве крупного заполнителя следует применять щебень из природного камня изверженных пород, марки по дробимости не ниже 1200 по ГОСТ 8267-93”Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия”.

Щебень должен содержать зерна пластинчатой и игольчатой формы до 15%.

Потеря массы при испытании для интрузивных пород 12-16%.

Содержание глины в комках не должно превышать 0,25%.

Содержание зерен слабых пород не должно превышать 5%.

Марка щебня по морозостойкости должна быть не менее F200.

Содержание пылевидных и глинистых частиц не более 2%.

При производстве щебня должна производится радиационная гигиеническая оценка, по результатам которой, устанавливают область применения. Щебень для дорожного строительства должен быть Аэфф от 370 до 740 Бк/кг. Щебень должен быть стойким к воздействию окружающей среды, обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей цемента.

Крупный заполнитель Таблица5

Наименование изделия	Наименование заполнителя	Насыпная плотность кг/м3	Истинная плотность, кг/м3	Пустотность, %	Зерновой состав, %
					5-10	10-20
Мостовая балка	щебень гранитный	1650	2670	37,9	27	73